各分部分项工程的主要施工方法一、拆除工程施工方法1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施.保证施工安全。

1、1施工测量在收到建设单位提供的测量控制资料后,依据原有建筑物的尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。

对所有的控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度的一致性.在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程的测量工作。

高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。

施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程的依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合。

在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。

测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。

1.2测量放线为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。

控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线,并协调轴线控制网。

现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点及观测沉降,原始水准点由建设单位提供.2、土方开挖基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。

2.1土方回填2。

1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填。

2.1。

2回填材质及密实度应符合设计要求。

2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求。

基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验.2.2注意事项开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。

槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。

2.3验槽及地基处理基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。

3。

基础工程施工3.1施工顺序清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填.3。

2注意事项钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。

回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，地下如有渗水,则在基坑四周挖排水沟，设四处集水井，用潜水泵排水。

3。

3模板工程施工模板选用：基础、圈梁、构造柱、梁采用木制模板,用竹制胶板加木龙骨进行边用加固,根据图纸基础、圈梁规格尺寸,将各段模板进行拼装,再根据基础型号和规格进行支模。

模板安装偏差必须符合规定，混凝土浇注前，对钢筋的规格、数量、种类、预留洞口、预埋管(件）道等会同业主、监理工程师等有关人员进行全面验收,验收后方可浇注。

支模质量技术要求：支模时，严格控制复核建筑物结构标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，其拼缝及平整度要符合规范规定,拼缝处用宽胶带密封不得漏浆。

保证构件各部分的尺寸形状和相互间的正确性,构造简单，拆装方便，能多次周转使用。

模板拆除:拆模顺序为后支先拆，先支后拆,先拆非承重模板；拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端；不承重模板其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。

砼浇筑前，要认真复核模板位置,模板垂直度和梁模板标高，仔细检查模板连接是否牢固，接缝是否严密，所有模板在使用前要涂隔离剂，砼浇筑时,要安排木工看模,发现问题及时处理。

4、主体结构施工4.1钢筋工程钢筋的配制及加工：钢筋的配制与加工在现场集中加工制作，设置成套钢筋加工设备，加工好的钢筋分类堆放，做好标识,防止混用。

对于柱、板、上预留洞口，洞边要求附加钢筋,具体要求为：预留洞口小于300不设附加钢筋，受力钢筋绕过洞口;预留洞口大于300但不超过1000，洞边附加2ф16钢筋,梁内箍筋采用封闭箍，梁支座附近加密；当两截面不相同(主、次）梁交叉时,在次梁的每侧各设四组间距400mm的附加箍筋。

墙体钢筋内外网片间按设计要求设置拉筋.钢筋施工要点：原则上先绑扎柱,后绑扎板，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，必须保证柱主筋位置。

跨度大于3米的梁要按0。

003L 起拱（L-梁端支撑的跨度或悬挑跨度的两倍）,悬挑梁（板）的起拱高度不小于20mm。

注意成品保护，钢筋绑扎完成后不得污染，避免被重物压弯,现浇板砼浇筑前应在模板上设专用矮脚铁凳铺脚平板作为人行马道,以防止施工中人员负载的重压,使上层钢筋塌陷,影响板受力.钢筋工程作业一个关键工序要由质量人检查人员实施施工过程的监督监控。

柱钢筋的绑扎:竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩与模板面夹角应为45度，弯钩和模板所成的角度不小于15度。

箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字绑扎。

4.2梁与板钢筋的绑扎：4.2。

1绑钢筋时,应按图示的规格、型号先绑主梁钢筋。

梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。

梁的主筋穿好放在梁底模上,按分好的间距先绑两端和中间箍筋2—3根，然后穿上负筋绑主梁的骨架.箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。

4.2。

2支完模板后，在顶板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。

受力钢筋伸入支座(梁内）的长度应为梁宽相同，板的纵向钢筋绑扎时，四周两边钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。

4。

2。

3纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵钢筋相同规格。

4.2.4板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

钢筋质量检验：钢筋工程作业一个特殊分项工程绑扎完毕后组织自检，如实填写自检记录，自检合格后,请质检、监理部门隐蔽验收,隐蔽验收合格后方可进行下一道工序施工。

5、混凝土工程施工顺序：现场集中搅拌砼→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护5。

1混凝土浇筑混凝土浇筑前应注意的问题：为保证柱顶上层预留钢筋不因浇筑砼而污染，浇筑前浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1m。

