1．校对原片四色是否套准，发现套印不准，及时提出请示生产调度，有改
版的先改好，有待复片。
2．将要复的原片擦干净，检查是否烂网，看菲林的网度（深或浅，平
网或渐变的实地带网）来确定时间，一般正常复阴片为6秒，阴片
复阳片为8秒，另外特别要求的再选用线数，裁切菲林按原片菲林
尺寸大小裁切。
3．冲片：菲林通过在复片机爆光后，方可冲片，冲片温度一般定在30摄氏
针笔
放大镜
酸碱电子仪
打孔机
晒版机
冲版机
电脑打孔机
质
量
要
求
1、上机印刷版应没漏网、脏点、不刮花版面、网点清晰，版面要跟菲林网点一致。
2、网点厚实、修改地方没有掉字、掉网、图文没晒反、晒斜、牙口位置及上机较对孔的正确。
3、晒四色时，要连续将四个色晒出，尽量不要中途间断，以保持四色网点深浅一致。
直尺
放大镜
4．按先外设后主机的开机顺序依次打开电脑，结束作业则先关主机再关外设。
二、作业过程
1．接到工单，首先审单,清楚工单要求,方可作业。
2．检查样品、样稿、MO是否齐全，文件是否打得开，检查图片是否正常,字体有没
有缺失。
3．检查文件的版本、色位、尺寸、格式是否符合我司文件输出要求；
4．检查图片的颜色模式、格式、分辨率等是否符合输出要求，去掉图片多余通道,
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
量 测
目 测
修
订
记
录
年 月 日
修 订 内 容
修 订
审 核
批 准
机房作业指导书
工序名称
印 刷
文件编号
版本/版次
A/0
拟 制
龙天宁
审 核
批 准
生效日期
作业内容 （3号机）
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、业前的准备工作（3号机）
1．确认工单无误后下切纸单要求切纸。
2．依工单向版房领PS版，以及蓝纸、色样。
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目 测
修订记录
年 月 日
修 订 内 容
修 订
审 核
批 准
机房作业指导书
工序名称
印 刷
文件编号
版本/版次
A/0
拟 制
龙天宁
审 核
批 准
生效日期
作业内容（2、4、5、6、7号机）
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作（2、4、5、6、7号机）
1．认工单无误后下切纸单要求切纸。
锯床
切刀机
打孔机
成型机
笔、直尺
直角尺
胡桃钳
尖咀钳
拔刀器
质
量
要
求
1．描图时应与样品（稿）一致。
2．锯成时应先内后外，先难后易。
3．下刀线时应先难后易。
目测
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
修
订
记
录
年 月 日
修 订 内 容
修 订
审 核
批 准
自动啤机作业指导书
工序名称
自动啤机
文件编号
版本/版次
A/0
3、查看“印件生产工单”，菲林是否与印刷工序相符（如：自反版、正反版、反牙口、双牙口等）了解清楚晒哪种PS版、哪个机台印刷，以及晒版数量。
4、用晒版测试条检查晒版时间及药水浓度是否正常（1-3格为白，4-5格灰度清晰，2%网点清楚，10?纹条清晰，药水浓度为）。
二、作业过程
1、取出PS版，先在打孔机上打出晒版定位孔，套在定位尺上，平放在晒版机桌面上，取出菲林版正面按定位孔套在PS版上（即菲林片约膜紧贴PS版感光层）进行抽气，抽气时间，视版面抽紧的程度，抽气过程发现脏点及时清理，然后通过晒版机上功率为3000瓦的碘镓灯调整时间（ 柯达版，台湾机280脉冲，国产机180秒，国产版，台湾机450脉冲，国产机300秒；若用6000瓦的碘镓灯，时间为：柯达版28脉冲，国产版36脉冲）至曝光完毕。
特别注意灰度图在排版文件中叠印的问题，如果下面有色块，则需要将灰度图转
为只有黑版的CMYK格式；
5．检查文字是否走位；Core1Draw文件中存在透明图时，需将该图象转换一次。
(600dpi，32位CMYK，超精度取样)；
6．检查灰色色块是否踩在图上面或者是其它色块上面,是否有不正当的叠印,若需要将
剪刀、放大镜、针笔、蓝（黑）油性笔、直尺、厘米格、介刀
质
量
要
求
1、裁菲林准确，开版和样稿一致。
