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原材料检验频率及技术要求样本

原材料试验检测项目及频率一览表
名称检验项目检验规定技术要求
水泥
比表面积√
下列情况之一时, 检验一次: ( 1) 任何新选货
源; ( 2) 使用同厂家、同品种的水泥达3个月
及出厂日期达3个月的水泥。

施工单位试验检验; 监理单位见证取样检测或
平行检验。


同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同
出厂日期且连续进场的散装水泥每500t( 袋装
水泥每200t) 为一批, 不足上述数量时也按一
批计。

施工单位每批抽样试验一次; 监理单位
按施工单位抽检次数的10%进行见证检验, 但
至少一次。

≤350㎡/㎏(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水
泥和普通硅酸盐水泥)烧矢量√≤5.0%( P.0) ; ≤3.5%(P.Ⅱ); ≤3.0%(P.Ⅰ) 游离CaO含量√
≤1.0%
MgO含量√≤5.0%
SO3含量√≤3.5%
Cl—含量√≤0.06%
凝结时间√√
初凝≥45min, 终凝≤600min(硅酸盐水泥
终凝≤390min) 安定性√√沸煮法合格
强度√√
等级P.O42.5 P.O52.5
龄期3d 28d 3d 28d
抗折( Mpa) 3.5 6.5 4.0 7.0
抗压( Mpa) 17.0 42.5 23.0 52.5 碱含量√≤0.80%
C50以下混凝土C50及以上混凝土



细度√
下列情况之一时, 检验一次: ( 1) 任何新选货源; ( 2) 使用同厂
家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的
产品。

施工单位试验检验; 监理单位见证取样检测或平行检验。


同厂家、同批号、同品种、同
出厂日期的产品每200t为一批,
不足200t时也按一批计。

施工
单位每批抽样试验一次; 监理
单位按施工单位抽样次数的
10%分别进行平行检验和见证
检验, 均不少于一次。

≤25.0% ≤12.0% 烧矢量√√
≤8.0% ≤5.0% 含水量√
≤1.0%( 对干排灰) 需水量比√√≤105% ≤95%
SO3含量√≤3.0%
CaO含量√≤10%( 对于硫酸盐侵蚀环境)
碱含量√/
Cl—含量√
≤0.02% 游离CaO含量√F类粉煤灰: ≤1.0%; C类粉煤灰: ≤4.0% 安定性√
≤5.0mm( 雷氏夹沸煮后增加距离)
原材料试验检测项目及频率一览表( 续)
名称检验项目检验规定技术要求
<C30 C30~C45C50
细骨料
颗粒级配√
下列情况之一时,
检验一次: ( 1) 任
何新选料源; ( 2)
连续使用同料源、
同品种、同规格的
细骨料达一年。

施工单位试验检
验; 监理单位见证
取样检测或平行检
验。


连续进场的同料源、
同品种、同规格的细
骨料每400m3( 或
600t) 为一批, 不足上
述数量时也按一批计。

施工单位每批抽样试
验一次, 其中有机物含
量每3个月检验一次;
监理单位按施工单位
抽检次数的10% 分别
进行平行检验和见证
检验, 均不少于一次。

粗级3.7~3.1; 中级3.0~2.3细级; 2.2~1.6吸水率√≤2%
含泥量√√≤3.0% ≤2.5% ≤2.0% 泥块含量√√≤0.5%
坚固性√≤8%
云母含量√√≤0.5%
轻物质含量√√≤0.5%
有机物含量√√浅于标准色
硫化物及硫酸盐含量√≤0.5% Cl—含量√≤0.02%
碱活性√≤0.10%
<C30 C30~C45 ≥C50
粗骨料
颗粒级配√
下列情况之一时,
检验一次: ( 1) 任
何新选料源; ( 2)
连续使用同料源、
同品种、同规格
的粗骨料达一年。

