中轧机使用说明书无锡桥联重工设计研究院2012年10月10日目录一轧机的描述 (1)二轧机的技术参数 (1)三轧机的设备组成及工作原理 (4)四轧机的操作注意事项 (8)五轧机的维护保养 (8)六轧机备件 (9)一轧机的描述中轧机机组位于粗轧机之后，可将坯料进一步轧制成成品或为精轧提供坯料。
本机组均为高刚度短应力线轧机，轧辊辊身加工多个孔型，根据孔型磨损情况移动更换新孔型。
轧机运转时夹紧缸夹紧移动轨座，打开夹紧缸后移动缸将移动轨座推到最外侧，液压联接销打开后可将其吊出达到更换辊系之目的。
二轧机的技术参数1 前4架轧机轧辊规格：Φ350×600mm最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：60KN·m移动轨座行程：670mm万向接轴：回转直径：300mm最大转矩：100KN·m伸缩量：665mm夹紧缸：数量：4套/台弹簧夹紧力：85KN/台活塞直径/杆径：Φ130/Φ85mm行程：9mm辊缝丝杆螺距：6mm压下液压马达转速：60~150rpm压下减速机速比：1：49.0162 后8架轧机轧辊规格：Φ320×600mm 最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：50KN·m移动轨座行程：670mm万向接轴：回转直径：300mm最大转矩：100KN·m伸缩量：665mm 夹紧缸：数量：4套/台弹簧夹紧力：85KN/台活塞直径/杆径：Φ130/Φ85mm行程：9mm辊缝丝杆螺距：6mm压下液压马达转速：60~150rpm压下减速机速比：1：49.0163减速机参数型号功率（KW）输入转速（r/min）轧制力矩（KN.m）速比润滑油量（L/min）公称压力（Mp）1#350H 380 710 60 28.51 78 0.15~0.25 2#350V 380 710 60 22.141 65 0.15~0.25 3#350H 380 710 60 17.75 55 0.15~0.25 4#350V 380 710 60 13.71 65 0.15~0.25 5#320H 380 931 38 9.925 49 0.15~0.25 6#320V 380 931 30 7.904 45 0.15~0.25 7#320H 380 931 24 6.249 50 0.15~0.25 8#320V 380 931 19 4.984 45 0.15~0.25 9#320H 380 931 15 4.008 50 0.15~0.25 10#320V 380 931 12 3.249 45 0.15~0.25 11#320H 380 931 10 2.676 35 0.15~0.25 12#320V 380 931 8 2.176 45 0.15~0.254电机参数型号功率(KW)电压(V)电流(A)额定频率(Hz)接法绝缘等级防护等级YJTKK4501-6 355 690 360 50 Y F IP54 冷却方式恒转矩范围N.m(30~50Hz)恒功率范围kW(50Hz)环境温度(℃)工作制海拔高度(m) IC666 3390 355 40 S1 1000 三轧机的设备组成及工作原理1 设备组成1）平轧机结构示意图（如图一）图一1、辊缝调整装置2、辊系3、移动轨座4、固定底座5、接轴托架6、万向接轴7、主减速机8、电机2）立轧机结构示意图（如图二）图二1、辊缝调整装置2、辊系3、移动轨座4、固定底座5、接轴托架6、万向接轴7、主减速机8、电机9、移出装置2 工作原理1）辊缝调整装置此装置有液压马达驱动和手动两种方式。
液压马达驱动调整用于粗调整，手动调整用于精调整，此装置为蜗轮蜗杆传动。
2）辊系辊系是由轧辊、轧辊轴承、轴承座、辊缝调整丝杆及螺母、轧辊轴向调整机构等组成。
操作侧为定位侧，设有止推轴承，另一端为自由端。
上辊操作侧并设有孔型对齐装置（为蜗轮蜗杆机构），在调整应放松锁紧螺母，待调好后再将锁紧螺母锁紧。
拆卸轧辊时应将两端压盖和压环打开，拆卸后轧辊上保留轴承内环和迷宫密封环，拆装轴承内环和迷宫密封环时应用轴承加热器将其加热后取出。
上下轴承座之间装有弹性阻尼器（4个/台）用以消除丝杆螺丝的间隙，以免过钢时产生弹跳冲击。
装配丝杆时调整压下螺母，使其在丝杆两侧对称，并保持四个螺母同步，螺母定位后用侧锁紧销锁住螺母防止螺母旋转，在装配轴承座前应将弹性阻尼器放入。
3）移动轨座此装置为辊系通过机架安装在底座上，机架可在辊缝调整时起导向作用。
此装置在液压缸的驱动下实现轧辊换孔型及更换辊系，底面装有滑动导板。
4）固定底座此装置安装在基础上。
在固定底座上装有移动液压缸和夹紧缸。
移动液压缸、夹紧缸与轧机工作有电气连锁要求。
轧机工作时，移动液压缸不能工作，夹紧缸不能打开；移动液压缸工作时，夹紧缸必须打开。
