五、绘总装图和非标零件图
③ 模具使用，装拆方法。 ④ 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管 等要求。 ⑤ 有关试模及检验方面的要求。
3.绘制非标准零件图
① 按国标进行，零件图的摆放方位与装配图一致。 ② 尺寸、公差、粗糙度要合理齐全，注意尺寸的基准。 ③ 标题栏与技术要求。
2020年5月4日
2020年5月4日
3.2 注塑模具设计的基本内容
三、模具设计的有关计算
1.型芯和型腔工作尺寸的计算 2.侧壁厚度与底板厚度的计算 3.斜导柱等侧抽芯有关计算 4.冷却与加热系统有关计算
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3.2 注塑模具设计的基本内容
四、绘制模具结构草图
模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构 草图。
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3.2 注塑模具设计的基本内容
一、原始资料分析
1.明确塑件的设计要求 2.明确塑件的生产批量 3.估算塑件的体积和重量 4.分析塑件的成型工艺参数 5.了解本公司的现场生产条件
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3.2 注塑模具设计的基本内容
二、确定模具结构方案
1.确定型腔数量及布局形式 2.选择分型面 3.确定浇注系统与排气系统 4.确定成型零件的结构形式 5.选择推出方式 6.确定侧凹部分的处理方式 7.模具加热与冷却方式
1.逐步完善和确定各零件的结构和尺寸 2.尽量选用标准组合结构和标准件 3.草图结束要对初选设备做全面校核 4.有必要时局部修改原始设计方案和参数
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3.2 注塑模具设计的基本内容
五、绘总装图和非标零件图
1.绘制塑件图或工序图
标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等。
2.绘制总图
尽量以1:1绘制，从型腔开始绘制，几个视图同时画出。
3.1.2 注塑模具的典型结构
单分型面注射模 双分型面注射模 带侧向抽芯机构注射模 带活动镶嵌件注射模
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3.1.2 注塑模具的典型结构
1.单分型面注射模
定义：
只有一个分型面的 注射模。
适用对象：
侧浇口的、直浇口 的简单注射模。
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3.1.2 注塑模具的典型结构
2020年5月4日
3.1.1 注塑模具的结构组
7.排气系统
定义：为了将型腔
内的空气排出模外而 开设的排气槽等。
实现方法：分型面上
开设排气槽，利用分型 面和顶杆间隙等排气。
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3.1.1 注塑模具的结构组
8.支承零部件
作用：用来安装或
支承成型零部件以及 前述各机构。
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八、整理资料进行归档
在设计期间所产生的技术资料，例如任务书、制件 图、技术说明书、 模具总装图、模具零件图、模具设计 说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系 统整理、装订、编号进行归档。
2020年5月4日
3.2 注塑模具设计的基本内容
六、全面审核后投产制造
1. 成型零件的结构工艺性及与其它零件的配合关系。 2. 各运动部件动作的协调性与稳定性。
七、试模及修模
模具加工完成以后，要进行试模试验，看成型的制 件质量如何。发现缺陷以后，要根据实际情况进行排除 错误性的修模。
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3.2 注塑模具设计的基本内容
总装图中的技术要求一般包括以下一些内容：
① 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑 块抽芯结构的装配要求。
② 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的 贴合间隙应不大于0.05mm；模具上、下面的平行度要求； 并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
2020年5月4日
3.2 注塑模具设计的基本内容
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3.1.2 注塑模具的典型结构
4.带活动镶件的注射模
定义：
将局部的成型零件设计成 活动镶件，开模时，镶件在 塑件脱模时连同塑件一起被 推出模外，然后在下一次注 射前再重新装入模具内。
适用对象：
塑件上带有侧向孔、侧向 凹或凸形状、螺纹孔或螺纹 表面，但无法采用侧向抽芯 机构的情况。
3.1.1 注塑模具的结构组
2.浇注系统
定义：熔融塑料在压
力作用下充填模具型腔 的通道。
作用：将熔体从注射
机引入模具型腔内。
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3.1.1 注塑模具的结构组
3.导向部件
作用：保证动、定模
合模时的准确定位，保 证推出机构导向等。
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3.1.1 注塑模具的结构组
4.侧向分型和抽芯机构
目录
3.1 注塑模具的基本结构 3.2 注塑模具设计的基本内容 3.3 注塑模CAD实例
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目的与要求 重点难点
两人一组完成注塑模CAD实例作业
塑模具的结构组成
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3.1.1 注塑模具的结构组
根据各零件所 起作用细分
定义：塑件上有侧向
凹槽、 孔或凸台时， 模 具需要侧向型芯或成型 块， 带动这些侧向零件 移动的机构就称为侧向 分型和抽芯机构。
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3.1.1 注塑模具的结构组
5.推出机构
作用：
开模后将塑件从 模具中推出。
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3.1.1 注塑模具的结构组
6.温度调节系统
作用：
对模具的温度进行 控制，可冷却或加热。
成型零部件 浇注系统 导向机构 侧向分型与抽芯机构 推出机构 冷却与加热装置 排气系统 支承与紧固零件
2020年5月4日
3.1.1 注塑模具的结构组
1.成型零部件
定义：与塑件直接接
触、成型制件内表面和 外表面的模具部分，包 括凸模、凹模、嵌件和 镶块等。
作用：构成型腔，成
型零件。
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2.双分型面注射模
定义：
有两个分型面的 注射模，也称三板式 注射模。
适用对象：
通常用于点浇口 系统的模具。
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3.1.2 注塑模具的典型结构
3.侧向分型和抽芯注射模
定义：
带动侧向成型零件 进行侧向移动的机构。
适用对象：
塑件上带有侧向孔、 侧向凹或凸形状时，将 成型零件制成可侧向移 动的情况。