过滤分离器的结构及特点
过滤分离器视频
打开盲板操作
过滤分离器腔体
概述：天然气分离的必要性
从气井中开采出来的天然气，常带有一部分液体 （水和凝析油）和固体杂质（如岩屑粉尘）等。 这些杂质不仅腐蚀管道、设备、仪表，而且还可 以堵塞阀门、管线影响正常生产。因此，从井场 来的流体必须在集气（油）站进行脱除机械杂质 和处理，然后才能进入输气干线。另外，天然气 在经过长输管道到达末站（城市门站）等时，由 于管线内腐蚀等原因，不可避免的含有机械杂质
操作方法
过滤分离器运行中的检查 1、检查分离器的压力、温度、流量，查看是否在 分离器所要求的允许范围内，否则上报调控中心 或值班领导并作记录； 2、及时记录分离器各处压力、温度及流量参数， 检查是否正常； 3、如果过滤式分离器前后差压达到报警极限（ 0.1Mpa），应立即切换备用分离器，停运事故分 离器，按排污程序先将设备进行放空降压，然后 打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦 有气流声，马上关闭排污阀。压力降为零后，打 开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常

排污操作方法
过滤分离器排污操作 1、启用备用分离器； 2、关闭分离器的上下游球阀。 3、缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降 到约0.2MPa。 4、缓慢开启分离器底部的排污球阀后，缓慢打开 阀套式排污阀。 5、操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体 声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流 声，立即关闭阀套式排污阀。 6、同时安排人观察排污灌放空立管喷出气体的颜
天然气分离的目的

从气流中分离掉液体和固体； 从油流中分离掉气体和固体以及游离水； 利用相对密度的差异将混合的液体分离成两种 或三种流体等。
操作方法
使用前的检查 1、确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打 开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 2、确认分离器上的压力表及差压表等测量仪表的 值是否正确，否则进行校正或更换。 3、确认过滤分离器的阀门及其执行机构完好。 4、确认快开盲板关闭，附件完好。 5、检查分离器底部的阀套式排污阀、球阀及其手 动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则 进行处理。
过滤分离器
过滤分离器





过滤分离器简介 过滤分离器工作原理 过滤分离器结构及特点 操作方法 维护保养 注意事项 常见故障及处理
过滤分离器的简介

天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝 聚拦截的机理，对天然气进行粗滤、半精滤、精 滤的三级过滤设备，是去除气体中的固体杂质和 液态杂质的高效净化装置。净化效率高，容尘量 大，运行平稳，投资运行费用低，安装使用简便 适用于天然气、城市煤气、矿井气、液化石 油气、空气等多种气体。是石化、冶金、燃气等 工业部门必不可少的净化设备。
过滤分离器结构及特点

过滤分离器主要由滤芯、壳体、快开盲板以及 内外部件组成，采用卧式、快开盲板结构。基 本结构如图所示：
过滤分离器结构及特点

过滤分离器是由两部分组成的压力容器。第一部 分包括滤芯、滤芯支撑管、隔板等组成，滤芯安 装在支撑管上，支撑管则焊接在隔扳上，隔板将 过滤分离器分成两部分；第二部分设有补雾器， 分离己被聚结成较大直径的雾滴。快开盲板为拆 除和安装滤芯提供了方便.，在筒体的正下方设有 积液包，以收集被过滤出来的液体，积液包在中 间被隔板隔成两部分，防止气体形成短路。

操作方法
过滤分离器的启用 1、对分离器做最后的检查，确保处于完好状态。 2、关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀 3、缓慢打开分离器的上游阀门对分离器进行充压 ，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向 分离器内充压。 4、关闭上游阀门， 关闭进口阀，观察压降情况并 进行验漏。 5、确认压力稳定无泄漏后依次全开进、出口阀门 6、对过滤式分离器，分离器内压力稳定后，打开 压差表，观察压值并作记录，注意先开平衡阀再
操作方法
Hale Waihona Puke 分离器的停用1 、当有特殊情况出现需停用过滤分离器时(紧急情 况或清洗、更换滤芯时)， 启用切断程序； 2、按启运步骤启用备用分离器。/ 3、 依次关闭过滤分离器进出口阀。 4、 对分离进行放空，为更好地对分离器排污，保 留0.2MPa余压。 5、 按照排污操作对分离器进行排污。打开所有排 污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物。

过滤分离器工作原理

天然气首先进入进料布 气腔，气体首先撞击在 支撑滤芯的支撑管（避 免气流直接冲击滤芯， 造成滤材的提前损坏） 上，较大的固液颗粒被 初步分离，并在重力的 作用下沉降到容器底部 （定期从排污口排出）。 接着气体从外向里通过 过滤聚结滤芯，固体颗 粒被过滤介质截留，液 体颗粒则因过滤介质聚 结功能而在滤芯的内表 面逐渐聚结长大（如下
过滤分离器工作原理
当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表 面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料 腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分 离出来。此外，在汇流出料腔，还设有分离元件， 它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带， 进一步提高分离效果。最后洁净的气体流出过滤分 离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗 粒会引起燃气过滤器压差的增加，当压差上升到规 定值时（从差压计读），说明滤芯已被严重堵塞， 应该及时更换。 过滤分离器起始压差不高于20KPa,更换压差不高于 10KPa。
操作方法 分离器的放空操作方法
放空操作方法


过滤分离器的放空操作 关闭分离器进出口阀门。
全开放空第一道球阀阀门，缓慢打开第二道节流 截止放空阀，使用节流截止阀控制气体流速。
分离器的排污操作方法
排污操作方法
排污前的准备工作 （1）排污前先向调控中心汇报，得到批准后方可 实施排污作业。 （2）穿戴好劳保设施，带好相关的工具，准备安 全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （3）观察排污管地面管段的牢固情况。 （4）检查分离器区及排污罐放空区域的周边情况 ，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带 和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。