BIFFI OLGA-H电液执行机构维修工法
1OLGA-H部件名称
2日常维护
液压控制系统的正确使用和日常维护是保证设备长期、可靠运行必不可少的一项工作，日常维护应做好以下几点：
（1）观察液压系统的工作压力是否在正常范围内。

（2）液压油的正常使用温度应在20℃-55℃范围为佳。

（3）在启动运行时，液压泵不得有异常振动和声音。

（4）液压油的液位不得低于液位计的1/3 液面(注：液面应高于泵的吸入口不低于50mm)。

（5）添加或更换液压油时，所用的油必须经过过滤，装油的容器必须经过清洗，容器内不得有水和异物。

（6）在液压管路有泄漏时，需泄压以后才能处理漏油，严禁带压处理。

（7）清理液压油箱时，禁用面纱擦洗，需用绸布或面粘干净。

（8）液压油的寿命可进行目视观察：油质透明，清晰，无浑浊和无悬浊物，表明液压油可以使用。

正常油液寿命可保证一年以上。

（9）设定的系统压力如有偏移，当不超过设定压力的5%时，可以继续正常使用；如需调整，必须由专业人员调整。

（10）如更换O型圈或密封件，其规格质量应符合有关规定的要求。

（11）更换保险管之前，应切断380VAC 电源后才能进行。

应更换相同规格的保险管，不得随意采用不符合规定的保险管进行更换。

（12）液压元件的清洗应由专业人员来清洗，不得随意拆卸，分解元件。

（13）应注意不同牌号的液压油不能混合使用，否则会使液压油过早失效。

3故障检查
3.1电机长期不启动：检查220V AC供电电源，确认电源指示灯是否亮；检查保险管，热继电器的复位按钮。

通过压力表观察确认液压压力是否在设定的范围内。

3.2电机频繁启动：通过压力表检查液压压力，应稳定不动；如果压力下降过快，则应检查系统是否外漏油，如无外漏，则应检查电磁阀是否泄漏或未到位；如果压力变化不大，则应检查压力继电器或压力泄放阀的设定是否过于接近。

3.3电机不启动：检查220V电源和保险管，热继电器的复位按钮。

3.4出现故障报警后，需解除报警灯，必须本地操作开关选择开关置到“停位”即可解除报警。

3.5就地/远程电机不转，检查电控箱内的保险和各继电器是否正常。

3.6电机运行不停，检查压力表的压力是否达到设定压力，如果未达到，检查溢流阀35A、35B是否已经开启，如果已经达到或超过压力设定点，打开反馈盒，检查行程开关是否开关到位，因为电机停泵有两个必要条件：（1）行程到位，（2）达到压力设定点。

3.7电机一直运行不停，压力表总是达不到设定值：检查油箱的油位是否缺少，如果缺少就补充补充HL32#液压油即可，如果有位够，检查油的质量，看油是否乳化，油的粘度是否太小，如果油品乳化或粘度度太小，就把油箱内的油全部放掉，然后更换为新的HL32#液压油即可。

3.8手动操作换向，或电动转为手动，要手动操作5分钟左右，等手动系统压力建立起来，才能操作阀门开关，这是系统的特性，不是故障。

3.9一般，电液阀的控制面板上有一个游动开关按钮，它的作用是，在阀门长期常开状态下，防止阀门卡死，一般1-2周按一下PDIT按钮，阀门会向关方向运行15度左右，就重新打开。

3.10若电机运行，压力已经到设定点，停泵后压力马上下降，而且压力马上又上来，压力来回跳动，可能蓄能器的压力已经泄漏，或蓄能器故障。

3.11如果阀门关了打不开，无论手动或电动，检查ESD电磁阀422是否已经的点，检查ESD的原因。

3.12阀门不能开或关，而且压力已经达到了溢流阀跳起的压力（已经过了停泵压力点），电机还不停，检查球阀扭矩是否过大。

3.13液压系统正常工作时，手动换向阀505只能在中间位置，在开位或关位不能进行就地/远程切换操作。