施工单位试验检
验; 监理单位见证
取样检测或平行
检验。


连续进场的同料源、
同品种、同规格的粗
骨料每400m3( 或
600t) 为一批, 不足上
述数量时也按一批计。

施工单位每批抽样试
验一次; 监理单位按施
工单位抽检次数的
10%分别进行平行检
验和见证检验, 均不少
于一次。

应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净, 也可采用碎卵石, 不宜采用
砂岩碎石。

最大公称粒径不宜超过钢筋的砼保护层厚度的2/3( 在严重腐蚀环境条件下不宜超过
纲纪保护层厚度的1/2) , 且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置C50及以上预应力砼时, 最大公称
粒径( 圆孔筛) 不应大于25mm。

岩石抗压强度√母岩与混凝土强度等级之比不应小于1.5 吸水率√<2%( 普通环境) ; <1%( 湿交替或冻融环境)
紧密空隙率√√<40%
压碎指标√√≤16 ≤10 ≤10
坚固性√≤8%( 混凝土结构) , ≤5%( 预应力混凝土结构)
针片状颗粒含量√√≤10 ≤8 ≤5 含泥量√√≤1.0% ≤1.0% ≤0.5% 泥块含量√√≤0.2%
硫化物及硫酸盐含量√≤0.5%
Cl—含量√≤0.02
有机物含量( 卵石) √浅于标准色
碱活性√<0.10%
原材料试验检测项目及频率一览表( 续)
名称检验项目检验频率技术要求
外加剂
减水率√下列情况之一时,
检验一次: ( 1) 任何
新选货源; ( 2) 使用
同厂家、同批号、
同品种的产品达6
个月及出厂日期达6
个月的产品。

√同厂家、同批号、同
品种、同出厂日期的
产品每50t为一批, 不
足50t时也按一批计。

施工单位每批抽样试
验一次; 监理单位按
施工单位抽样抽检次
数的10%分别进行平
行检验和见证检验,
均不少于一次。

≥20% 含气量√√≤3.0% 常压泌水率比√√≤20%
压力泌水率比( 用于
配制泵送混凝土时)
√√≤90%
60min坍落度保留值
( 用于配制泵送混凝
土时)
≥150mm
凝结时间差
初凝√
—90~120min 终凝√
硫酸钠含量( 按折固
含量计)
√≤10.0% 抗压强度比√√
1d ≥140%
3d ≥130%
7d ≥125%
28d ≥120% Cl—含量( 按折固含
量计)
ò0.6
碱活性( 按折固含量
计)
√≤10 % 收缩率比√≤135%
预应力砼钢筋砼素砼

pH值√
下列情况之一时, 检
验一次: ( 1) 新水源;
( 2) 同一水源的水使
用达一年。

施工单位试验检验;
监理单位按施工单位
抽检次数的10%进行
见证检验, 但至少一
次√
同一水源的涨水季节
检验一次。

施工单位试验检验;
监理单位按施工单位
抽检次数的10%进行
见证检验, 但至少一
次。

>6.5 >6.5 >6.5
不溶物含量√√( mg/L) <<<5000 可溶物含量√√( mg/L) <<5000 <10000 氯化物含量√√以Cl—计( mg/L)
<500 <1000 <3500
<200
硫酸盐含量√√以SO42-计( mg/L) <600 <<2700
碱含量√√以当前Na2O计
( mg/L)
<1500 <1500 <1500
凝结时间差√≤30min 抗压强度比( 28d) √≥90%
原材料试验检测项目及频率一览表( 续)
名称检验项目检验频率技术要求
磨细矿渣粉
比表面积√
下列情况之一时, 检
验一次: ( 1) 任何新
选货源; ( 2) 使用同
厂家、同批号、同
品种的产品达3个月
及出厂日期达3个月
的产品。

施工单位试验检验;
监理单位见证取样检
测或平行检验。


同厂家、同批号、同
品种、同出厂日期的
产品每120t为一批,
不足120t时也按一批
计。

施工单位每批抽
样试验一次; 监理单
位按施工单位抽样次
数的10%分别进行平
行检验和见证检验,
均不少于一次。

350~500( m2/kg) 密度√√≥2.8g/cm3
流动度比√√≥95% 烧失量√√≤3.0% MgO含量√≤14.0%
S03含量√≤4.0% Cl—含量√≤0.06% 含水量√≤1.0%
7d活性指数√≥75%
28d活性指数√≥95%。

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