特点：零件的加工精度可大大降低；无需采用高精度的加工设备，而 又能得到很高的装配精度。
二、螺纹连接的装配
1. 螺纹连接基础
螺纹连接是一种可拆的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方 便等优点，在机械中应用广泛。 螺纹连接分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类； 由螺栓、双头螺柱和螺钉构成的链接称为普通螺纹连接；除此之外的螺 纹连接成为特殊螺纹连接。
二、螺纹连接的装配
2）扳手：
材质一般为优质特钒钢；表面镀镍铬、精抛光、磨砂、抗氧化等处理；
二、螺纹连接的装配
㈣、胶粘剂防松
正常情况下，螺栓和螺母的螺纹之间存在间隙，因此可以将胶粘剂注 入此间隙内进行防松，但并非所有的胶粘剂都可用于螺纹间的防松。
通常，厌氧性的胶粘剂可用于这种用途。这种胶粘剂通常是由树脂与
固化剂组成稀薄混合物，只要氧气存在，固化剂即不起作用，而在无空气 场合下即发生固化，因此此液体注入螺纹间隙中，不在与空气接触，即发
力突然减小，以致摩擦力矩减小，螺母回转，使螺纹连接松 动。
■
螺纹连接应有可靠的防松措施，以防止摩擦力矩减小和螺
母回转。
■
常用的螺纹防松装置主要有以下几类：
二、螺纹连接的装配 ㈠、利用附加摩擦力的防松装置： a）双螺母拧紧：先将主螺母拧紧，然后再拧紧副螺母。当拧 紧副螺母后，主、副螺母间螺栓受力伸长，而使螺纹接触面和 主、副螺母接触面上 产生压力及附加 摩擦力，阻止 主螺母回松。
二、螺纹连接的装配
c ）自锁螺母防松
自锁螺母是将一个弹性尼龙圈或纤维圈压入螺母缩颈尾部 内的沟槽内，该圈的内径约在螺纹小径和中径之间，如图： 当拧紧螺母时，此圈将变形并紧紧包住螺杆，从而防止螺 母松开。
此圈还可以保护螺母内的螺纹部分，
防止螺母内的螺纹腐蚀,这种自锁螺母可 重复使用多次。
二、螺纹连接的装配 ㈡ 、机械方法防松装置： a）开口销与带槽螺母配合使用 b）圆螺母与止动垫圈配合使用
二、螺纹连接的装配
■
拧紧力矩的控制 拧紧力矩或预紧力的大小是根据要求确定的。一般紧固螺
纹连接无预紧力要求，采用普通扳手、风动或电动扳手拧紧。 规定预紧力的螺纹联接，常用控制力矩法、控制螺栓伸长
法、控制扭角法来保证准确的预紧力。
1、控制力矩法是利用专门的装配工具，如指针式扭力扳 手、千斤顶、气动定扭扳手、电动定扭拧紧机。这些工具在拧 紧螺纹时，可指示出拧紧力矩的数值，或达到预先设定的拧紧 力矩时发出信号或自行终止拧紧。
装配基础知识
2017年10月
内 容 提 要
第一章 装配的基础知识 螺纹连接的装配 液压件、密封件的装配
第二章
第三章 第四章 第五章
过盈联接的装配
传动机构的装配
【课程收益】
学员学习本课程之后，能够――
★1、熟练掌握装配相关的基础知识并运用。
★2、熟练掌握常见的装配机构的基本原理。
★3、端正理论知识的学习态度，培养学习能力。 ★4、了解同行业装配流水线选用现状。
一、装配的基础知识
■调整装配法
在装配时，根据装配实际的需要，改变产品中可调整零件的相对位置 或选用合适的调整件以达到装配精度的方法，称为调整装配法。
特点：零件不需任何修配即可达到很高的装配精度。
■修配装配法
在装配时，根据装配的实际需要，在某一零件上去除少量预留修配量
，已达到装配精度的方法，称为修配装配法。
※仔细阅读装配指导书，并明确其装配技术要求；
※熟悉各零部件在产品中的功能；
※如果没有装配指导书，则在装配前应当考虑好装配的顺序； ※装配的零件和装配工具都必须在装配前进行认真的检查； ※必须采取适当的措施，防止赃物和异物进入正在装配的产品内； ※装配时必须使用符合要求的紧固件进行紧固； ※如果零件需要安装在规定的位置上，那就必须在零件上做上记号，且安装
一、装配的基础知识 装配技术的应用及意义：
※装配是机器制造过程中的最后阶段，装配工作的好坏，对产
品质量和使用性能起着决定性的作用。
※虽然某些零件的精度不是很高，但经过仔细的修配、精确的
调整后，仍可能装配出性能良好的产品来。
※研究装配工艺，选择合适的装配方法，制订合理的装配工艺
过程，不仅保证产品质量，也能提高生产效率，降低制造成 本。
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一、装配的基础知识 3. 装配工作的一般组织形式
装配组织的形式随生产类型和产品复杂程度而不同，可分为以下三类：
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单件生产的装配：
单个地制造不同结构的产品，并很少重复，甚至完全不重复，这种生
产方式称为单件生产。
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成批生产的装配：
在一定的时期内，成批地制造相同的产品，这种生产方式称为成批生 产。成批生产时装配工作通常分为部件装配和总装配。
一、装配的基础知识 1. 装配的概念 “装”—组装、联结
“配”—仔细修配、精心调整
按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，
使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。
