TBA/19试题A卷默认分类2009-11-06 22:09:24 阅读229 评论1 字号:大中小1.TBA/19的主润滑油管线的压力大约为(54bar)2、TBA/19中EM表示为电气手册,TEM是指(技术手册)3、TBA/19在暂停时拉动摇车开关,设备会到达(排气)步骤。
4、顺时针旋转TBA操作屏的电位器旋钮,成品包的横向折痕将向(上)移动。
5、TBA的恒流阀流量是(3.8L/min)。
6、TBA/19 250B的LS重叠宽度为( 7-9)mm。
7、压力胶条伸出保持器小于(1 )毫米需更换。
8、液压油过滤器指示器的颜色变(红)需更换过滤器。
9、L10、L11、L12、L13电压分别(0)V(24)V (24)V(24)V。
10、预热Ⅱ时当预热杀菌温度达到( 270)℃时机器可以喷雾二、判断题。
1、各个部位的油必须用指定型号的油,不能混用。
(√)2、TBA19在AIC时需打开C阀。
(×)3、TBA19在生产中纵封短停温度报警机器不会停机。
(√)4、TBA19在生产中液压油位报警机器会在5分钟后停机。
(×)5、TBA19在生产中润滑油压力报警机器会在5分钟后停机。
(×)6、TBA/19后无菌室压力应为1-5mm WC。
(×)7、UHT在生产中V22阀可以不用。
(√)8、H2O2是一种无色、易燃、易暴的强氧化性液体,TBA/19使用中每周或间隔120小时更换,要求浓度为30-50%。
(√)9、生产中TBA19的水压报警机器会掉到烘干。
(×)10、TBA19中各部位的温度探头是可互相通用的。
(×)三、选择题。
1、双氧水浓度低于(C )认为是无害的?A、1.5%B、0.5%C、1.0%D、0.1%2、下列哪种报警机器回到零位。
(B )A、冷却水供应 B.主供气供应 C.电动机超载 D.夹爪过载3、.喷雾的时间为( A )秒。
A. 112B. 114C. 115D. 1204、.喷雾系统灌注失败机器恢复(C )。
A.预热ⅡB.排气C.预热ⅢD.管密封5、TBA的导曲辊筒最高转速为(C )r/minA、128B、130C、135D、1456、TBA的下灌注管浮子重量约为(C )克A、248B、182C、208D、2187、TBA切割夹爪压力为(C )MpaA、5-6B、6-7C、8-9D、10-118、纸管内产品的流量:( D )A、被电眼检测;B、依产品本身而定;C、总是恒定的;D、被调节阀和浮筒控制。
9、产品通过:( B )A、A阀→B阀→调节阀;B、A阀→C阀→调节阀;C、C阀→A阀→调节阀;D、A阀→B阀→调节阀10、清洗时用酸洗是为了洗掉管路中残留的( D )。
A、糖份B、脂肪C、蛋白质D、盐和矿物质四、简答题。
1、影响清洗效果的因素有哪些?清洗介质种类;清洗液浓度; 清洗液温度; 清洗时间;清洗液流量2、如果生产中TBA19平均每一小时出现一次双氧水槽低液位报警,试分析其原因。
如何处理?若每一小时出现一次低液位则有可能是由于顶灌注阀故障所致,需停机后检查顶灌注阀。
3.TBA22型机纵封板与TBA19型机有什么区别?加热方式不同,19型为高温空气而22型为高频感应加热纵封板个数不同,19型为两块有纵封板和短停纵封板,22型为一块动作方式不同,19型为侧向移动而22型上下移动4.缓冲塔的作用是什么,蛛形盘之所以能上下自由移动其动能是什么?当灌装机后面的附机如贴管机和装箱机发生故障时,起到一个缓冲的作用,将产品有序排到缓冲链上,当后面附机故障排除时再将产品送回。
