材料进场计划及保证措施
根据施工进度网络计划,按照材料分类供应得原则,制定材料供
应计划,并提前5天供应到施工现场指定地点。根据工程实际情况分
阶段分类组织材料进场。工程所需用周转性材料储备足量,质量符合
国家标准。材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责,材料检
验由公司试验室负责,现场设专职材料员、质量检查员与试验员对材
料进行进场把关。
一、材料得组织管理
(一)开工前五日内,由项目经理组织项目管理人员,提出所有施
工材料得品牌、规格、数量及到货时间表。
(二)属我司采购得材料,如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等,
项目必须以书面报告得形式,向公司物资主管部门提出采购划划,注
明到货时间、质量要求及各种技术参数,由公司物资部提供样品及价
位,在建设单位、监理认可后,公司物资部在合格供货方目录中,统一
集中采购。
(三)对零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等,由现场采购员,
根据项目采购计划进行采购。
(四)材料得调度:施工期间各主管工长,必须对各工种材料得到
货及库存情况掌握清楚,并预计出数天内各种材料得消耗/需求量,以
便调控管理,禁止出现停工待料现象。同时,在材料堆放时,要注意保
持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。为避免材料堆放占用空间而影
响施工,材料进场时间应根据施工进度安排,合理进出。
(五)所有进场材料,由工地材料库房专职库管员进行验收保管,
材料得发放,按照“先入先出,当天用料当天发放”为基本原则,并实
行限额领料制度。管理者在施工中,必须防止施工人员随意浪费材料,
一就是抓好下料设计,二就是抓好剩余材料得使用。此外,还要防止材
料被偷盗及“顺手牵羊”,坚决杜绝人为浪费现象。
二、材料得验收
(一)所有进入项目得物资,由项目库管员进行物资得数量检验,
工长、质检员与项目经理分别对物资进行质量检验,并由库管员进行
记录,质量检查员监督,必须三人签字方为有效。
(二)必要时,或建设单位提出要求时,可到我司货源处验证。
(三)对材料质量检验,按对象不同分别采取随机抽查、通货验证
与送样检测等手段,确保材料品质符合设计及规范要求。
(四)验证内容包括:名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、
包装、质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。
三、采购材料、外加工件等材料供应方管理措施
通过严格得管理,对采购材料、外加工件等材料供应方进行考核,
建立材料供应方目录,使工程中所用得物资、机具等均为正规产品,
从而保证工程质量。
物资部根据公司《物资采购程序》得规定,做好物资采购管理;
经营部根据《工程材料供应方控制程序》得规定做好工程材料供应方
得管理;物资部根据《外协件材料供应方控制程序》得规定做好外协
件材料供应方得管理,保证录用合格得材料商,采购得物资或服务符
合有关质量要求。
(一)管理职责
1、项目部负责提出详细、准确得《工程材料计划表》,包括原材
料或施工设备,以及提出检验/试验与测量计量设备得需用计划。
2、项目部对材料变更及采购物资得质量情况须及时与相关部门联
系。
3、项目部负责与建设单位之间得材料联系;项目经理应参与采购
合同得签订,以及与主管工长对采购物资得质量检验。
4、公司经营部负责复核工程主要材料得价格与用量。
5、公司主管生产得副总经理负责审批《工程材料计划表》。
6、公司总经理或主管生产得副总经理参与采购合同得审批签订。
7、设计部参与材料得选样、定样工作。
(二)采购材料供应方得评价
1、应根据审批得采购计划,在合格材料供应方名册内进行物资采
购,物资进场后应向库管员办理移交手续。
2、物资部负责对物资材料供应方进行评价,对外协件材料供应方
进行评价,项目部在采购期间应及时将材料供应方供货得异常情况报
告公司物资部。
3、项目部自行确定得材料供应方须报公司相关部门审批,其评价
应由公司相关部门按材料供应方评价程序进行,只有评价为合格并进
入合格材料供应方名录得材料供应方才能与我司合作。
(三)采购程序