立轧机移动液压缸不工作时，必须用液压锁将移动轨座的位置固定，使其不能自由活动。
立轧机设有移出装置，此移出装置上有移动轨座定位销，待移动轨座定位于移出装置时，液压联接销将打开，移出装置将移动轨座推出。
5）接轴托架此装置用于平衡万向接轴及套筒重量，设有万向接轴平衡机构。
两万向接轴重量自相平衡，可通过调整托架上的双向螺母调整中心与轧辊传动端同标高实现轻松装配。
上下套筒中心距可随轧辊变化，但中心高不变。
托架上设有万向接轴摆动轴座。
6）万向接轴此装置使减速机与轧辊相联传递动力。
在减速机端，万向接轴花键插入输出端齿轮轴内孔，并用内外花键相联，另一端与轧辊扁头相联。
7）主减速机此装置为传动设备，通过减速以提高转动力矩，分为卧式和立式减速机，采用调心轴承和稀油循环润滑。
四轧机的操作注意事项1 液压马达用于辊缝调整的粗调，手柄用于辊缝调整的精调。
2 第一次安装时万向接轴中心距要调整，使套筒能正确装入轧辊扁头内。
3 孔型水平调整前面应松开轴向调整螺母，调整后再锁紧。
4 平轧机更换移动轨座前应打开液压联接销方可更换。
5 立轧机更换移动轨座前应将其定位于移出装置上，然后打开液压联接销方可更换。
6 轧机更换移动轨座前应将液压马达快速接头拆开。
五轧机的维护保养1 滑道表面每星期加干油一次。
2 压下螺母、丝杆螺纹每两个月清洗并加干油一次。
3 轴承座内各运动部件、压下减速机每三个月加油一次。
4 万向接轴花键每周加油一次，鼓形齿每月加油一次，托架各面每月加油一次。
5 轧辊扁头及轧辊轴承每次换辊加油一次，其中轧辊轴承每周加油一次。
6 电机和减速机之间联轴器每两周加干油一次。
7 弹性阻尼器按使用情况，每两年更换一次。
六轧机备件1 轧机轴承型号规格数量/台部位生产厂家建议备件数7024AC 单列角接触球轴承Φ120/Φ180×28 8辊缝调整装置瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司230308 单列圆锥滚子轴承Φ40/Φ90×25.254 辊缝调整装置瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司27214AC 角接触球轴承Φ70/Φ125×244 辊缝调整装置瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司2FC4054 170A/C4YA3 四列圆柱滚子轴承Φ200/Φ270×1704 辊系瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司44936×3D/W33 双列角接触球轴承Φ180/Φ259.5×662 辊系瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司12 液压缸型号行程(mm) 数量/台部位生产厂家建议备件数C25ZB125/70-670MⅢCK350.S.Fc 670 1 底座装配常州德瑞液压机械制造有限公司1C25ZB100/70-1300MIA-k1140S1300 1 立轧移出装置常州德瑞液压机械制造有限公司1DL101.01.4000-15(图号)115 1 接轴托架常州德瑞液压机械制造有限公司1DL101.01.1200-00(图号)9 4 底座装配常州德瑞液压机械制造有限公司23 万向接轴图号最大转矩（KN·m）伸缩量（mm）数量/台生产厂家建议备件数DL101.01.7000-00100 665 2 无锡万向联轴器有限公司24 弹性阻尼器图号最小初始反力（kg）行程（mm）数量/台生产厂家建议备件数DL101.01.2200-45450 80 4 北京捷瑞特技术中心 25 液压马达型号转速(r/min) 数量/台部位生产厂家建议备件数1QJM02-0.4Z320 1 辊缝调整装置宁波北仑弗兰特液压机械有限公司16 密封圈标准号规格材料数量/台部位建议备件数GB13871-1992 唇形密封圈B120×150×12XA7453 8 辊缝调整装置 2GB13871-1992 唇形密封圈B40×62×8XA7453 4 辊缝调整装置 2GB3452.1-92 O形密封圈80×5.3成品 1 辊缝调整装置 1产品号6582 密封圈B1 230×260×15NBR 4 辊系 2产品号20444 密封圈B1 220×250×15NBR 2 辊系 1产品号2546 密封圈BA 210×240×15NBR 2 辊系 1GB/T10708.3-2000 防尘圈FA 110×125×9.5聚氨脂-3 16 辊系 4GB/T10708.3-2000 防尘圈FA 100×115×9.5聚氨脂-3 4 辊系 27 联轴器型号规格数量/台部位生产厂家建议备件数JB/T8854.2-2001 GⅡCL12 130×252120×212 1电机和减速机之间无锡万向联轴器有限公司1。