液化气装车规程
1 装车前的检查
1.1 充装前要对槽车进行严格的检查，发现情况应及时解决，严禁不合格的槽车充装液化石油气。

1.2 充装前，装车操作工必须通过对讲机与换票员核对充装车辆车牌号码、卡号、台位及充装数量，并检查各种有效证件：压力容器主管部门核发的槽车准用证、交通管理部门核发的车辆行驶证、消防部门办理的危险品运输证、液化气槽车驾驶员证和液化气槽车押运员证。

1.3 检查槽车的气罐是否超期未作检查、检测，不得充装超期未检的槽车。

1.4 检查槽车的罐体漆色和标志是否与规定不相符，或与所充装的介质不符，或脱落不易识别。

1.5 检查槽车的安全附件：安全阀、液位计、压力表、温度计是否齐全和灵敏可靠，安全防火灭火装置及附件是否齐全、损坏失灵或不符合规定要求。

1.6 检查槽车贮罐内的介质是否是液化石油气，是否还有余压。

1.7 检查罐体外观是否有缺陷不能保证安全使用，或其附件有跑冒滴漏情况。

1.8 检查罐体号码是否与车辆号码相符。

1.9 检查罐体与车辆之间的固定装置是否牢固或有损坏。

2 装车作业
2.1 操作员指挥槽车在装车台停好，首先放好警示牌，收回车辆钥匙，司机拿卡交现场操作工，然后操作工接好静电接地线，连接气液相装车软管，并确认紧固。

2.2 稍打开槽车气、液相放空阀门把装车软管内的空气排掉。

2.3联系罐区工作人员作好启动烃泵准备（如球罐内压力足够满足装车需要时，可以通过调节泵出入口的副线进行充装），操作工进行刷卡，获得装车提示后，按启动按钮装车。

2.4 罐区工作人员按要求启动烃泵后，现场操作员注意观察装车的压力、流量、温度、液位等参数的变化情况。

2.5 在装车过程中，槽车驾驶员和装车的操作人员均不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常应立即停止装车，待故障排除后再继续充装。

2.6 注意调节管线压力，控制管道内的液化气流速不大于4.5米/秒，防止静电的大量产生。

2.7 随时注意槽车的液位变化，防止超装，槽车最大充装量不得超过总容量的85%。

2.8装车到定量后，等待气相返回阀门关闭后，打开槽车放空阀，排尽鹤管内的余压，确认没有余压后卸下装车鹤管，拆除静电接地线。

2.9操作人员和司机或押运员共同检查签字，认真做好装车记录。

2.10全面检查一遍，确认槽车周围无液化气及其它状况正常时，拿开警示牌，指挥充装
好的槽车离开充装台，重复下一辆槽车的充装。

2.11全部装车工作完毕后，通知罐区工作人员停泵，确认停泵后，关闭装车总阀、各有关阀门，打扫充装台的环境卫生。

3 其它注意事项
3.1 槽车没有余压（要≥0.05MPa），含氧量超标（大于2%）的不能装车。

3.2 槽车附件不全、损坏、失灵、罐体外表严重锈蚀的不能装车。

3.3 槽车要有罐体检验证明、槽车使用证，要有危险品标志及消防部门签发的运输证。

3.4 雷雨天气、附近有明火、设备管道有大量泄漏、液压异常及其他的不安全因素存在，不得充装液化气槽车。