4．按先外设后主机的开机顺序依次打开电脑，结束作业则先关主机再关外设。
二、作业过程
1．接到工单，首先审单,清楚工单要求,方可作业。
2．检查样品、样稿、MO是否齐全，文件是否打得开，检查图片是否正常,字体有没
有缺失。
3．检查文件的版本、色位、尺寸、格式是否符合我司文件输出要求；
4．检查图片的颜色模式、格式、分辨率等是否符合输出要求，去掉图片多余通道,
3、写好菲林色别，弄清楚开纸尺寸与后工序，（如啤、裱、粘、过胶、烫金银、骑马钉、无线胶装、锁线胶装）及折页方法等。如旧版加印，须严格核对开纸尺寸。
二、作业过程
1、开版与印样品底面相符，牙口线校对版十字线要平行，自反版两边“十”
字相对称，印件样品底面线重合，正反版底面校版“十”字重叠对准，印件样品底面线互相重合，反牙口版两边版“十”字线贴在印纸中间居中并各留出上下牙口位置方可印刷，同时印件样品线也要重合。
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
修
订
记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
版房作业指导书
工序名称
手工拼版
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作
1、接到印件工单，首先审单，清楚工单要求，方可作业。
2、检查样品、样稿、菲林是否齐全、有无改动，如有改动，先做好改版工作，改动太多，难度大的请示生产调度，需重新复片、校对每套四色菲林，是否能套正，发现套不正，起龟纹或烂网、缺字等，及时提出通知生产调度作处理，印件需要复片做的，检查是否填去样品内的图纹或文字。
修订记录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
机房作业指导书
工序名称
印刷
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业内容（2、4、5、6、7号机）
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作（2、4、5、6、7号机）
1．认工单无误后下切纸单要求切纸。
2．依工单向版房领PS版，以及蓝纸、色样。
修订内容
修订
审核
批准
版房作业指导书
工序名称
复片
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业要求
设备、工具
作业程序
一、作业前的准备工作
1．把复片房卫生搞好，检查物料、菲林是否够当天用，把药水按比例调配
好。
2．把机器的电源开关打开，检查机器是否能正常运作。
二、作业过程
1．校对原片四色是否套准，发现套印不准，及时提出请示生产调度，有改
审核
批准
版房作业指导书
工序名称
晒版
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、晒版前的准备工作
1、把晒版机及冲版机的电源打开,冲版机要让它转几次，并放一张废PS版冲2次，促使温度上升及浓度均匀，晒版机玻璃要用玻璃水及白电油擦干净待晒版。
2、取出已拼成大版的菲林片在有灯的玻璃台上检查脏点及颜色是否一致，菲林片有没有移位或片边重叠，有无污点、划花等。
版的先改好，有待复片。
2．将要复的原片擦干净，检查是否烂网，看菲林的网度（深或浅，平
网或渐变的实地带网）来确定时间，一般正常复阴片为6秒，阴片
复阳片为8秒，另外特别要求的再选用线数，裁切菲林按原片菲林
尺寸大小裁切。
3．冲片：菲林通过在复片机爆光后，方可冲片，冲片温度一般定在30摄氏
度，显影液、定影液一般按1：4稀释，显影速度设定为35。
2、开好版后出蓝纸确认，改动部分画上“O”号，写清楚“巳改”字样，折检蓝纸须严格看清是否符合后工序及折页方法，不能出错。
3、蓝纸OK后，重新校对2次，检查蓝纸是否再有改动，若有改动，要再重新出蓝纸确认。
4、拼版前首先校对蓝纸，检查开版是否用同一色（如红色、蓝色）有无写错色，校对无误后方可拼版，四色拼好后互相校正套准，字脚要写清楚，牙口线要画正确，挂钉孔位准确，校版“十”字不要拼漏，通过反复检查，填写“首件确认单”后，方可移交晒版。
3．PH值控制在4.8-5.5之间。
4．导电率控制在700~1170之间。
5．温度控制在8~12度之间
6．每隔2-3分钟抽查一张对样。每隔5-7分钟抽10-15张前侧规是否准
