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光缆架设施工方案解析

德阳Ⅱ-秋月220kV线路工程OPGW光缆架设施工方案目录1. 工程概况及适用范围 (1)1.1工程简介 (1)1.2导、地线的使用 (1)1.3 OPGW技术参数、结构图 (1)1.4 适用范围 (2)2. 编写依据 (2)3. 作业流程 (3)4. 作业准备 (3)5.作业方法 (4)5.1.前期准备工作 (4)5.2 滑车的悬挂 (6)5.3 展放牵引绳 (6)5.5 牵张场准备 (7)5.6 展放前的检查项目 (8)5.7 光缆展放 (9)5.8 光缆紧线 (12)5.9 附件安装 (12)5.10防振锤安装 (17)5.11专用接地线及联结方式 (17)5.12引下线夹的使用 (17)5.13 接续盒及余缆的安装 (17)5.14其他 (18)6.安健环控制措施 (18)6.1 控制措施 (18)6.2 危险点辨识 (19)7. 质量控制措施及检验标准 (20)7.1 质量控制措施 (20)7.2质量控制 (21)7.3检验标准 (22)1. 工程概况及适用范围1.1工程简介本线路工程起于德阳Ⅱ500kV变电站220kV出线间隔9#、10#构架,止于秋月220kV变电站1#、3#进线构架,全长24.27km,双回架设,共76基铁塔,其中耐张塔31基,直线塔45基。

1.2导、地线的使用导线采用2×JL/G1A-630/45型钢芯铝绞线,地线(右侧)为JLB40-120-19型铝包钢绞线,光缆(左侧)为OPGW-36B1-140型复合地线。

1.3 OPGW技术参数、结构图图1-1 OPGW-36B1-140光缆结构图1.4 适用范围本作业指导书适用于德阳Ⅱ-秋月220kV线路工程光缆架设施工作业。

OPGW复合光缆是以一盘连接的OPGW复合光缆线作为一个耐张段进行放线施工,设计单位已确定光缆的盘长及耐张段的位置。

耐张段间OPGW复合光缆线接头的熔接由业主派人员负责施工,因此本施工方案对熔接施工不作介绍。

为使文中内容简洁,文中遇有“OPGW复合光缆”文字时,只简写“OPGW”。

2. 编写依据表1-23. 作业流程3.1 作业(工序)流程图图3-1 光缆架设作业流程图4. 作业准备本工程拟采用的牵张机由江苏宜兴市博宇生产,其主要技术性能见4-3。

表4-3 牵张机主要技术性能表5.作业方法5.1.前期准备工作5.1.1 检查OPGW光缆及金具规格尺寸是否符合设计要求,是否有损伤,各种试验报告及证书是否齐全,在装卸光缆过程中,必须按照线盘上标注的旋转箭头方向转动、滚动。

5.1.2复测各耐张段长度,复核各盘光缆长度是否符合。

5.1.3放线段的划分选择5.1.3.1 放线段的划分是根据设计确定的每盘光缆长度定出的耐张段,来确定放线牵张段。

表5-1 光缆配盘表5.1.3.2 张力机安放位置取决于现场光缆头位置;牵张机安放位置与塔的距离大于3倍塔高。

因现场道路、房屋及大棚蔬菜的影响,N20、N27、N38、N48、N69机械设备进场十分困难,因此,有的地方采取连放方式,将剩余的光缆回好在下一个区段展放,张牵场选择见表5-2。

表5-2 张牵场设置表5.2 滑车的悬挂5.2.1 直线塔放线滑车的悬挂:一般情况下,放线滑车采用φ660,与φ12.5的钢丝套组装连接好,通过在塔上挂滑车用麻绳人力牵引提升滑车方法。

