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电子元器件检验单


拉力检 验
度符合技术 求规定值
对引线进行倒拔(大于规定值),测试线
材与端子
否易脱落
扣位是否会断裂或失效
可焊器性件金属引脚的可焊性,包括引脚顶端不
检验
能有氧
现象
引脚镀锡不均匀、不光滑,有氧化现象
变压 器类 检验
外观磁检芯和骨架或塑料封壳破损,磁芯和骨架

组装不牢,
易晃动
标识不清晰,不准确
封装尺寸,脚距,排距不符合规格


封装尺寸不符合要求
输入端正向压降VF 电性能 检测 输出端耐压
传输比
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不

清晰,有缺笔划、连划、漏光、黑
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清


封装尺寸不符合要求
耐压应不符合规定要求 电性能 检测 门极触发电流不符合规定要求
断态漏电流不符合规定要求
保险 丝类 检验
压敏 电阻 类检 验
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
标识(包括无铅标识)模糊,弹簧本
开关 压簧 类检 验
拨码 开关 类检 验
显示 模块 类检 验
外观检 体锈蚀 验
旋转方向错误,底部端面应绕成平面
封装尺寸不符合要求
弹性检 测
将弹簧按压到底后松手,目测未恢复 原形状
将弹簧拉长至1.5-2倍长度后松手, 目测未恢复原形状
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
外观检 验
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清 晰,有缺笔划、连划、漏光、黑点、 气泡现象
封装尺寸不符合要求
电性能 发光不稳定,整个发光面发光段亮度 检测 不均匀,发光颜色与封样件不一致
(发光亮度以客户试验报告为准)
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
电 容、 电 阻、 电感 二极 管类
外观检 验
电性能 检验
器件本体无破损、变形,引脚镀锡均 匀、光滑,未见氧化现象,标识清晰 可辨 电容电性能检验 电阻类电性能检验 电感类电性能检验 二极管类电性能检验
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法,
热敏 电阻 类检 验
热检验 器件应能正常工作
外观器检件本体破损、变形,引脚镀锡不均匀、

不光滑
有氧化现象,标识不清晰
封装尺寸不符合要求
电性能 抽测关键温度点的电阻值(常温, 检测 40℃,60℃),不符合规格书则不可
接受;温度和电阻对应值
浪涌测试
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象

的)
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清


封装尺寸不符合要求
电性能 检测
将压敏电阻连接在氧化锌抗电管测试 端后,按仪器“自动”按钮及“启/ 停”按钮后直接从显示器上读出的电 压值即为压敏电压值
外观检 验
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清 晰
型号标识(包括额定电压、电流、快 熔、慢熔等)与封样件不一致
封装尺寸不符合要求
电性能 检测
熔断特性:直流电源接负载,串联保 险丝,调节电压,在规定的倍数电流 下,保险丝是否有相应的动作(根据 规格书)
拉力检 抗拉力强度(可选,有端子拉结卡口
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
丝印错或模糊不清难以辨认
外观检 来料品名错,或不同规格的混装 验
三极 管类
排 针, 插槽 (座) 类
电性能 检验 可焊性 检验 耐焊接 热检验
外观检 验
电性能 检验 阻燃性 检验 可焊性 检验
外观检 验
本体变形,或有肉眼可见的龟裂等 元件封装材料表面因封装过程中留下 的沙孔,其面积不超过0.5mm2,且未 露出基质, 可接受 Pin脚氧化生锈,或上锡不良 检测其放大倍数,若与规格书不相符
反向耐压
电性能 正向压降 检测 反向电流
绝缘电阻
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清


封装尺寸不符合要求
电性能 谐振频率 检测
导电 海绵 类检 验
光耦 类检 验
显示 模块 类检 验
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
外观检 器件破损,变形,不光滑,有氧化现

象,标识模糊;
外形尺寸不符合规格书要求
电性能 接触电阻 检测
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清
器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 端不能有氧化现象 器件本体无破损、变形,引脚镀锡均 匀、光滑,未见氧化现象,标识清晰 可辨
长度不符合规格要求(依据CTQ检测
线束 类检 验
清单)
电性能 排线的接线方式错 检验 排线接触不良或不能运行
阻燃性 5个样品点燃离开火源后燃烧时间之和
检验
﹤50秒
线束的导线与金属引脚之间的压接强
标识(包括无铅标识)模糊,器件本
外观检 体破损、变形等,色泽不均匀,与技

术资料规定或样品颜色不一致
封装尺寸不符合要求
电性能 接触电阻大于规定值 检测
行程检 按键原高度与按压接通后高度之差不

符合技术要求
按力检 用自制设备测试,按键接触时的按压

力不符合技术要求
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
将压敏电阻的两个引脚,接到浪涌测 试仪上,加载其对应的耐压值,若未 被击穿,则合格
加载规格书中要求的耐压电压,出现
按键 开关 类检 验
稳压 块类 检验
火焰5S内熄灭为合格(针对不同的产 品,按照相关要求),否则不合格
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象;
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清


封装尺寸不符合要求
电性能 耐压值 检测 输出电压
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热若与规格书不相符
260℃/10秒后按其电性能测试方法, 器件应能正常工作 塑料体破损,体脏,变形,明显色 差,划伤,缩水 过锡炉后塑料体外观变色,变形,脱 皮 针脚缺损,断针或缺少 针脚高低不平、歪针、针氧化、生锈 封装尺寸(依据CTQ),若与规格书 不符 排针的导通电阻,若与规格书不相符 排针与基座之间的耐压,若不符合规 格书 参考文件:WI-IQC-093
表面不清洁,破损,污脏,外观颜色
外观检 不均匀,局部变色,有气泡,管脚有

氧化层
封装尺寸,脚距,引脚尺寸不符合规 格书要求
电性能 正向压降,反向漏电流不符合规格书 检测
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
封装尺寸,脚距,引脚尺寸不符合规 格书要求
电性能 检测
测试触点形式,引脚定义,线圈阻 抗,不符合规格书
测试其吸合,释放电压,不符合规格 书
测试触点间,线圈与触点间的耐压, 不符合规格书
10万次寿命测试(吸合释放周期按 3S),若试验结束后,继电器不能吸 合释放,或触点阻抗较大
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
点、气泡现象
封装尺寸不符合要求
正向压降
电性能 反向漏电流 检测 反向耐压
寿命测试
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均 外观检
整流 二极 管, 桥推 类检 验
谐振 器类 检验
空气 放电 管类 检验

匀、不光滑,有氧化现象,标识不清

封装尺寸不符合要求
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
器件本体破损、变形,引脚镀锡不均
外观检 匀、不光滑,有氧化现象,标识不清


封装尺寸不符合要求
电性能 放电电压 检测 绝缘电阻
可焊性 器件金属引脚的可焊性,包括引脚顶 检验 端不能有氧化现象
耐焊接 260℃/10秒后按其电性能测试方法, 热检验 器件应能正常工作
电性开能关变压器电性能检测 检测工频变压器电性能检测
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