确无误。
酒精计
PH值表
导电率计
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
量测
目测
修
订
记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
机房作业指导书
3．下刀线时应先难后易。
目测
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
修
订
记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
自动啤机作业指导书
工序名称
自动啤机
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业要求
设备、工具
作业程序
一、工作前准备工作
1．认真审核任务单，确认产品规格、名称及数量等。
二、作业过程
1．把PS版装上压印滚筒，调整好输纸尺寸、压轮、前规侧规。
2．根据纸张厚度调整压力，开始输纸，校版对蓝图。
3．对准“十”字线、图案，根据样张调整墨色，画好规矩线。
4．首件确认，合格后方可大批量生产。印刷机打孔弯板机墨铲放大镜大头笔
板手6角匙
一字十字批
质
量
要
求
1．色要均匀一致，水墨平衡。
2．酒精度控制在22-30度之间。
2．认真审核产品标示卡和产品检验报告，核对针位、咬口并检查校版纸有没有分开。
3．打开电源、气泵开关，加油，清洁机身，擦试点眼，检查机器按钮是否灵敏。
4．领取啤版，并对照施工单及印张检查尺寸是否正确。
二、作业过程
1．装啤版
①将啤版按正向居中的位置装机，用螺丝固定，锁好版框，并在反面垫一张压力纸。
工序名称
切纸
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作
1、检查机器运转是否正常。
2、确认工单是否有误。
3、显示数字是否正确。
二、作业过程
1、按工单要求向仓库领纸，检查纸与工单要求是否一致。
2、上机切纸试切，看尺寸、角度是否正确。
针笔
放大镜
酸碱电子仪
打孔机
晒版机
冲版机
电脑打孔机
质
量
要
求
1、上机印刷版应没漏网、脏点、不刮花版面、网点清晰，版面要跟菲林网点一致。
2、网点厚实、修改地方没有掉字、掉网、图文没晒反、晒斜、牙口位置及上机较对孔的正确。
3、晒四色时，要连续将四个色晒出，尽量不要中途间断，以保持四色网点深浅一致。
直尺
放大镜
质量要求
1．张尺寸正确；6．菲林密度为4.5±0.3，目测实地不透光；
2．拼版正确；7．药膜方向按印刷要求；
3．套印准确；8．页面排位、角线及标记符合装订及后工序要求(裱、
4．渐变网没有起阶梯；啤、烫、粘)
5．字体、色块没有走位现象；
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
修
订
记
录
年月日
修订内容
修订
剪刀、放大镜、针笔、蓝（黑）油性笔、直尺、厘米格、介刀
质
量
要
求
1、裁菲林准确，开版和样稿一致。
2、拼版一定要准确无误，正反面规格一致，自反版版两边“十”字相对称，反牙口版上下“十”字要居中。
3、色标、字脚、牙口线要清楚、准确、无误。
放大镜
目测
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
修
订
记
录
年月日
量测
目测
修
订
记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
机房作业指导书
工序名称
印刷
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
龙天宁
审核
批准
生效日期
2003.8.12
作业内容（3号机）
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、业前的准备工作（3号机）
1．确认工单无误后下切纸单要求切纸。
2．依工单向版房领PS版，以及蓝纸、色样。
3．把PS版放于电脑台，预调墨色。
3．把PS版放于电脑台，预调墨色。
二、作业过程
1．把PS版装上压印滚筒，调整好输纸尺寸、压轮、前规侧规。
2．根据纸张厚度调整压力，开始输纸，校版对蓝图。
3．对准“十”字线、图案，根据样张调整墨色，画好规矩线。
4．首件确认，合格后方可大批量生产。
印刷机
打孔弯板机
墨铲
放大镜
大头笔