蛛形盘本身没有动能,是依靠缓冲塔进出两条链条速度差和运动方向相反来产生动能并上下移动的。
孤独的我的TBA/19试题B卷利乐灌装试题一.填空题。
1、左夹爪容量偏低,应(左)旋(右)侧容量手轮。
2、在(人员安全及设备安全受到威胁)的情况下使用紧急停机。
3、用手轮来调节夹爪的容量,是利用手轮心轴上的(两个螺纹的螺距差)来改变容量凸轮间的间隙的。
4、TBA的双氧水升温是利用(水浴)加热的。
5、Bending Roller表面结垢通常是因为包材上(双氧水残留)过多造成的。
6、TBA/19夹爪冷却水流量至少是(0.8)l/min;7、1Mpa=( 1000 )Kpa=(10 )bar。
8、TBA中A506是(紧急停机模组)A507是安全停机模组。
9、灌装机使用的蒸汽压力为(170)±--30 KPA。
10、水浴水压力至少应达到(0.5 )巴。
二.判断题。
1、成品包上掉上油后擦干净装箱入库。
(×)2、各个部位的油必须用指定型号的油,不能混用。
(√)3、H2O2是一种无色、易燃、易暴的强氧化性液体,使用中每周或间隔120小时更换,要求浓度为30-50%。
(√)4、生产中TBA的水压报警机器会掉到烘干。
(×)5、烘干时双氧水槽内就应该有H2O2 。
(×)6、纵封喷嘴向包材内调整则加热程度增加。
(√)7、在管封时纵封短停加热器不得电且不动作。
(×)8、TBA型机靠空气高温杀菌而得到无菌环境。
(×)9、TBA/19型灌装机中横封和纵封的加热机理是一样的,均为利乐感应加热。
(×)10、TBA在预热Ⅰ时纸仓供纸马达就会得电,因此在此时穿纸会很容易。
(√)三、选择题。
1、.生产中将压缩空气主阀关闭机器将(C )。
A. 暂停B. 降烘干C. 降零位D. 排气2、TBA/19气刀温度设定值为(D )℃。
A. 80B.100C.260D.1253、TBA/19生产中产品高液位报警机器将降至( A )。
A. 烘干B. 暂停C.排气D. 零位4、.TBA/19中LS代表什么( B )。
A. 横封B. 纵封C.左边D.右边5、如果你的眼睛溅上过氧化氢,要用温水彻底冲洗眼睛。
以( B ) 分钟为宜。
A.10B.15C.13D.206、下列哪种报警机器回到零位。
( B )A、冷却水供应 B.主供气供应 C.电动机超载 D.夹爪过载7、.喷雾的时间为( A )秒。
A. 112B. 114C. 115D. 1208、TBA生产中LS使用(B )温度探头。
A、纵封喷嘴的B、纵封加热器的C、两个D、任意一个9、如果断裂能引起夹爪抱在一起的皮带是(C )。
A主电机三角带B、终端同步计时带C、脉冲传送器同步计时带10、角度编码器是采用( C )进制运算的。
A、2B、10C、8D、16四、简答题。
1、为什么不论UHT还是TBA在进行AIC时,都不能打开TBA的蒸汽障?1、当TBA在进行AIC时,UHT供料管内仍留有产品即:A阀的供料管内仍留有产品。
而清洗时清洗液的压力会大于供料管路中产品的压力,如果此时A阀阀头关闭不严,在打开蒸汽障的情况下将导致清洗液混入产品中引发质量事故;2、如果UHT在进行AIC时,供料管中的清洗液是无菌的低温液体,而TBA的清洗液不是无菌的清洗液,如果此时打开蒸汽障,在A阀关闭不严时两种清洗液就会混合导致UHT供料管被污染。
而UHT在AIC时是不对供料管再进行杀菌的。