1、应根据审批得采购计划在合格材料供应方名册内进行物资采购,
物资进场后应向库管员办理移交手续。
2、物资部采购得物资应向项目部提供质量证明书,经项目部验证
为不合格得物资,经项目经理与质安员确认后应按《不合格品控制程
序》执行。
3、物资部应审核采购物资得采购计划;对物资材料供应方得控制,
物资部应规定材料供应方提供物资样品,或到其货源处对采购得物资
进行确认。
4、物资部应建立合格物资材料供应方得目录。
5、外协件材料供应方由物资部进行评价并从合格外协件材料供应
方名录中选择材料供应方,经审批后确定材料供应方,与项目部共同
对该材料供应方提供得服务质量进行监督与控制。
(四)进货检验
1、所有进入项目得物资由项目库管员进行物资得现场验证与数量
检验;工长、质安员与项目经理分别对一般物资与大宗特殊物资进行
质量检验,并由库管员进行记录,质量检查员监督; 外协件物资由物
资部派人进行现场检验,项目部派人参与。
2、必要时,或建设单位提出时,可到材料供应方货源处验证。
(五)建设单位提供得物品
对建设单位指定得产品或建设单位供应得物资也要严格考核,避
免非企业供应而影响到整体工程质量。
1、建设单位提供得物资清单应附在工程合同后,并报公司物资部
备案,规定验证方法,包括观感检验、测量实验。
2、项目部进行现场验证,必要时应组织物资部、工程综合部共同
验证,并记录,验证内容包括:名称、规格、型号、数量、进场时间、
质量性能、包装、质量证明书、产品说明书。
3、建设单位提供得物资,项目部应进行标识,并加以记录;根据物
资性质单独储存在适合得场所,并应进行定期检查维护。
4、对建设单位提供得物资在验证与储存过程中如出现丢失、损
坏、变质与其她不符合情况,项目物资部做记录并提出报告,经项目经
理审批后报告建设单位,同时报公司物资部备案。
5、现场验证不能免除建设单位提供合格产品得责任。项目部对
建设单位提供得不符合使用要求得物资有权拒收,或以书面记录形式
报建设单位批准备案。
(六)产品标识及可追溯性
通过对产品进行标识,既可防止错用乱用,同时又记载了来源与
去向,可保证工程质量,并为总结积累了资料。
1、施工过程标识与可追溯性管理按公司《施工过程标识与可追
溯性管理程序》规定执行。
2、物资标识由项目部负责,施工过程(工程)标识由工程综合部负
责,其她标识由各主管部门负责。
3、现场施工与搬运、储存、维护过程中应保持标识得完好。
4、具有可追溯性得物资,包括影响工程结构质量与影响使用功能
得物资明显标识,详见项目部仓库物资台帐。
5、具有可追溯性得施工工序包括对施工部位质量有重要影响得
特殊工序与关键工序,明显标识,详见项目部质安员得分部分项质量
评定表与工长得施工技术交底表。
四、物资材料得检验、试验计划
(一)物资材料得检验、试验原则
根据建设单位对工程质量得要求及工程在施工工艺得采用上得
需求,本工程在材料得选用与检验上严格遵循以下原则:
1、所选用材料必须符合设计图要求,并必须符合国家规定得优
等或以上等级标准。
2、必须符合国家与当地消防规范要求、民用建筑室内环境污染
控制要求。
3、对工程中大面积使用或采用,对工程质量有重要影响得材料
或工艺,必须进行相关得检验或试验。
(二)检验、试验得范围
1、对材料、半成品得几何尺寸,外观得检测。
2、对材料、半成品得物理性能,化学性质进行检测。
3、对材料、半成品得生产过程进行监测。
4、对材料、半成品得使用有效期进行检测。
(三)职责分工
1、项目施工员,质检员,负责常规材料得检测。
2、项目技术负责人负责关键性材料及工艺得物理、化学性能试
验。
3、施工员、质检员,负责填写材料检测合格报告,由项目技术负
责人或项目经理签字认可后,才能使用。
4、不合格品根据项目不合格品管理办法进行处理。
五、装饰材料质量控制程序
在备料阶段进行控制,杜绝不合格材料进入工地。
材料得质量标准严格按照国标优等品标准执行,并且满足建筑
装饰企业ISO9001相关质量标准。
质量控制程序见下图所示
内容:与样品就是否一致、就是否
满足业主设计需求、就是否满足国
标优等品
内容:与样品就是否一致、就是否
满足业主设计需求、就是否满足国
标优等品
供货商材料
进场准备阶段
物资部、现场工程师
跟踪质量
材料进场
仓库管理员
进行数量验收
现场工程师进行质量
验收
内容:就是否满足所需数量计划,就
是否有相关合格证、质保书
合格
合格
不
合
格
不
合
格
不
合
格
不
合
合格
合格