钻孔和灌浆工程保证质量的技术措施
一、完善质量管理机制
（1）成立钻孔与灌浆专业质量管理小组与检查小组，由专业工区主任、基础处理专业技术负责人、机长、班长等成员组成，在本标质量管理领导小组的带领下，全面抓好钻孔灌浆工程施工质量，将质量管理工作逐层分解，逐项落实，层层监督。

（2）施工过程中严格按监理人批示的施工技术措施进行施工。

钻孔灌浆的每道工序经班组自检、机组复检，专职质检员核检后才能进行下一道工序。

（3）配备足够数量和满足工程质量需要的人员。

施工之前，对施工图纸及技术要求进行严格会审，根据施工图纸及技术要求编写施工技术措施和质量计划，并将施工技术措施和质量计划的要求对施工人员进行详细的交底。

二、灌浆材料质量保证
（1）原材料质量检验
灌浆所用的主要材料（包括水泥和掺合料、外加剂等）在使用之前进行检验或试验，合格并经监理人批示后使用。

（2）材料运输与储存
加强材料的运输与储存过程中的保护，特别注重从储存点向洞内制浆站的运输过程中的防水措施，以及洞内集中制浆站储灰台内的防水、防潮措施。

保持本标仓库、各集中制浆站内灌浆材料存储量满足高峰期灌浆需求，并考虑充足的富余储存量，防止由于材料供应不足而造成的灌浆中断等情况。

三、钻灌设备质量保证
为保证灌浆施工连续进行并以稳定的压力进行灌注，采取如下措施：
（1）设备性能有足够富余
本工程采用设备特别是高压灌浆设备多以新购为主，均专门针对本工程选型，性能参数匹配一般考虑适当略大于实际需要，例如高压灌浆泵额定压力为最大灌浆压力的2～3倍，使设备运行适应性强，故障率更低。

（2）增加设备备用
实际进行设备配置时考虑足够的备用量，根据我单位类似工程施工经验，本标主要灌浆工程投入设备量按高峰期需要量的30%配置，使设备能够及时更换，保证施工连续进行，保障施工质量。

（3）加大设备维护保养力度
由于本工程固结灌浆设备用量大，将委托设备生产厂家派代表常驻现场进行维修、指导。

同时，加大易损配件的储存量，满足随时需要随时更换的要求。

通过以上措施，保证设备运行状态良好，减少灌浆中断等情况。

施工过程中各种用于检验、试验和有关质量记录的仪器、仪表定期进行检验和标定。

本标钻孔灌浆仪器主要包括：灌浆自动记录仪、压力计、流量计、压力表、比重秤、千分表等。

四、制浆供浆质量保证
钻孔灌浆工程耗浆量大，浆液质量和保持浆液连续供应性是本工程灌浆质量控制的要点。

具体措施如下：
（1）加强原材料质量检验，严格控制浆液配合比和制浆工艺，安排专人负责来浆检查和浆液配制；
（2）尽量减少输浆距离，保证以最优质的浆液输送至工作面。

（3）加大集中制浆站的设计制浆能力，做好输浆管路的防堵措施，确保浆
液的连续供应。

五、钻灌过程质量控制
（1）钻孔质量控制
加强预埋管的质量控制，投入稳定性较高钻机，严格执行设计孔位和开孔角度，根据不同的地层情况采用合适的钻进技术参数钻进。

（2）灌浆质量控制
确定最佳的钻孔冲洗方法，严格执行技术条款，尽快升压并达到设计压力要求；严格按设计给定的灌浆参数、浆液比级和变浆原则控制灌浆过程，确保灌浆质量。

六、堵水灌浆质量保证措施
（1）钻孔质量保证措施
1）钻孔前严格按照钻孔的倾角和方位角调整好钻机并进行固定，保证钻进过程中钻机不晃动或移位；
2）对于深孔钻进采取粗径钻杆加扶正器，减小钻杆与孔壁间的环状间歇；
3）确保钻孔精度，用测斜仪测量钻孔偏斜度，并作好记录，如发现钻孔最大孔斜值大于设计要求值，及时采取措施纠偏；
（2）灌浆质量保证措施
1）灌浆所用的主要材料水泥和外加剂在使用之前进行检验或试验，合格并经监理人批示后使用；
2）施工过程中各种用于检验、试验和有关质量记录的仪器、仪表定期进行检验和标定。

仪器主要包括：灌浆自动记录仪、压力计、流量计、压力表、测斜仪、比重秤等；
3）采用“孔口封闭灌浆法”进行高压灌浆，灌浆采用高压灌浆泵，灌浆管路采用双层钢丝编制胶管和钢管，采用耐高压的流量计、耐高压的压力计及高压阀门，在灌浆机具上充分保证高压灌浆持续正常进行；
4）灌浆过程中严格按照设计给定或通过试验确定的参数执行，对浆液流量、压力、比重和结束标准进行严格控制。