2、拼版一定要准确无误，正反面规格一致，自反版版两边“十”字相对称，反牙口版上下“十”字要居中。
3、色标、字脚、牙口线要清楚、准确、无误。
放大镜
目测
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
修
订
记
录
年 月 日
电脑版房作业指导书
工序名称
拼版
文件编号
版本/版次
A/0
拟 制
龙天宁
审 核
批 准
生效日期
作 业 要 求
设备、工具
作业程序
一、作业前的准备工作
1．检查冲机显影、定影药水储备量、电源开关，稳压器、UPS电源情况，压缩机；
2．打开冲片机、照排机、CTP、冲版机（包括预热部分）；
3．打开HP5000PS数码打样机；
修 订 内 容
修 订
审 核
批 准
版房作业指导书
工序名称
复 片
文件编号
版本/版次
A/0
拟 制
龙天宁
审 核
批 准
生效日期
作 业 要 求
设备、工具
作业程序
一、作业前的准备工作
1．把复片房卫生搞好，检查物料、菲林是否够当天用，把药水按比例调配
好。
2．把机器的电源开关打开，检查机器是否能正常运作。
二、作业过程
2、上机切纸试切，看尺寸、角度是否正确。
3、确认无误，正式批量生产。
切纸机
切纸刀
胶条
换刀工具
直尺
质
量
要
求
1、尺寸无误。
2、无纸毛。
3、不脱刀、平整。
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
修ห้องสมุดไป่ตู้
订
记
录
年 月 日
修 订 内 容
修 订
审 核
批 准
啤房作业指导书
工序名称
啤 机
文件编号
版本/版次
A/0
拟 制
2、取出晒好PS版，平放在冲版机入口处经过显影（速度视版材而定，温度为25-30摄氏度）。
3、将晒好成套的PS版，按印刷要求，在电脑打孔机上，通过放大四十倍的十字线进行定位打孔。
4、检查上机版符合印刷要求后填写“首件确认单”存放在指定区域，待上机。
5、用纸条将有关资料写上，挂在对应的PS版上。
标准测试条
龙天宁
审 核
批 准
生效日期
作 业 要 求
设备、工具
作业程序
一、作业前的准备工作
1．认印件工单要求。
2．保养机器、加油、清洁机器。
3．检查机器是否正常，保险系统是否正常。
4．准备校版用此物品（针位、压片、钢板、弹垫等）。
5．认真审核产品的标示卡和产品检验报告。
二、作业过程
1．板：新啤板应先打样稿、核对啤板。
墨铲
放大镜
大头笔
板手6角匙
一字十字批
质
量
要
求
1．色要均匀一致，水墨平衡。
2．酒精度控制在8-15度之间。
3．PH值控制在之间。
4．电解度控制在700~1170?之间。
5．温度控制在8~12度之间
6．每隔2-3分钟抽查一张对样。每隔5-7分钟抽10-15张前侧规是否准确无误。
酒精计
PH值表
导电率计
检查
2．依工单向版房领PS版，以及蓝纸、色样。
3．把PS版放于电脑台，预调墨色。
二、作业过程
1．把PS版装上压印滚筒，调整好输纸尺寸、压轮、前规侧规。
2．根据纸张厚度调整压力，开始输纸，校版对蓝图。
3．对准“十”字线、图案，根据样张调整墨色，画好规矩线。
4．首件确认，合格后方可大批量生产。
印刷机
打孔弯板机
质量要求
1．张尺寸正确； 6．菲林密度为±，目测实地不透光；
2．拼版正确； 7．药膜方向按印刷要求；
3．套印准确； 8．页面排位、角线及标记符合装订及后工序要求(裱、
4．渐变网没有起阶梯； 啤、烫、粘)
5．字体、色块没有走位现象；
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
修
订
记
录
年 月 日
修 订 内 容
拟 制
龙天宁
审 核
批 准
生效日期
作 业 要 求
设备、工具
作业程序
一、工作前准备工作
1．认真审核任务单，确认产品规格、名称及数量等。
2．认真审核产品标示卡和产品检验报告，核对针位、咬口并检查校版纸有没有分开。
3．打开电源、气泵开关，加油，清洁机身，擦试点眼，检查机器按钮是否灵敏。
4．领取啤版，并对照施工单及印张检查尺寸是否正确。
3、写好菲林色别，弄清楚开纸尺寸与后工序，（如啤、裱、粘、过胶、烫金银、骑马钉、无线胶装、锁线胶装）及折页方法等。如旧版加印，须严格核对开纸尺寸。
二、作业过程
1、开版与印样品底面相符，牙口线校对版十字线要平行，自反版两边“十”