全液压转向器应用基础知识2
BZZ1型中位状态原理
BZZ3型中位状态原理
1.4.1.2、左转或右转状态(方向盘向左或向右连续转动时) 转向器在左转状态时的液压功能图( BZZ1型,BZZ3型)。
BZZ1型
BZZ3型
图中可以看出,当方向盘带动阀芯向左或向右转动时,阀芯 将克服阀芯套间的弹簧片的弹力,使阀芯相对于阀套产生了一定 量的转角,只要该转角>1.5~2°,阀芯与阀套间中位时处于封闭 状态的油槽就开始沟通,且随着其相互间的转角增大,各配油槽 的开口亦随之增大,使进入转向器进油口的油液经过阀芯套以及 阀体的配油槽进入到摆线啮合副(即:转、定子啮合副)一侧的 容积腔,使油液得以计量的同时又推动转子相对于定子做行星运 动。 实现这一运动的目的: 一方面,通过另一侧排油腔容积腔的变化(容积腔的缩小) 将经过计量的油液排入转向器的左或右转向油口(A口或B口)。 从而使进入转向油缸的压力油与计量马达的排量建立起比例关系。 另一方面,利用该转子的同向自转运动(与阀芯的转动方向 相同)通过齿轮联轴器的运动传递,将该同向转动运动反馈至起 配油机构作用的阀套上,使阀套与阀芯的转动实现随动,即:当 方向盘带动阀芯的转动一旦停止,在转子的自转运动带动下,阀 套就会自动将与阀芯间的配油槽关闭,使转向器进油口(P口) 的压力油无法进入转向器内部,转向器便立即处于中位状态,从 而使进入转向油缸的压力油容积与方向盘的转速建立起联系。
1.5.3
主要组成及作用:
由阀芯、阀套和阀体组成旋转随动阀:控制油流的方向,阀芯 是直接与方向盘转向柱连接的。 由转子和定子组成一对内啮合齿轮,即摆线针轮啮合副:在动力 转向时起计量马达的作用,保证流进转向油缸的油量与方向盘的 转角成正比;在人力转向时相当于手动油泵; 连接转子和阀套的联动轴及拨销:在动力转向时保证阀套与转子 同步;在人力转向时起传递扭矩的作用。 弹簧片:作用是确保不转向时随动阀回中。 进、回油口之间的单向阀:在人力转向时,把转向油缸一腔的油 经回油口吸入进油口,然后通过摆线针轮啮合副再压入油缸的另 一腔。而在动力转向时确保油液不从P口直接流向T口。 (说明:转向器的油口——A、B口,分别接通转向油缸的两腔, P口,接通油泵, T口,接通油箱。)
6、(说明)阀体与阀块的“P”、“T”、“A”、 “B”油口,配时应一一对应。
零件装配顺序(图例):
1、将阀体四螺孔面朝上
2、将阀芯、阀套、弹簧片、拨销装配好
3、将装配好的阀芯、阀套装入阀体
4、将大挡环、推力滚针轴承、小挡环分别装好
5、装上已装好密封圈的前盖
6、将转向器十四孔面朝上
1.5
BZZ1型全液压转向器的结构
1.器在中间位置时,转 向器进、回油口是相通的,转向油缸的两腔是封闭的, 作用在转向油缸上的外力传递不到方向盘上,驾驶员 手上无道路颠簸的感觉。
1.5.2 转向器部分参数:
最大工作压力 16MPa 最大瞬时背压 6.3MPa 连续背压 ≤2.5MPa
2、阀体、隔盘、定子及后盖的结合面要高度清洁, 千万不要碰伤或划伤。 3、转子与联动轴端面均有冲点标记,即联动轴槽口 对应的齿插入转子齿底对应内孔花键齿槽,装配时应 注意相对位置。 4、后盖螺栓必须用合格的组合垫圈(目前正在试验 组合垫圈的改进和更换)。
