P50 的中和低 削截面、大切
强度铸钢 削前角及不利
件
条件下的车
削、刨削、切
槽和自动机床
合金性能
耐韧 磨性 性
上的加工
长切屑或短
M
切屑的黑色 金属和有色
黄色
金属
短切屑的黑
K
色金属和有 色金属及非
红色
金属材料
M1 0
钢、铸 钢、锰 钢、灰口 铸铁和合 金铸铁
中或高切削速 度、小或中等 切削截面条件 下的车削
315 400 18 25 36 57 89 140 230 360
400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 注：基本尺寸小于 1mm 时，无 IT14 至 IT18。
要查询的尺寸(基本尺寸)
公差带位置代号(如:H,h...)
公差等级：(6,...)
注意遵循公差带位置代号孔为大写,轴为小写的 规则
1
50 80 8 13 19 30 46 74 120 190
80 120 10 15 22 35 54 87 140 220
120 180 12 18 25 40 63 100 160 250
1
180 250 14 20 29 46 72 115 185 290
250 315 16 23 32 52 81 130 210 320
举例: 基本尺寸是 公差带符号是
20mm H6
尺寸段
公差带 极限偏差(μm) 代号 上偏差 下偏差
>18~24 H6 13 0
标记为： 20(H6)+
切削加工用硬质合金的分类,分组代号(GB2075-87)
应用范围分类
用途分类
性能提高方向
代 号
被加工材料 类别
颜色
P 长色切金屑属蓝的色黑
代 号
被加工材 料
- 3 3 4 6 10 14 25 40 60
3 6 4 5 8 12 18 30 48 75
6 10 4 6 9 15 22 36 58 90
10 18 5 8 11 18 27 43 70 110
18 30 6 9 13 21 33 52 84 130
30 50 7 11 16 25 39 62 100 160
M2 0
钢、铸 钢、奥氏 体钢、锰 钢、灰口 铸铁
中或高切削速 度、中等切削 截面条件下的 车削、铣削
M3 0
钢、铸 钢、奥氏 体钢、灰 口铸铁、 耐高温合 金
中或高切削速 度、中等或大 切削截面条件 下的车削、铣 削、刨削
低碳易切
削钢、低 车削、切断,特 M4 强度钢、 别适于自动动 0 有色金属 机床上的加工
钢合金、
塑料、玻
璃、硬橡
胶、硬纸
板、瓷
器、石料
HB≤220 用于要求硬质
的灰口铸 合金有高韧性
K20铁,有色金 的车削、铣 属、铜、 削、刨削、镗
黄铜、铝 削、拉削
低硬度灰 口铸铁、 K30 低强度 钢、压缩 木材
用于在不利条 件下可能采用 大切削前角的 车削、铣削、 刨削、切槽加 工
用于在不利条
软木或硬 K40 木、有色
金属
件下可能采用 大切削前角的 车削、铣削、 刨削、切槽加
工
和轻合金
特硬灰口
铸铁、
HS>85 的
Hale Waihona Puke 冷硬铸铁、高硅 车削、精车、 K01铝合金、 镗削、刮削
淬硬钢、
高耐磨塑
料、硬纸
板、陶瓷
HB>220 的灰口铸 铁、短切 车削、铣削、 K10屑的可锻 钻削、镗削、 铸铁、淬 拉削、刮削
硬钢、硅
切进 削给 速量 度
切 削进 速给 度量
耐韧 磨性 性
耐韧 磨性 性
铝合金、
IT 标准公差表
Prepared on 24 November 2020
标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸 0-500mm, 4-18 级精度标准 公差表。
公差值
基本尺寸 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15
大于 到 μm
mm
中等切削速度
钢、铸 钢、长切 P30 屑可锻铸 铁
和中等或大切 削截面条件下 的车削、仿形 车削和铣削,小 切削截面的刨
削
低切削速度、
大切削前角、
钢、含砂 P40 眼和气孔
的铸钢件
大切削截面以 及不利条件下 的车削、刨 削、切槽和自
动机床上的加
工
用于要求硬质
合金有高韧性
钢、含砂 的工序,在低切
眼和气孔 削速度、大切
适应的加工条 件
切削性能
高切削速度、
P01 钢、铸钢
小切削截面,无 振动条件下的
精车、精镗
高切削速度、
中等或小切削
P10 钢、铸钢
截面条件下的 车削、仿形车
削、车螺纹和
铣削
中等切削速度
钢、铸 和中等切削截
切进 削给 速量 度
钢、长切 面条件下的车 P20 屑可锻铸 削、仿形车削
铁
和铣削,小切削
截面的刨削