第五节 气流床气化法
一常压流化床气化工艺-1 温克勒气L化OGO炉
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被气流带出流化床。
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1、高温温克勒气化法（1）工艺LO流GO 程
和低温温克勒气化炉相比较， 高温温克勒气化炉的主要特点是 在H出压T炉W力粗汽和煤化高气工温直艺下接最的进初温入是克两由勒级德气旋国风除 化的尘．莱器设茵，备褐一的煤级生公分产司离能发的力明含大，碳大该量提公较高的 高司颗，拥粒是有返常并回压经到的营床2德内倍国进多鲁一。尔步温地气度区化的，二 提的级高几除和座尘大褐器颗煤流粒煤出重矿的新。气返用体回莱入床茵废层褐热炉回 使煤煤C收除得中a为热尘O碳加原+量。M转入料，g化助，O再率剂占煤经上，5的水0升一%灰洗为是左分塔可9右中冷6以％；却脱。除尘却 除S整i硫O个2化占气氢8化%等；系，灰统并熔是且点在可一使个碱密性闭的 灰T压1分=力的9系5灰0统℃培中，点进添提行加高的5。%，气的加化石煤温灰，汽化， 度石出提后灰高提均，高在虽到加然1压1煤0下0气。进中在行的汽。甲化含烷压水分 含力8量%0.~降918低2M%，P的a但的褐煤压煤气力进中下入的，压有以力效氧为 成气0分./9水8却M蒸提P气a高的为，密汽煤闭化气料剂的锁，质系温量统度也后，经 相1过0应0螺0提下旋高进给。行料的阀H输T入W炉汽内化。工为提高 艺煤试的验灰熔点而按一定比例配入的 添加剂（主要是石灰石，石灰或 白云石）也经给料机加入炉内， 和由螺旋给料机加入的煤料并流 气化。
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4、优缺点
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优点：温克勒气化工艺单炉的生产能力较大、煤气中无焦油，污染小。
由于气化的是细颗粒的粉煤，因而可以充分利用机械化采煤得到的细粒 度煤。 由于煤的干馏和气化是在相同温度下进行的，相对于移动床的干馏区来 讲，其干馏温度高得多，所以煤气中几乎不含有焦油，酚和甲烷的含量 也很少，排放的洗涤水对环境的污染较小。
缺点 主要是温度和压力偏低造成的。炉内温度要保证灰分不能软化和结渣， 一般应控制在900°C左右，所以必须使用活性高的煤为气化原料。 气化温度低，不利于二氧化碳还原和水蒸气的分解，故煤气中二氧化 碳的含量偏高，而可燃组分如一氧化碳、氢气、甲烷等含量偏低。 和移动床比较，气化炉的设备庞大，出炉煤气的温度几乎和床内温度 一样，因而热损失大。 另外，流态化使颗粒磨损严重，气流速度高又使出炉煤气的带出物较 多。为此进一步开发了温克勒加压气化和灰团聚气化工艺。Βιβλιοθήκη 4、优缺点LOGO
优点：温克勒气化工艺单炉的生产能力较大、煤气中无焦油，污染小。
由于气化的是细颗粒的粉煤，因而可以充分利用机械化采煤得到的细粒 度煤。 由于煤的干馏和气化是在相同温度下进行的，相对于移动床的干馏区来 讲，其干馏温度高得多，所以煤气中几乎不含有焦油，酚和甲烷的含量 也很少，排放的洗涤水对环境的污染较小。
缺点 主要是温度和压力偏低造成的。炉内温度要保证灰分不能软化和结渣， 一般应控制在900°C左右，所以必须使用活性高的煤为气化原料。 气化温度低，不利于二氧化碳还原和水蒸气的分解，故煤气中二氧化 碳的含量偏高，而可燃组分如一氧化碳、氢气、甲烷等含量偏低。 和移动床比较，气化炉的设备庞大，出炉煤气的温度几乎和床内温度 一样，因而热损失大。 另外，流态化使颗粒磨损严重，气流速度高又使出炉煤气的带出物较 多。为此进一步开发了温克勒加压气化和灰团聚气化工艺。
二加压流化床气化工艺-1高温温克勒气LOG化O 法
• 高温温克勒气化法的基础是低温温克勒气化法。它是采用比低温温克勒气化法较高的 压力和温度的一项汽化技术。
• 除了保持常压温克勒气化炉的简单可靠、运行灵活、氧耗量低和不产生液态烃等优点 外，主要采用了带出煤粒再循环回床层的做法，从而提高了碳的利用率。