聚云商务广场裙楼幕墙工程穹顶钢结构施工方案编制：审核：审批：编制单位：2017年月日目录第一节、工程概况 (4)1.1、工程简介 (4)1.2、施工重难点分析 (6)1.3、穹顶钢结构概况 (7)第二节、编制依据 (9)2.1 编制说明 (9)2.2编制依据 (9)第三节、施工组织部署 (10)3.1 成立现场钢结构项目部 (10)3.2 项目部人员名单 (10)第四节、穹顶钢结构施工 (11)4.1、钢构件制作 (11)4.2、满堂脚手架平台的搭设 (13)4.3、钢构件的拼接安装 (19)第五节、安全措施 (22)5.1、行走及操作安全措施 (22)5.2、钢构件的固定措施 (22)5.3、其他安全措施 (22)5.4、安全事故应急预案 (22)第六节、现场焊接 (29)6.1、焊接流程 (29)6.2、焊接一般要求 (29)6.3、焊接环境要求 (30)6.4、焊缝检验 (31)6.5、现场焊后缺陷返修措施 (33)第七节、工程质量控制及保证措施 (34)7.1、质量保证体系 (34)7.2、质量检查控制程序 (34)7.3、质量控制重点 (34)7.4、施工准备阶段质量控制 (34)7.5、现场安装的质量控制 (35)7.6、测量放线的质量控制 (36)7.7、焊接质量保证措施 (37)第八节、满堂脚手架计算书 (40)第一节、工程概况1.1、工程简介工程名称：聚云商务广场裙楼幕墙工程建设地点：蚌埠市蚌山区延安路与货场八路交叉口西南侧建设单位：安徽聚云互联网科技产业园有限公司幕墙施工单位：欣叶安康建设工程有限公司穹顶钢结构采光顶位于聚云商务广场商业裙房4层屋面，建筑高度26.15米，跨度23.4米。
图1项目效果图图 2 结构位置三维透视图1.2、施工重难点分析1.3、穹顶钢结构概况穹顶钢结构采光顶位于聚云商务广场商业裙房4层屋面，顶部标高26.15米，跨度23.4米，其结构形式为单层穹顶钢结构，网格上部为点式幕墙玻璃。
采光顶俯视图采光顶侧立面图剖面图第二节、编制依据2.1 编制说明本方案主要针对聚云商务广场裙楼幕墙工程屋面穹顶钢结构的吊装施工编制。
通过充分研究本工程设计要求、图纸资料，综合施工现场的实际情况，分析各种影响施工的因素，并根据以往的施工经验，编写本方案，以求更好的指导现场施工，圆满完成施工任务。
2.2编制依据（1）聚云商务广场裙楼幕墙工程屋面穹顶钢结构工程施工图纸。
（2）《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205—2001）（3）建质[2009]87号文（4）《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令（5）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276-2012）SH T（6）《大型设备吊装工程施工工艺标准》/35152003（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（8）《钢结构设计规范》（9）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（10）《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)（11）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（12）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221）第三节施工组织部署3.1 成立现场钢结构项目部鉴于本工程的重要性，为保证工程质量目标和工期目标，为充分发挥企业总体综合优势，确保工程顺利进行，工程钢结构工程项目部。
项目部具有统一指挥、统一组织、统一协调、统一考核的权力；具有施工力量、机械设备统一调遣的权力；代表企业严格覆行承包合同条款及各项材料、物资采购合同条款；积极需用经济、行政手段，对工程实施承包管理。
3.2 项目部人员名单项目执行经理：何勇技术负责人：邹永建质检员：张红萍安全员：王翔施工员：凌勇第四节、穹顶钢结构施工顶层混凝土楼板施工完成后开始施工玻璃采光顶钢结构。
本项目钢结构主要施工方法采用钢结构下方搭设满堂脚手架，利用脚手架作为施工平台安装上部钢结构的方法。
玻璃采光顶由10根起底横梁，20根主梁，130根次梁组成。
起底横梁为矩形管（截面300*150*8），主梁为矩形管（截面250*150*6），次梁为120根矩形管（截面200*100*5）以及10根矩形管（截面300*150*8）。
类似项目施工现场照片4.1、钢构件制作根据钢结构设计图纸将不同截面的矩形管加工成不同的钢构件。
每个钢构件的长度不超过6米，最大重量不超过200KG。
将每个矩形管构件根据图纸弯曲成一定弧度的弧形方管。
长度按设计图中的尺寸制作，两端头各有30mm工地修割余量。
钢构件的对接焊缝为开坡口全熔透焊缝，焊缝质量等级为按设计要求。
钢构件端头处理示意图杆件长度图4.2、满堂脚手架平台的搭设4.2.1 脚手架搭拆施工工艺1、搭设参数及标准搭设参数：满堂脚手架搭设高度为25.0m立杆的纵距 b=0.45m，立杆的横距l=0.45m，立杆的步距 h=1.50m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载10.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚20cm处设置扫地杆。
脚手架搭设布置立体示意图2、脚手架搭拆的人员安排1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员8~10人，均应有上岗作业证书。
2）建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3）脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
3、脚手架搭设画线放样→放置木垫块→放置纵向扫地杆→立杆（加临时抛杆）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→连接斜撑→铺设外围密目网→局部位置铺设木板平台。
（1）先画线放样，然后脚手架立杆按0.45m进行摆放，立杆必须四周平台混凝土柱进行有效连接。
（2）场地处脚手架立杆底脚处铺设5㎝厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。
（3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设，斜杆与地面成45°~ 60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。
（4）脚手架立杆采用对接扣件连接。
（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。
（6）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在40~60N·m，重点部位不小于60N·m），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。
扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。
（7）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。
（8）外侧临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。
4、脚手架拆除（1）脚手架拆除应按本方案施工，拆除前应做好下列准备工作：a、应全面检查脚手架的扣件连接、斜撑、支撑体系等是否符合构造要求；b、应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；c、拆除前应对施工人员进行交底；d、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即平台→斜撑→大横杆→剪刀撑→立杆。
（3）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。
（4）在脚手架拆除范围内，设置警戒区，架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
（5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（6）所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。
（7）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除与之相连的杆件。
（8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。
（9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（11）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
（12）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
4.2.2 脚手架的检查与验收（一）钢管钢管材料要符合《GB/T13793-92》的技术要求，不合格的材料不能用于本工程中，钢管表面有凸状物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。
每根钢管的两端的切口必须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。
钢管还必须有出厂产品质量证明。
1、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定；5）钢管表面涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；2）钢管弯曲变形应符合规范规定；（二）、扣件扣件应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。
扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行的国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定抽样检查；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；3）新旧扣件使用前应进行防锈处理。
（三）、脚手架搭设脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。