对于双支点悬垂线夹及其它垂直档距大的直线塔,应采用φ830滑车。

5.2.2 耐张塔滑车的悬挂(图5-1)耐张塔转角小于60°时挂单滑车,选用φ830mm的滑车,转角大于60°时,挂两个φ830滑车,即双滑车。

滑车应尽量靠近挂点,以利于挂线。

具体挂法:利用等长的φ12.5钢丝套悬挂,并用1t的花兰螺栓调整上扬角,以保证放线过程中光缆从滑轮槽的中心通过。

5.2.3 与牵张机相邻的第一基直线塔也必须采用双滑车。

图5-1 耐张塔放线滑车的悬挂示意图5.3 展放牵引绳5.3.1本工程导引绳展放顺序。

(1)利用遥控航模展放1根φ2韩国丝;(2)利用1根φ2韩国丝牵放1根φ4迪尼玛绳;(3)利用1根φ4迪尼玛绳牵放2根φ4迪尼玛绳;(4)利用1根φ4迪尼玛绳牵放1根φ12涤纶绳(5)利用1根φ12涤纶绳牵放1根□11防捻钢绳;(6)利用1根□11防捻钢绳展放OPGW。

5.5.2各种绳索主要参数5.3.3 对已放好导线的档,升空过程中,各档中间用φ14的尼龙绳控制,以防牵引绳碰损导线。

5.3.4 牵引绳升空时,应使用φ11的钢丝绳通过线夹夹住牵引绳在牵引场进行牵引绳升空,牵引绳采用三联角铁桩锚固,锚线角度不大于30°。

5.4 耐张塔临时拉线采用φ11钢丝绳,3t 双钩和三联桩进行连接,对地夹角不得大于30°。

5.5 牵张场准备5.5.1 牵张机一般布置在放线段中靠近牵张机的两基放线滑车连接的水平延长线下,牵引绳与地面的夹角不得大于30°,如遇地形环境影响时,牵张场置放位置允许与线路方向有一定夹角,但不得超过5°。

牵张场的布置见图5-2、图5-3。

5.5.2当牵张场受场地影响时,不能布置线路方向上时,可根据地形设拐向滑Φ830Φ660图5-3 牵张系统断面布置示意图5-2 牵张系统平面布置示意图车进行放线,拐向滑车的转角不得大于60°,但注意第1个转向滑车的出线方向应正对准相邻放线滑车的槽口,施工时要用仪器定位确定,如图5-4所示。

转向地锚埋深不小于2.0m,马道对地夹角应小于30°。

5.5.3 当牵引机就位好后,调整小牵引机方向,使之对正牵引方向,用小牵引机通过已放的牵引绳建立牵引系统。

5.5.4当张力机就位好后,调整张力机方向,使之对正展放方向。

放下张力机液压支腿,将张力机调平,收紧锚固张力机的手扳葫芦,将张力机固定,用一条φ14尼龙绳分别缠绕在张力机轮槽内四圈,缠绕方向应与光缆外层捻回方向一致,上进上出,左进右出。

5.6 展放前的检查项目5.6.1 检查线盘编号是否为待展放的放线段所用。

5.6.2 牵张机的摆放位置(光缆在张力轮上进出线是否与鼓轮有偏移)及锚固情况。

5.6.3 牵引绳接头是否可靠,旋转器灵活程度。

5.6.4 光缆盘里侧是否还有铁钉或其它碰伤光缆的突出物体。

5.6.5 牵张设备的接地是否良好。

5.6.6 检查牵引场地及沿线的通讯联络是否清晰、畅通。

5.6.7 各交叉跨越架的搭设是否符合要求,并要有足够大小。

要采取措施防止磨损光缆。

如跨越架邻近有其它电力线时,跨越架必须接地。

5.6.8 完成上述工作后,将光缆端头与适配的网套连接器连接,然后将尼龙绳与网套连接器连接好,网套尾端用铁丝绑扎20圈,并包好白布。

慢速启动张力机,用人力拉此尼龙绳,将光缆绕过张力轮并拉出张力机4~5m,将光缆上的网套连接器与5t抗弯连接器防扭平衡锤、5t旋转连接器、牵引绳连接起来。

见图5-5。

5.7 光缆展放5.7.1光缆铝包层很薄,绞线内部的铝合金及管内的光纤线抗弯、抗扭性能较差,线路中的接头位置经设计确定后,中间就不准再出现接头,综合上述考虑,在施工中保证光缆不受损伤是至关重要的。

因此,要求在张力架设光缆中,展放区段内每基杆塔和每处跨越架都得设专人监护,并用对讲机及时反映情况,牵张场要设立直接通话的设备,保证牵张机之间的通话联系畅通无阻,对展放、紧线施工中的护线工作要严格要求,力争做到万无一失。