一、装配的基础知识 装配的分类： 零件＜合件＜组件＜部件＜机器总成 1.组件装配 2.部件装配 3.总装装配
组装 部装 总装
整个装配过程要按次序进行！
需 要使用专用的吊装工具。
■ ■ ■
精度：有的零部件安装需要高精度，有的精度要求就不是很严格。
可操作性：有些零部件需要安装在很难安装的地方，有的则很容易安装。 零部件的数量：有些产品是由几个零件组成的，有的则有很多零件组成。
一、装配的基础知识
5. 装配的一般原则
为了提高装配质量，必须注意以下几个方面：
பைடு நூலகம்
二、螺纹连接的装配 b ）弹簧垫圈防松
普通弹簧垫圈防松，如图：
这种垫圈是用弹性较好的材料65Mn 制成，开有70°～80°的斜口，并
在斜口处有上下拨开间距。把弹簧垫
圈放在螺母下，当拧紧螺母时，垫圈 受压，产生弹力，顶着螺母，从而在螺纹副的接触面间产生附 加摩擦力，以防止螺母松动。同时斜口的两端分别抵住螺母和 支撑面，也有助于防止回松。
二、螺纹连接的装配 2、控制螺栓伸长法 螺母拧紧前，螺栓的原始长度为L1，
按规定的拧紧力矩拧紧后，螺栓的长度为L2,测定L1和L2，
根据螺栓的伸长量，可以确定拧紧力矩是否准确。 3、控制扭角法的原理 与测量螺栓伸长法相同， 只是将伸长量折算成螺母 被拧转的角度。
二、螺纹连接的装配
二、螺纹连接的装配
封性试验等。
一、装配的基础知识
2）装配工作
■部件装配—将两个以上零件组合在一起，将零件与几个组件
结合在一起成为一个单元。
■总装装配—将零件和部件结合成一台整机的装配过程。
一、装配的基础知识 3）调整,精度检验和试车
■调整——调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松
紧等。 目的：使机构或机器工作协调。
二、螺纹连接的装配 3.3、盲孔（双头螺栓）
操作方法：滴几滴锁固胶到内螺纹孔底，再滴几滴锁 固胶到螺钉的螺纹上，拧入，拧紧至规定力矩。
二、螺纹连接的装配
4. 使用过螺纹锁固剂零件的拆除
◆一般溶剂不能渗入接头来分解螺纹锁固剂，只能使
用手工工具拆卸零件，操作可在室温下进行，也可将组件 加热至250℃左右，再进行拆卸。
串联钢丝
3 4 铆冲防松 胶粘剂防松
二、螺纹连接的装配 5. 螺纹连接的装配工具
由于螺栓、螺柱和螺钉的种类繁多，螺纹连接的装配工具也很多。 （一）手工工具 1）钳子： 材质一般由铬钒钢或特钒钢加工而成； 手柄包PVC绝缘套，绝缘电压一般达1000V； 表面镀铬或黑色防锈防腐蚀处理；
斜口钳： 尖嘴钳： 钢丝钳：
■螺栓机械性能等级可分为：
3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、
6.8、8.8、9.8、10.9、12.9
共10个性能等级。
■等级分类中各数值的表示（n.m）：
小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示：屈强比0.m。
二、螺纹连接的装配 例：4.8级螺栓： 4表示抗拉强度是4×100＝400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：
螺栓
双头螺柱
螺钉
二、螺纹连接的装配
■
保证有一定的拧紧力矩
螺纹连接为达到连接可靠和紧固的目的，要求纹牙间有一 定的摩擦力矩，所以螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，纹 牙间产生足够的预紧力。
■
拧紧力矩的确定
在旋紧螺母时总是要克服摩擦力，一类是螺母的内螺纹和 螺栓的外螺纹之间螺纹之间螺纹牙间摩擦力Fg；另一类是在螺 母与垫圈、垫圈与零件以及零件与螺栓头的接触表面之间的摩 擦力Fk，因此，拧紧力矩M取决于其摩擦因数Fg和Fk的大小。
⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。
⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。 ⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。 ⊕强度换算：1 MPa＝10.1972kgf/cm2
二、螺纹连接的装配 2. 螺纹连接的防松
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螺纹连接一般都具有自锁性，在静载荷下不会自行松脱。 但在冲击、振动或交变载荷的作用下，会使纹牙之间正压
生固化作用。
这种放松粘接牢固，粘接后不易拆卸。
二、螺纹连接的装配
3. 螺纹锁固剂的使用方法
3.1、通孔（螺栓、螺母）
操作方法： 在螺栓和螺母啮合处滴几滴，拧入，上紧至规定力矩。
二、螺纹连接的装配 3.2、盲孔（螺钉）
操作方法：滴几滴锁固胶到内螺纹孔底，再滴几滴锁 固胶到螺钉的螺纹上，拧入，拧紧至规定力矩。
■装箱是产品的保管，待发运。
一、装配的基础知识 7. 装配方法
为了保证装配的精度要求，机械制造中常用以下四种装配方法之一来完 成工作。
■互换装配法
在装配时，各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法 ，称为互换装配法。 特点：装配简单，生产率高。