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车间每周自检记录模板


总院车间班组、部室6S管理周自检记录台账
责任部门、车间、部室、班组名称: 检查日期: 年 月 周
序号 检查区域/场所/
岗位名称
检 查 项 目 注:合格 √ 不合格X
总体

评定
结果
检查人员

工装器具、量具、检验实验仪器 文件柜、工具柜、资料柜管理 材料、半成品、成品储存 产品标识、6S管理标志、标线 废弃物管理 安全劳动防护用品管理 现场墙、地、窗、

台等卫生环境

本周
检查
问题

是否有要
求整改事

统计: 审核:
备注:本记录保存在相关单位班组、部室
总院车间、部门、区域6S管理检查评分表
(生产、仓储系统)

被检查区域、场所名称: 检查日期: 年 月
1.走廊 地面(11分) 8.工作台、办公桌(5分)
1.工作现场应及时清理干净,
无杂物
3 1.工作台、办公桌表面无灰尘、污渍 2

2.严禁遗留污迹 2 2.工作台、办公桌可以摆放的物品:计算机、文件架、电话、茶具、文具 3
3.走廊过道有醒目的安全标志 3 9.配电柜(8分)
4.地面无明显积水,电控车间应保持干燥 3 1.配电柜保持干燥,配电柜内外无灰

2

2.天花板(3分) 2.配电柜内部不得存放任何私人物品 2
1.无蜘蛛网 1 3.配电柜应标有标签 1
2.照明灯具正常工作,且保持
干净
2 4.妥善布置电源线 1

3.墙壁(5分) 5.除在维修或开启和关闭电源时打开配电柜,其余时间应关闭 2
1.无蜘蛛网 1 10.座椅(5分)
2.无电线接头悬挂 1 1.所有座椅必须整齐、有序的摆放在指定位置 2
3.备忘录告示及限张贴在公示
栏内
1 2.当使用者离开时,座椅应摆放整齐 3

4.只有规定的挂图宣传画及经
过审批的作业流程方可悬挂
2 11.工具(10分)

4.门窗(5分) 1.使用后的工具应及时放回到指定地方 5
1.无蜘蛛网污迹 1 2.工具使用过程中或在工具柜中摆放整齐、有序 5
2.门窗可正常开关 1 12.量具、仪器(5分)
3.门口无障碍物 1 1. 量具、仪器应始终保持整洁 2
4.单向门应提供方向指示标志 2 2.有明确的标识表明量具、仪器正常工作 1
5.货架和物料管理(10分) 3.有固定的量具、仪器存放位置 2
1.货架上的物料归类摆放整齐 3 13.设备(10分)
2.各类物料均有明显标志标识 3 1.设备无漏气、漏水、空转等现象 1
3.货架上无灰尘蜘蛛网 2 2.所有设备应保证运行良好 2
4.货架上禁止摆放杂物 2 3.设备表面无灰尘、污渍 2
6.柜及抽屉(10分) 4运行及维护保养记录按要求及时填写 3
1.不使用时应关好柜门及抽屉 2 5.故障设备应加以标识 2
2.柜子及抽屉内摆放的物品应
整齐
3 14.清洁工具(5分)

3.柜子抽屉表面及内部无灰尘
及污渍
2 1.摆放在指定区域并做标识 2

4.柜子及抽屉内不的排放任何
私人物品及食物
3 2.墩布要悬挂在指定挂钩上 2

7.托盘(3分) 3.清扫工具应及时更换,无残缺现象 1
1.托盘上物料必须码放整齐,
托盘不用时应码放在指定位置
3 15.着装(5分)

1.工作期间必须佩戴防护用品(耳塞、
眼睛等)
2

2.工作期间必须穿工作服、工作鞋且
保持工作服及工作鞋干净整洁
3

应得总分:
检查人员签字:

检查日期
实得总分:

检查结论:

备注:——凡系数相乘实得分后系数低于0.6的为不及格;
——系数在0.60至0.75的为及格;
——系数在0.75至0.90的为良好;
——系数在0.90至1的为优秀。
备注:本记录应妥善保存在各分院相关生产保障中心、各生产车间
统计: 审核:
6S管理整改通知单
签发级别:总院级 □ 部门级 □
检查部门、区域: 检查日期
检查过程中发现的问题、隐患项目和事实:

检查人员: 日期:
对存在问题及隐患项目要求的改进事项和时间:

检查人员: 日期:
责任部门/人员确认签字: 日期: 责任部门内部完成结果: 签字: 日期: 主管部门/人员跟踪验证记录:

验证人员:
日期:
备注:本表一式两份,检查部门和被检查部门各存一份

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