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停工方案应包括哪些内容？
• 1 设备运行情况；2 停工组织机构；3 停工 的条件确认；4 停工前的准备条件；5 停工 的步骤及应注意的问题；6 停工后的隔绝措 施；7 停工过程中事故预防和处理；8 停工 过程中安全分析及防范措施；9 附录，重要 的参数和控制点。
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什么是设备检查？设备检查的目的 是什么？
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锅炉汽包三冲量液位控制系统的特 点是什么？
• ①锅炉汽包三冲量液位控制系统是在双冲 量液位控制的基础上引入了给水量信号， 由水位、蒸汽流量和给水流量组成了三冲 量液位控制系统。②在这个系统中，汽包 水位是被控变量，是主冲量信号，蒸汽流 量、给水流量是两个辅助冲量信号，实质 上三冲量系统控制系统是前馈加反馈控制 系统。
• 克劳斯反应器超温时的原因主要是催化剂 吸附的硫接触氧发生着火燃烧；降低配风 量，调整硫化氢、二氧化硫的比例；反应 器入口注氮气或蒸汽。
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开车方案应包括哪些内容？
• 1 开工组织机构；2 开工的条件确认；3 开 工前的准备条件；4 开工的步骤及应注意的 问题；5 开工过程中事故预防和处理；6 开 工过程中安全分析及防范措施；7 附录，重 要的参数和控制点、网络图。
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锅炉用水为什么要进行处理？
• 由于天然水中有许多杂质，在水加热过程 中杂质会浓缩在受热面上形成结垢。受热 面结垢后，传热能力降低，同时容易使受 热面鼓泡，造成事故。因此锅炉用水要事 先进行处理。水处理的方法分为炉内处理 （加药）和炉外处理。
11放空阀，关 闭风机出口阀；②启动电机；③逐渐关小 风机放空阀，提高风机风压，注意出口压 力表指示数字，不准一次升压过急，不准 超过风机允许升压值；④试运无异常可投 入生产。
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班组经济核算的主要内容是什么？
①搞好班组经济核算：按照车间经济核算的指 标规定，搞好班组经济核算。班组经济核算的关 键是简单、易行与班组利益紧密相关，否则难以 持久；②搞好班组经济活动：分析在抓好班组 原始记录的基础上，做好与计划对比，与定额对 比，与上期对比，与其他班组的对比工作，在对 比的基础上找差距，找原因，落实改进措施； ③搞好班组经济责任制：班组经济责任制由班 长经济责任制和岗位经济责任制组成，两者各尽 其责，相互补充。④搞好经济责任制核心是：a 责权利结合；ｂ易于正确统计、计算；ｃ按责任 制严格执行奖惩。
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分析为什么酸性气中硫化氢含量高， 转化率就高？
• ①根据计算硫转化率的公式：硫转化率=[1（1+气风比）×尾气中硫浓度/酸性气浓 度]×100%可知，可变量只有三个，一是气 风比，二是尾气浓度，三是酸性气浓度， 尾气浓度在正常操作的情况下变化不大， 虽然浓度增加，气风比也增加，但比浓度 对转化率的影响要少，所以酸性气浓度越 高，转化率也越高。②硫化氢浓度高，会 使化学平衡向生成硫的方向移动，转化率 相应升高。
硫磺回收装置技术 问答
1
仪表风中断如何进行处理？
• 如有动力风，先改入动力风，联系调度查 明原因，尽快处理；仪表方面：风开阀改 现场副线阀控制，风关阀改上下游阀控制。
2
硫磺回收装置循环水中断如何进 行处理？
• 如有新鲜水，将机泵冷却水改用新鲜水； 停循环水，只对急冷塔有影响；若停水时 间长，可将SCOT临时停工。
3
硫磺回收装置停电如何处理？
• 装置一旦停电，所有机泵停止转动，反应 炉和焚烧炉发生联锁自保，酸性气已改放 火炬。必须采用如下措施：通知调度，将 酸性气改至其他硫磺回收装置；停再生系 统热源，酸性气停出装置；克劳斯系统用 1.0MPa蒸汽保温；注意各反应器床层温度， 若温度高，可用氮气吹扫至烟囱；及时联 系有关部门，查明原因，如停电超过15min， 则请示后按紧急停工处理。
• 1 设备检查是指对设备的运行状况、工作性质、磨损腐蚀程度 等方面进行检查和校验；
• 2 设备检查能够及时查明和消除设备隐患，针对发现的问题提 出解决的措施，有目的地做好维修前的准备工作，以缩短维修 时间，提高维修质量。
• 9. 压力容器在运行中发生哪些异常现象时，操作人员应作紧 急停车处理？
• 1 压力容器工作压力、介质的温度或壁温超过许用值，采取措 施仍不能得到有效控制。2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、 鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。3 安全附件失效。4 接管、 坚固件损坏，难以保证安全运行。5 压力容器液位失去控制， 采取措施所不能得到有效控制。6 压力容器与管道发生严重振 动，危及安全运行。
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仪表风中断如何进行处理？
• ①如有动力风，先改入动力风，联系调度 查明原因，尽快处理；②仪表方面：风开 阀改现场副线阀控制，风关阀改上下游阀 控制。
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克劳斯反应器超温时如何处理？
• ①克劳斯反应器超温时的原因主要是催化 剂吸附的硫接触氧发生着火燃烧；②降低 配风量，调整硫化氢、二氧化硫的比例； ③反应器入口注氮气或蒸汽。
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如何处理DCS控制卡件损坏事故？
• 立即联系仪表人员修理；在更换卡件时， 如数据仅为显示点，则对生产无影响，岗 位平稳操作即可；对于带控制回路的点， 控制回路会自动切至手动进行控制，与外 操联系，依据现场仪表或一次表指示进行 手动控制；对于输出锁位的控制阀，应联 系外操将控制阀改副线操作。
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克劳斯反应器超温时如何处理？
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如何切换风机？
• ①按风机的启动操作法启动备用风机。检 查运转正常逐渐打开备用风机出口阀，关 闭备用风机放空阀。②同时逐渐关闭在用 风机出口阀，打开在用风机放空阀。③切 换时，开关阀门要配合好，按风机压力表 或流量表的指示开、关阀门，使进炉风量 波动尽量小。④停原在用风机，并关闭放 空阀。
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分析克劳斯催化剂中毒的原因。
• ①克劳斯催化剂是一种Al2O3基型催化剂，所 以在操作中遇到配风过大时，极易过氧造成催 化剂失活，过氧反应可使床温上升，甚至超指 标形成热老化；②受原料气影响大，如带氨易 形成催化剂硫酸盐化，带烃多易使催化剂积碳； ③如操作温度低时，催化剂表面易积硫形成堵 塞现象；④气体中的SO2及硫蒸汽，会与Al2O3 作用生成硫酸盐，使催化剂失活；⑤过程水气 可与Al2O3发生水合作用，使Al2O3水合而失效， 即为水解热老化。