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ZD6电动道岔检修作业程序

申请上道授权,出工预想会,准备工具材料仪表,联系登记要点,给点后上道作业。

日常养护:
箱盒外部检查
1、箱盒无破损无损伤,加锁装置良好,号码清楚正确。

2、基础的倾斜度不超过10mm,箱盒低距地面不少于150mm,排
水良好,周围1m范围内无杂草。

3、螺丝紧固满帽、油润。

4、硬面化整洁无杂物。

转辙机外部检查
1、防护罩无破损无损伤,加锁装置良好。

2、固定螺丝油润、紧固、满帽。

3、设备名称清晰正确。

安装装置外部检查
1、安装装置的紧固件,开口销、连接销、表示杆、动作杆螺丝齐
全,不松动。

放松措施良好,开口销角度应在60度到120度之间,两劈开角度基本一致。

2、转换设备中的各种传动拉杆、表示杆及导管的螺纹部分的内外
调整余量不小于10mm,表示杆的销孔抗动量不大于0.5mm,其余杆件的销孔抗动量不大于1mm。

3、动作杆的空动距离不小于5mm。

4、动作杆,表示杆及安装装置的各种连接销摩擦面应油润。

5、穿越轨低的各种杆件距轨低的距离不小于10mm、距石渣的距
离不小于20mm。

6、安装装置绝缘完整。

道岔状况检查
1、设备无外界干扰和异状,尖轨和基本轨之间无异物。

2、尖轨、基本轨的肥边不得影响道岔密贴,道岔密贴良好。

道岔
尖轨无反弹,无弓背,无掉板,滑床板需清洁油润。

具季节变
换定期使用冬季机油和夏季机油。

3、密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆、与直股基本轨垂
直,垂直偏差不大于20mm。

4、电动机机壳纵侧面与直股基本轨垂直,垂直偏差不大于10mm。

5、各种道岔拉杆,其水平方向的两端高低偏差不大于5mm。

集中检修
电缆盒内部检修
1、内部清洁防尘防潮设施良好。

2、内部螺丝紧固,备用螺帽齐全,配线整齐绑扎牢固,无破皮及
混线可能。

3、器材类型正确、不超期、无过热现象印封完整、安装牢固放震
防脱设施良好。

4、图纸资料保存完好,与食物相符无涂改。

转辙机内部检修
1、箱盒内部防尘防潮设施良好,机件安装完整、牢固、无裂纹。

2、内部螺丝紧固,备用螺帽齐全,配线整齐绑扎牢固无破皮及
混线可能,焊点焊接良好。

3、安全接点接触良好,在插入手摇把时应可靠断开,非经人工恢
复不得接通启动电路。

4、电机转子与磁极间不摩卡,转子的轴向传动量不大于0.5mm,
换向器表面光滑,换向器间的绝缘物不得高出换向器表面,碳
刷与刷屋盒内上下不卡组,四周无过量抗动,碳刷与换向器成
同心弧面接触,接触面积不得小于碳刷弧面的3/4,碳刷的长度
不的小于碳刷全长的3/5,碳刷的引接线完好,碳刷帽不松动。

5、减速器的输入轴与输出轴轴向窜动量不大于1.5mm,转动时声
音正常,无异常噪声。

减速器内的润滑脂满足使用环境的要求。

6、摩擦联接器道岔正常转动时摩擦联接器不空转,道岔转换终
了时电机应空转,道岔因故不能转换到位时摩擦联接器应空转。

7、自动开闭器动、静接点座安装牢固,无裂纹及破损。

静接
点片不弯曲、不扭斜、辅助作用片良好,左右接点片需对称,
静接点片不得与动接点环下面的绝缘物相触碰。

动接点打入静
接点的深度不小于4mm,动接点与静接点座的间隙大于3mm,接点片的压力不小于4牛,用手搬动动接点其摆动量不大于
3.5mm,速冻抓的滚轮在速动片上滚动时,动、静接点接触面
积不得小于2mm。

8、速动抓与速动片的间隙在锁闭时为1-3mm,解锁时大于
0.2mm 、滚轮落下时不的与启动片底部相碰,与启动片底部有
0.5mm以上间隙。

9、移位接触器用1.5mm的垫片带动试验时,不应断开表示电
路,用2.5mm的垫片或用备用销带动试验时,应断开道岔表示电路,非经人工恢复不的接通表示电路,在所加外力复位工程中不的引起弹片变形。

10、挤切削挤切削应无伤痕,无裂纹、无变型、标记清楚正确。

11、齿轮装置的各齿轮粘合良好转动时无摩卡,无过大噪声。

12、机内重点清扫。

扳动一级测试
1、扳动试验核对位置,观察各部无摩卡、动作灵活,碳刷无过大火花。

2、冬季道岔故障电流应调整在中间值,春季应调整在最大值。

3、试验良好后销记开通。

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