1. 施工准备
1.1 技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对装饰图及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

（2）编制干挂玻化砖施工方案，对施工工人进行技术交底。

对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。

1.2 材料要求
（1）所有材料符合设计要求及规范规定
（2）锚固区基材应符合下列要求:
A 板材强度应满足预设定要求。

B 板材表面应坚实、平整、不应有蜂窝、开裂、油污等影响锚固承载
力的现象；
C 板材钻孔，每块4 孔，具体要求见表二。

（3）锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书（或指导手册），且应根据行业标准的有关规定进行验收，在没有相应的行业标准情况下，可执行制造商的有技术监督局备档号企业标准。

（4）镀锌热扎槽钢、角钢、不锈钢膨胀螺栓、及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

1.3 主要机具准备
打孔机、切割机、开口扳手、卷尺、水平尺、方尺、胶枪、
线绳、墨斗等。

1.4 作业条件
（1）板材的数量、质量、型号、钢材性能及锚件质量性能符合设计要求。

（2）施工操作架搭设完成，经验收合格后方能进行下道操作工序。

（3）水电设备及墙上预埋件安装完毕，隐蔽工程验收合格。

2. 施工工艺
2.1 工艺流程
脚手架搭设T清理结构表面T在墙面弹出垂直水平线f按分割要求和槽钢位置确定预埋件位置（膨胀螺栓固定位置）f安装槽钢龙骨和次龙骨（角钢用焊接）f 隐蔽工程验收f 安装面层f 面层清理f脚手架拆除。

2.2 面层安装
该工艺采用双切面背栓施工（S锚栓WB-M6 X 10/8S.B8/4）,现场
钻空加工。

板材应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。

板材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

3•质量要求
玻化砖安装质量要求（表一）
玻化砖钻孔质量要求（表二）
对于背栓锚孔加工应及时安装锚栓，堆放后再安装锚栓应清除孔内粉屑。

锚栓的安装采用无应力靴形套式。

锚固质量检查包括下列内容；
1、资料检查（锚固件的出厂质量保证书、产品质量合格证。

施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果文件。

）
2、锚固产品的类别、规格是否符合设计和标准要求
3、检查锚固的位置是否符合设计要求
4、板材强度是否符合设计要求
5、锚孔质量检查（锚孔的位置、直径、孔深和垂直度，检查扩孔部分的直径
和深度）
6、锚固检查
7、安装后的锚固外观检查应洁净，多栓群锚的排列应整齐
形成整体均分受力。

锚固工程验收，应提供下列文件和记录；
1、设计变更
2、锚固的质量合格证书、产品质量年限保证书
3、锚固工程质量检查记录
4、分项工程质量评定记录
5、工程重大问题处理记录
6、竣工图及其它有关文件记录。

4. 成品保护对构件面板等应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。

施工中其表面的粘附物应及时清除。

安装完后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。

清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。

5. 安全措施
5.1安全措施触应符合现行行业标准w建筑施工高处作业安全技
术规范》的规定外，还应遵守施工方案确定的各项要求。

5.2 施工机具和吊蓝在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使
用。

5.3施工人员作业时必须戴安全帽、系安全带、并配置工具袋
5.4 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全
防护措施。

5.5 积极开展法制、防火安全教育，提高保卫防火意识，做好施工现场管
理工作。

做好防偷、防盗、防火、防破坏事故“四防安全保卫工作” ，发现重大问题，及时上报。

现场焊接时，在焊接下方应设放火斗。

5.6 脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。

5.7安装操作高度在2m以上时要有可靠的操作架子；4m以上周围应设安全网，防护栏杆。

5 . 8不准在施工现场打闹，私拉线路、私自乱动机电设备。

5.9 切割机操作人员应站在切割机左侧，严禁操作人员站在砂轮片运轮切线方向。

6. 环保与文明施工
夜间22：00—6：00 之间现场停止板材加工和其它施工作业。

现场板材和散料加工垃圾及时清理，并存放指定垃圾站。

做到工完场清。

整个板材和散料堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低耗能的整体效果。