工艺管道安全技术交底大全
2.1电焊工
2.1.1.电焊工要严格遵守电焊工安全技术操作规程,不允许私自拉接电焊机电源线路。除电焊机二次开关以下的电气线路外,电焊工不许使用其它电气线路施焊。
2.1.2.在靠近焊接设备附近设置关闭焊接设备的开关,以便及时切断电源。
2.1.3.对所有电焊设备都要在使用前进行安全检查。有故障的设备要立即维修,不排除故障不允许使用。
2.1.4.电焊机必须有合格的保护接地,保证接地电阻低于4欧姆。
2.1.5.严禁将地线以外的其它导体用做接地回路。
2.1.6.焊接电缆铺设在通道上的一侧;在把线横穿道路的地方,若可能就挂起来,或置于地上,用能承载重物的保护性覆盖物盖住。
(5)导向支架及滑动支架的滑动面应洁净平整,无毛刺、焊瘤,不得有歪斜及卡涩现象。与管道固定时,应从支撑面中心向热位移反方向偏移,偏移量为管道热位移值的1/2。
(6)弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按照设计要求调整,并作记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、隔热施工完毕后,负荷试车前方可拆除
(7)支、吊架的安装焊缝应饱满,不得有漏焊、裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。
核对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板,其位置及数量满足管道安装要求。
管材、管件、阀门等已经检验合格。
预制管段完成的有关工序,如无损检测等已经完毕,并符合要求。
预制管段已清理干净,不留污物或杂物。
1.2一般要求
管道安装时,不得采用强力对口,以免引起应力、管变形、给设备外加受力,造成设备移位或损坏设备。
(2) 阀门吊装应吊装阀体,严禁吊装阀门手轮。
(3) 有特殊流向的阀门,如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。
(4) 法兰在连接前检查其密封面,不得有缺陷,并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。
(5) 承插法兰插入的管道在对口时留1-1.6mm的间隙,但机组的循环油、控制油、密封油管道承插焊接时,承口与插口不得留间隙。
同一管段的两端有焊接法兰时,应将管段找平、找正,先焊好一端法兰,然后以此法兰为基准,用线坠或水平尺找正后,再装配另一端的法兰。
管道法兰及与静止设备连接的法兰,在自由状态下所有的螺栓应能顺利通过螺栓孔。法兰的间距及平行偏差详见下表:
管道安装工作如遇到中断,及时封闭管口。复工安装相连的管道时,应对前期安装的管道部进行检查,然后进行安装。
对有坡度要求的管道安装时可在支座下加金属垫板进行调整,垫板不得加在管道和支座之间,并与预埋件或钢结构进行焊接。吊架可用吊杆螺栓调整。
安装法兰前,应对法兰密封面及密封垫片、垫圈进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰上的铁锈、毛刺、尘土、油污等,应清理干净。
法兰装配前应对相应的尺寸进行测量,直径应相符,管子圆度若有超差必须矫正。对焊法兰径与管子径的偏差不应超过管子壁厚的10%,且不大于0.5mm。
(2)支、吊架应与管道安装同步进行,并在管道安庄时及时进行调整及校正。支、吊架或管托与管道接触应紧密,不得有空隙,也不得使管子受到外力或产生位移。
(3)无热位移管道的吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的管道,吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1/2倾斜安装。
(4)固定支架及限位支架应严格按照设计要求安装。
自由状态下法兰间距、平行偏差允许值(mm)
管道级别
间距
平行偏差
DN≤300
DN>300
SHB、SHC、SHD
垫厚±2.0
≤0.5
≤1.0
SHE
垫厚±2.5
≤0.8
≤1.2
节流孔板安装位置的上、下游直管长度,应符合设计要求,在此围不应有焊缝,围以外的焊缝宜采用氩弧焊打底。孔板法兰焊缝的部应修磨平滑。
一般管道安装允许偏差详见下表
长兴岛港口投资发展原油库区一期工程工艺及配套工程
施工单位
工 程 分 项
工艺管道及阀门安装
交 底 地 点
现场办公室
交 底 时 间
交 底 人
记 录 人
施工技术交底容:
1管道安装
1.1管道安装具备的条件
与管道有关的建筑工程已施工完毕,并经土建单位、安装单位、总承包、监理等单位相关负责人员验收合格。
与管道连接的设备已找正合格、固定完毕,二次灌浆达到规定强度,并取得允许配管的通知。
(6) 法兰连接时保持接合面的平行度和同心度,垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求,保证螺栓自由穿入。
(7) 高温管道的螺栓,在试运行时按下表规定进行热态或冷态紧固:
热态紧固或冷态紧固在保持工作温度2h后进行。
紧固管道螺栓时,管道最大压根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固最大压为0.3MPa。
一般管道安装允许偏差表
序 号
项 目
允许偏差mm
备 注
1
坐标
25
2
标高
20
3
水平管道平直度
DN≤100:0.2%,最大50
DN>100:0.3%,最大8
4
立管垂直度
0.5%,最大30
5Байду номын сангаас
成排管道间距
15
6
交叉管的外壁或隔热层间距
20
1.3阀门、法兰和螺栓等管道组成件安装
(1) 阀门在安装之前必须试验合格。
螺栓预紧在法兰每90°对称施力,并用表监察。
高温管道的螺栓试运行时热态或冷态紧固规定
管道工作温度
一次热、冷紧温度
二次热、冷紧温度
250~350℃
工作温度
—
(8)螺栓安装时严格按设计文件和单线图料表准确使用,材质、规格对号入座,严禁错用乱用。螺帽配置齐全,紧固后的螺栓与螺母齐平。
1.4支吊架制作安装
(1)管道支、吊架的结构形式、材质、规格、安装位置应符合设计要求。支、吊架安装后,坐标偏差部的超过10mm,标高允许偏差为-10-0mm.
(8)管道支、吊架在槽钢或工字钢的翼板斜面上紧固时,螺母下应加一个相应的斜垫圈,以防螺栓偏心受力。
(9)管道安装不宜使用临时支、吊架,若必须设置时,应有明显的标记,其位置不得与正式管架冲突,管道安装完毕后,应及时拆除。管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和安装位置。
2安全技术措施
法兰装配时,应使密封面与管子中心线垂直,以法兰密封面为基准进行测量,垂直度偏差当DN≥300mm时不应超过2mm,当DN<300mm时不应超过1mm。
法兰装配时,可先在上方进行定位焊接,然后用法兰角尺沿上下方向找正,合格后在下方进行定位焊,再找正左右两侧并进行定位焊。
法兰装配时,应做到螺栓孔对称排列。