5.7.2 放线时,先启动牵引机,当调整张力至约0.6t时通知牵引场开始牵引。

牵引停止时,应先停牵引机,后停张力机,并使光缆仍承受一定张力,保持对沿线各跨越物的安全距离。

在牵引绳未离开地面或跨越体时,应慢速牵引,转角塔的滑车要随着牵引绳的升高而调整滑车的预偏。

5.7.3 牵引速度。

当牵引绳全部离地或跨越架后,开始时速度可保持从5m /分至30m /分,并注意牵引机的工作情况,了解沿途各观测点监测到的牵引绳及光缆的展放状况,一切正常后速度可慢慢加快,但最大不得超过60m/分。

5.7.4当牵引联接部位的防扭装置距滑车有40~50m时,监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。

过转角塔时,应提前减速,监护人员随时向牵引场通报通过的情况,并注意放线滑车的预偏角度是否合适,光缆应走在滑车槽底的中央,保证旋转器及光缆联接部分顺利通过。

5.7.5 做好防磨工作。

牵张场地光缆有可能触地的地方应铺以帆布,各高层跨越架光缆有可能与其磨擦通过的部分应事先垫以皮垫等物,在展放过程中,随时监测光缆与杆塔、已架导线、金具等可能相磨的情况,并采取相应的措施予以避免。

5.7.6光缆牵到设计安装有光缆接续盒的塔位,且预留做接续的接头光缆长度超过该塔位高度15m,满足做引下线时,牵引机与张力机应停机,同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上,在牵引场侧将牵引绳临锚于机前,然后在放线段中的耐张塔一侧安装预绞丝线夹,以准备在这侧耐张段进行紧线。

5.7.7张力场一侧缆线长度不足放线时,通过缆线尾端用网套将缆线套住,套住后,在蛇皮套尾端用铁丝绑扎20圈,并连接好防扭钢丝绳将缆线放出。

5.7.8按光缆技术参数提供的放线张力必须小于1.0t,以保证整个放线过程对光缆的保护。

5.7.9由于本工程N20、N27、N38、N48、N69受道路、房屋、大棚蔬菜的影响,机械设备进场十分困难,张牵场选择见表5-2。

因此,有的地方采取连放方式,即形同导线张力放线方法展放光缆。

施工方法是:将两盘光缆同时展放,按照一般方法展放第一盘光缆即将完毕时,停止牵引并把新盘换上,利用两条单头专用网套及一个5t抗弯连接器,把两盘光缆连接起来,并慢速牵引使连接头安全通过张力机,然后再正常牵引。

当两盘光缆连接头到达第一盘与第二盘光缆相接处的耐张塔时,待光缆连接点过耐张塔滑车后直至把两盘光缆同时展放到位后,安装回头牵引系统,在塔上把原来准备好的φ12.5钢丝绳锚到牵引方向的一根光缆(第一盘)网套上,再继续慢速牵引至两盘光缆连接点过耐张塔滑车超过耐张塔塔高加20m时(即2点),停止牵引。

如下图5-6所示进行锚线,具体操作方法是:光缆滑车图5-6 光缆连放时中间交界塔对光缆的临锚和回牵布置(1) 方法一:当把两盘光缆接头点(即抗弯连接器)过交界塔(多为耐张塔)滑车20cm~50cm后(图5-5),停止牵引,在网套端处连上事先准备的φ12.5×200m 钢丝绳及旋转器、防扭鞭(见图5-7)。

方法二:当两盘光缆接头点(即抗弯连接器)距耐张塔滑车(未过耐张塔滑车)的距离为此耐张塔高加20m时,停止牵引,在耐张塔滑车前侧(牵引方向)用专用线夹、φ12.5×200m钢丝绳及旋转器、防扭鞭(见图5-8)与光缆连接好,施工时宜采用方法二。

(2) 完成第(1)步后,沿牵引方向再慢速牵引,φ12.5钢丝绳跟着松出,直至两盘光缆接头点过该耐张塔的长度为该塔高加20m处(即第二盘光缆线头过该耐张塔的长度为该塔高加20m)后,停止牵引,安装该耐张塔第二盘光缆的耐张线夹,并挂线,打好该耐张塔第二盘光缆侧临时拉线,即可进行该盘光缆的紧线;或把第二盘光缆在该耐张塔上用专用线夹锚好,根据施工实际情况来安排紧线。

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