截止阀检修规程
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截止阀检修规程?
1、截止阀的简介1.1工作原理及作用：
截止阀属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置。

通过截止阀的介质一般从阀下部引入，称为正装;从阀瓣上部引入称为反装。

正装时，阀门开启省力，关闭费力。

反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。

截止阀一般均按正装要求安装。

1.2构造：
截止阀一般均在DN<100mm的管道中使用，按介质的温度、压力要求，用在介质为过热蒸汽t>450℃的管道时，阀门参数应为PN140/570℃，阀体应为合金材料。

用在介质温度<450℃管道时，阀体可为碳钢材料，其温度、压力应按介质压力、温度不同选用符合要求即可。

一期锅炉截止阀其公称直径一般为DN65、DN50、DN40、DN32、DN20和DNl0六种。

除DNl0为手动外，其余两种亦可附带电动装置，组成电动截止阀。

b、阀座密封面有较大可见坑点、沟槽，可用电钻带动研磨胎具消除。

磨料可用研磨砂或砂布。

c、阀座密封面有严重坑点、沟槽，无法进行修理应更换新阀门。

d、阀瓣密封面上的坑点、沟槽可用车床加工消除，注意阀瓣的锥度应保持不变，加工量应尽可能缩小。

经过粗加工的阀瓣及阀座必须经对研修理，方法是在阀瓣密封面处均匀涂以细研磨膏和少量机油、放入阀座密封面处用手工进行对研。

注意阀杆与阀体应保持垂直，不得有歪斜和晃动，防止研偏。

对研时应注意经常检查密封面接合情况，及时更换磨料。

在接触情况符合要求后应用干
净棉纱擦净，在密封面上涂以少量机油进行抛光，直到符合质量要求为止。

2.2阀门组装：
3.3阀杆：
4、整体阀门验收：
4.1阀门检修组装后，应经1.25倍工作压力的水压试验，(或随炉进行整体水压试验)检查阀门各处均不得有泄漏现象。

4.2阀门开关灵活，行程及开度符合要求，阀门标示牌清晰、完好。

4.3检修记录正确、清楚,并经验收合格。

4.4检修场地清洁、管道保温完好。

5、截止阀检修工艺及质量标准序号检修项目工艺要点质量要求
1阀体外观检查1、清除脏物，拆除保温
2、检查阀体表面有无重皮、裂纹、
砂眼?
阀体表面无重皮、裂纹、砂眼?
2阀门解体1、解体前做好配合记录。

2、解体时阀门处于开启状态。

3、注意拆装顺序。

4、不得损坏零部件。

5、清洗拆下的螺栓及零件。

6、对合金钢阀门的内部零件进行
光谱复查?
1、螺栓及零部件均应完好。

2、合金钢阀门的内部零件经光谱检查合格。

3阀杆检查修理1、清理干净阀杆表面污垢，检查
阀杆缺陷。

2、必要时进行校直或更换。

3、视情况进行表面氮化处理。

1、阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%，不圆
度小于0.05mm。

2、阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。

阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大
于0.3mm，其他部位无缺陷。

3、阀杆螺纹完好，当磨损超过原厚度1/3
时应更换。

4?
阀座、
阀体与阀瓣的修理?
1、检查阀座、阀体、阀瓣有无裂纹、沟槽。

2、用红丹粉检查密封面的吻合度，根据检查情况确定修复工艺，1、阀体。

阀座、阀瓣无裂纹，无沟槽。

2、密封面应平直，密封面的粗糙度应小于
0.02μm，径向吻合度不得低于80%，且密封面周圈接触均匀，无断线现象。

研磨方法。

3、打磨阀体与自密封垫圈结合面，对无法修复的可卸式阀座应更换。

3、阀体内部无异物及其他缺陷。

4、阀体与自密封垫圈结合面处光滑，无沟槽。

5、阀瓣与阀座密封面的焊接严格按焊接工
艺进行。

5?
阀盖的检查修理1、清理填料箱并打磨填料箱内壁、填料压盖及座圈。

2、打磨阀盖与密封垫圈结合面。

1、填料箱内壁、填料箱压盖及座圈光洁。

2、阀盖与密封垫圈结合面平整、光洁。

6
支架的检查修理?
1、清洗止推轴承并检查轴承有无磨损。

锈蚀和破碎。

2、检查支架上的阀杆螺母。

3、检查支架有无损伤。

4、打磨阀体结合面。

1、轴承质量符合要求，否则必须更换。

2、阀杆螺母完好。

3、支架无损伤。

4、阀体结合面平整。

7
四合环（六合环）、垫圈等的修理1、打磨四合环、垫圈。

2、检查四合环材质、硬度。

1、四合环、垫圈光滑，无锈蚀。

四合环厚度均匀，无破损、无变形现象。

垫圈无变形、
无裂纹等缺陷。

2、四合环材质、硬度符合要求。

8?
阀门的组装1、阀门组装时，阀门应处于开启状态。

2、按配合顺序组装。

3、补充润滑剂。

4、更换填料。

5、均匀紧固各部连接件。

6、检查各部间隙?
1、阀门在关闭状态下阀线密封严密。

2、阀杆与阀芯连接牢靠，吻合良好。

3、垫圈与阀体阀盖间隙为0.1－0.3mm。

4、阀杆与压盖间隙为0.1－0.3mm。

5、填料与压盖间隙为0.1－0.15mm。

6、阀杆与座圈间隙为0.1－0.2mm。

7、座圈与填料箱间隙为0.1－0.15mm。

8、附件及标牌齐全，阀体保温良好。