柱砼浇筑采用四方斗架上铺铁盘，四周设柱板，塔吊吊装料斗降至距铁盘40mm～60mm处时，将砼卸在铁盘上,同时，人工用铁锹推入槽内.柱长超过2m时，采用带有软管的砼料斗直接浇筑.柱浇筑前，在底部填以40mm～60mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，浇筑要分层进行，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣,连续作业浇筑到顶，中间不留施工缝。

浇筑完毕砼强度达1N/mm2，即可拆模.拆模时要注意保护柱面及棱仍不受损坏，拆模后，用麻袋布覆盖浇水养护。

浇筑与振捣必须紧密结合，梁、柱结点核心区用小直径振捣棒(ф30）细臻捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长木抹子抹平，板面高度要严格控制,防止超高.施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板面垂直，用钢丝网挡牢,在继续浇筑砼前,剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，细致操作振实，浇筑完毕的砼,按要求浇水盖塑料布进行养护。

5。

2混凝土养护:混凝土施工时，注意浇水养护,保证混凝土在落筑后7天内处于足够湿润状态。

立面混凝土采用涂刷养护剂进行养护,拆模后立即安排涂刷均匀，平面混凝土采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护方法，使混凝土表面保护湿润即可，时间不少于7昼。

混凝土试块制作按规范规定制作，并在工地设专用试验室和试块养护池,冬季混凝土试块在室内养护,同时要加制三组试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间，混凝土浇筑时应注意防雨措施，已浇筑混凝土采用塑料薄膜二层覆盖以防雨冲，准备充足雨具,以防工人淋雨,现场设备均覆盖塑料薄膜,以免漏电.5。

3砼施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度应不小于1.2N/mm2。

砼内添加微膨胀剂，掺入量根据实验来确定。

5.4在原有的砼表面上继续浇筑砼前,应清表面上松动的砂石软弱砼层，同时还应加以凿光，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜小于24小时，残留在砼表面上的积水应清除。

并刷好结合层。

5.5施工缝位置附近钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈要清除。

5.6在浇筑时，水平施工缝宜先铺10—15mm厚的水泥砂浆一道，其配合比同砼内的砂浆成份相同。

5。

7从施工缝开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边，下料机械振捣时，宜向施工缝逐渐推进，并距80—100mm厚停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

5。

8混凝土试块制作与养护试块的制作取样等将按业主和监理单位的统一安排执行，试块组数应满足每100mm3不少于一组，每台班不少于一组，并在现场随时对混凝土坍落度进行测试。

现场设试块标准养护室进行标准养护,建立台账，专人管理。

混凝土浇注完后，达到一定强度后按规定进行撒水养护，养护时间不少于7昼夜.6、砌体工程使用的原材料品种、标号必须符合设计要求，并有出厂合格证，砂浆的品种、强度必须符合设计要求。

6。

1基础砌体6。

1.1砌砖前根据图纸尺寸先弹线，校正轴线尺寸无误,先试摆砖，计算出灰缝.6。

1.2砖应提前浇水湿润，砖的含水率应符合规范规定.6。

1。

3砌砖方法一般采用“一顶一横”“三一”砌法组砌方法要正确，砂浆饱满度大于80％。

6.1.4砂浆的标号必须符合设计要求，当天搅拌的砂浆当天应用完，对隔夜砂浆，应重新配比搅拌，方可使用.6。

1。

5砖砌体留槎必须正确,严禁留阴槎，按要求搁置拉结筋，严禁出现通缝，透亮,瞎缝现象。

6.2砌体施工要点6。

2.1严禁干砖上墙，砌筑前必须把砖润湿均匀。

6.2。

2严格控制好砂浆的标号、稠度，便于施工。

6.2.3按要求留马牙槎，马牙槎应上下垂直，第一步必须做正,以防构造柱位移，马牙槎内的砂浆应随砌随请，进槎外面要整齐.6。

2。

4砌体的垂直度、平整度,水平灰缝,十皮砖，预留洞口，标高等，严禁超越规范要求,砂浆的饱满度大于等于80％。

垂直度5mm，平整度8mm，水平灰缝10mm，十皮砖±8mm.6.2.5砌筑时的落地灰,剩余砂浆，过夜砂浆应重新配比搅拌方可使用.6。

2.6砌体划等号必须禁止出现通缝，透亮,瞎缝现象。

6。

2.7马牙槎必须按要求放置拉结筋，从第三皮开始放置，每50cm放置一道，根数符合设计要求。

6。

2.8在以下墙体或部位不得留置脚手眼。