所以不论UHT还是TBA在进行AIC时,都不能打开TBA的蒸汽障2、喷雾和烘干阶段导曲马达都有一段转动时间,意义何在?喷雾时运转是为了使导曲辊筒表面都能均匀附着上H2O2 ,烘干结束转动是为了烘干辊筒与包材接触面上的残留H2O23如何判断固态继电器的好坏?答:在固态继电器的输入端加上一个4—32vdc电压然后测量输出端:如果加电压导通、去掉电压不通就说明固态继电器是好的;反之则是坏的。
4 包材卷侧面的箭头是代表什么意思?答:箭头表示:此处经过加工拼接,有包材自带的接头5.喷码机短时间内经常开关机会有什么影响?为什么?答:喷码机粘度会报警,由于每次关机时喷码机都进行清洗,清洗后将其冲到主墨箱里,短时间内经常开关机导致墨水浓度下降,从而粘度低报警。
1.TBA/22机生产中,插入夹爪手柄,程序降至干燥,顺时针摇车程序直接升到清洗步骤。
2.MPM条跑偏原因:纸路不稳,气缸调节不灵活,导向轮位置不正确。
3.影响TS的因素:功率、压力、时间、压力胶条、对中脉冲。
4.影响LS的因素:功率、压力、时间、纵封板位置、纸路、压力滚轮、分纸轮。
5.图案系统的作用:调节纸管的供给速度,使之尽可能与夹爪运动速度一致。
6.TBA/22有四处冷却水:(1)SA高频变压器(2)LS高频变压器(3)TS高频变压器(4)导轨冷却(前、后)7.蝶阀的作用:调节供气量,以保证无菌室压力及温。
8.在欲消毒步骤,通向喷雾杯的气体为何处于常通状态?(1)保证管路疏通(2)排出可能残留在管路或喷雾杯内的H2O2 。
9.TBA/22机为什么不能在顺利启机或生产中短停90秒后,底角加热器会停止加热?持续加热会使加热器附近的部件等受到不必要的热损伤。
10.喷雾过快或过慢有何影响?过快说明H2O2雾化效果不好(颗粒大)过慢则可能喷雾压力低,H2O2浓度不够都可能影响喷雾时的杀菌效果。
11.TBA22机SA处设置一组轮子作用是什么?增强低路的稳定性,有利于SA处均匀加热,低路的导向作用12 H2O2浓度上升的原因(!)由于H2O2温度较高使一部分水份蒸发(2)H2O2含杂质(由包材带来的)(3)重金属含量高13 拉耳间隙对产品质量的影响,拉耳弹簧折断的后果?13 间隙过大会影响包材的送入量,过小会影响产品耳翼造成质量事故,复位弹簧折断拉耳不回位,会划破纸管,使无菌室环境破坏。
14.H2O2罐出现高低液位报警,对生产有何影响?低液位影响杀菌效果,并影响无菌室压力,(H2O2槽负压低,无菌室压力高),高液位会停机到干燥步骤。
15.TBA/22 050V机用高频加热的有:TS、LS、SA16.恒流阀的作用:恒定水流,初步恒定无菌压力,在升温时保持无菌室的温度60度17.TBA/22机在升温过程中B阀(开)到NO。
14分钟时(关闭)18.夹爪每隔80小时需注油一次,终端伺服系统每隔45分钟机器自动注油一次19.QA专项检查包括:电导、渗透、注射、溶解20.阀板组都在什么位置?(1)机体阀板(折角)(2)ASU阀板(主空气、纸路张紧)(3)空气进入装置(压缩空气)(4)辅助装置(泡沫)(5)上部结构装置(挤压轮)21.灌装机洗完AIC后升温时,无菌罐清洗,这时C阀阀腔循环,需要重新清洗。
22.标准:先图案校正,再灌注;再第二次启机时先灌注,再校正图案。
23.主加热器温度到300度时,无菌仓温度开始升,当无菌仓温度升到60度时会保持一会儿,杀菌温度到280度时喷雾,干燥时无菌仓温度升高到107度,H2O2水浴温度升高。
24.伺服系统被用于以下几种控制功能:速度控制、位置控制、扭矩控制、混合控制25.注射漏的原因:小白轮卡死、弹性不足、小白轮转动不良、封合强度太低、小白轮位置、上下灌注管位置、包材氧化程序不好。