5、紧固后盖七个螺栓时应有顺序地每隔两个拧一个, 要逐渐拧紧,拧紧力矩为:40~50 N.m。力必须均匀。
1.5.4
转向器内部结构
1.5.5 转向器的工作:
当转向器处于中间位置时,阀芯和阀套在弹簧片的 作用下处于中位,从油泵来的油经阀套和阀芯端部两排 小孔进入阀芯内部,再由油口T流回油箱。 当方向盘右(或左)转时,带动阀芯右(或左)转,因阀 芯和阀套之间有最大达10.5°的转动量,故阀芯相对阀 套转动,这时阀芯的油槽与阀套的进油路接通,泵的来 油经阀套,阀芯的油槽,又从阀套流向转子和定子,推 动转子相对于定子转动,同时,转子与定子的出油通过 阀套后经油口A(或B)进入转向油缸的一腔,使油缸活塞 杆外伸(内缩),推动转向轮向右(或左)转,油缸另一腔的 油从油口B(或A)进入阀套,再经阀芯的回油槽后,又 从阀套的回油孔经油口T回油箱。
1.5.6 转向器的装配
零件装配顺序: 阀芯→阀套→拨销→弹簧片→大挡环→轴 承→小挡环→阀体→前盖→钢球(开口销)→ 隔盘→联动轴→转子→定子→限位柱→后盖 装配注意事项(说明): 1、装配前用汽油或煤油洗净所有零件(橡 胶圈除外)。如结合面有油漆,应用丙酮洗净, 禁止使用棉纱或破布擦洗零件,应使用软毛刷 或绸布,最好用压缩空气吹净,转向器装好后, 在装机前需往进油口加50-100毫升液压油,左 右转动阀芯,如无异常方可装机试车。
说明:为了保证人力转向的实现,转向器不应安装 在高于油箱液面0.5米以上的地方,以提高吸油效果。
1.5.6 BZZ型转向器的特点
摆线转阀式全液压转向器与各种机械式转向机构相 比,具有以下优点: 1、消除机械式运动装置,可降低主机机械成本, 提供轻便的结构; 2、操作轻便,灵活,油泵供油充分时,方向盘操 纵力矩不超过5N.m; 3、结构简单,尺寸紧凑,重量轻; 4、与方向盘联接方便,有利于机械的总体布置, 易于装拆修理; 5、性能稳定,保养方便(整个元件几乎没有需要 专门润滑保养的部位),工作可靠,故障少; 6、发动机熄火后,仍可人力静压转向(400mL/r产品 以上不推荐使用此功能)。
当发动机熄火或转向油泵发生故障时(人力转向时), 这种转向器可用手拨动方向盘进行静压转向,当拨动 方向盘右(左)转时,阀芯转过10.5°的角度,经拨销 带动阀套,联动轴及转子转动,这时转子与定子起泵 的作用,转子的转动将油经油口T吸出,经单向阀, 阀套、阀芯进入转子泵的进油腔,由于手转动转子泵 的作用使油产生压力进入转向油缸的一腔,使活塞杆 外伸(内缩),车轮右(左)转,另一腔的油从油口B(A) 经阀套、阀芯再从阀套经单向阀到转子泵的进油腔, 不断补入大(小)腔,实现转向。
阀芯阀套的相对转角约为1.5°时,油路开 始接通,转子的旋转使油通向油缸,供油量的 多少与方向盘的转角成正比。 当方向盘向右(或左)转过一角度不变时, 由于上述油道打开而使油泵的来油推动转子也 向右(左)转,当转子的转角与方向盘转角相同 时,因阀套与转子是通过联动轴及拨销机械联 接的,因而转子带动阀套也向右(或左)转动 与方向盘相同的角度。这时,阀套与阀芯又形 成了没有相对转角的位置,将通往转子及油缸 的油道关闭,使油泵的出油经油口P通过阀套 和阀芯端部的两排小孔进入阀芯内部,又从阀 套的回油孔经油口T流回油箱。这时,轮胎亦 停止转动,此即液压反馈随动作用。