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焊接与热切割作业培训课件.ppt


二、焊接电源极性的应用:
1、如焊接厚钢板采用酸性焊条时,采用直流正极性。
2、焊接薄钢板时,采用直流反极性,可防止烧穿。
3、采用碱性焊条焊接时,为了减少飞溅,能使电弧稳定燃 选用直流反极性。
三、焊接电弧燃烧的稳定性:
焊接电弧的稳定性是指电弧不产生断弧、漂移和 磁偏吹等的程度。
电弧不稳定的原因除了焊工操作技术不熟练外,还 与下列因素有关: 1、 焊接电源的影响
(1)热发射
(2)电场发射
(3)撞击发射
§ 2.2焊接电弧的构造及静 特性
1、焊接电弧的构造及温度: (1)焊接电弧的构造:焊接电弧的构造由阴极区、阳极区、 弧柱三部分组成。
(2)焊接电弧的温度分布: A:阴极区: 温度一般达2400℃,占总热量的36% B:阳极区: 温度一般达2600℃,占总热量的43% C:弧柱: 占总热量的21%
(3)钎焊: 采用比母材熔点低的金属材料,将焊件和钎料加热到高于 钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润温母材,填充 接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法,称为钎焊。 如:烙铁钎焊、火焰钎焊等属于钎焊。
5、管道的安装离不开焊接,而焊接的质量又直接影响了管道 安装的质量,尤其化工厂的管道安装、压力管道、压力容器 等由于要承受一定的压力,则要求焊缝内部允许存在任何焊 接缺陷,因为焊缝内一个小小的缺陷都有可能造成重大质量 事故。而焊接质量除了取决于焊接规范和焊工的实际操作水 平外,还决定于管子的坡口,对接间隙和清洁度等。由此可 见,管工学习了解一些焊接知识很有必要。而且社会主义现 代化建设更需要一专多能的人才。
2、焊接的优越性(与铆接、铸造相比): 具有节省金属材料,减轻结构重量,简化加工与装配 工序,接头的致密性好、强度高、能改善劳动条件等。 3、焊接的定义: 焊接就是通过加热或者加压、或者两者并用(或者不 用)填充材料,使焊件达到原子结合的一种方法。
4、焊接的分类: (1)熔化焊: 在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成 焊接的方法,称为熔化焊。 如:气焊、电弧焊、气体保护电弧焊和电渣焊等属于熔化焊。 (2)压力焊: 在焊接过程中,必须对焊接施加压力(加热或不加热)以 完成焊接的方法,成为压力焊。 如:锻焊、接焊、摩擦焊和气压焊等属于压力焊。
3、减少或防止焊接电弧偏吹的方法:
(1)焊接时,尽量使用交流电源焊接; (2)在露天作业时,有大风则用挡板遮挡,管子焊接时,管 口堵住,以防气流对电弧的影响; (3)在焊缝两端各加一小块引弧板和引出板,以克服电弧的 偏吹; (4)在焊接间隙较大的对接焊接时,可在接缝下面加垫板; (5)采用短弧焊接,是减少电弧偏吹的较好方法; (6)适当改变焊件上的接地线部位; (7)在操作时适当调整焊条角度,这种方法在实际工作中应 用较广泛。
6、坡口的选择原则:(1)是否能保证焊件焊透 (2)坡口的形状是否容易加工 (3)应尽可能地提高生产率、节省填充金属 (4)焊后焊件变形应尽可能小。
第四章 手工电弧焊工艺
教学目的:
1、掌握焊缝形式 2、掌握焊缝的代号,以便在今后的工作中能看图施工。
直角的接头,称为T型接头。
T型接头可分为不开坡口、单边V型、K型及双U型四种 形式。
3、角接接头:两焊件断面间构成大于30°,小于135° 夹角的接头,称为角接接头。 角接接头的坡口型式分为不开坡口、单边 V型坡口、V型坡口及K型坡口四种形式。
4、搭接接头:两焊件部分重叠构成的接头称为搭接接头。它 可分为不开坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊三 种形式。 5、开坡口的目的:为了保证电弧能深入接头根部,使接头根部 焊透,以及便于清楚熔渣获得较好的焊缝成 形,而且坡口能起到调节焊缝金属中的母材 和填充金属的比例作用。
焊接电源的特性
焊接电流的种类 焊接电源的空载电压
2、焊接电流的影响 3、焊条药皮的影响
4、电弧长度 5、其他影响因素
§ 3.2 焊接电弧的偏吹
一、焊接电弧偏吹的原因: 1、电弧偏吹:在焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或 焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。 2、电弧偏吹的原因: (1)焊条偏心度过大 (2)电弧周围气流的干扰 (3)磁偏吹:直流电弧焊时,因受到焊接回路所产生的 电 磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。 磁偏吹的原因:a、接电电线位臵不正确引起的电弧偏吹 b、铁磁场物质引起的电弧偏吹 c、焊条与焊件的相对位臵不对称引起的电弧 偏吹
二、焊接结构: 用各种焊接方法联接而成的金属结构,称为焊接结构。 焊接是焊接结构生产中一道重要工序,但在焊接工序前后还要 经过很多道其它工序,并且各道工序之间必须密切配合,才能 把各种类型的钢材或其它金属材料制成符合设计要求的结构,
满足各种使用性能的需要。
焊接结构的生产工艺流程大致如下:
钢材复验 钢材矫正 放样号料 下料切削
总体装钎
分段装钎
部件装钎
成型加工
变形矫正
除锈油化
结构验收
提交使用
焊接结构的备料工序
1、钢材复验 为了确保结构的质量及使用的安全,对于焊接结 构所使用的钢材和型钢都应按钢铁厂的质量保证书来 进行验收,如焊接结构有特殊要求,可进行必要数量
的抽查复验。一般可对钢材进行化学成分、力学性能
的试验,还应具有良好的焊接性能。
教学目的:
1、焊接电弧的概念。
2、了解焊接电弧的构造及静特性。
3、从理论上对焊接电弧的性质及作用进行分析,有利 于实际中合理的应用。
重点:
焊接电弧的构造及温度的分布。
难点:
焊接电弧的静特性。
课堂讲解:
§ 2.1焊接电弧的引燃过程
从理论上对电弧的性质及作用进行分析,使学生知 道焊接电弧与日常生活中看到的气体放电现象有所区 别,焊接电弧能量大,而且连续持久,在焊接方法中 占据着主要地位。

焊 接 与 热 切 割 作 业
பைடு நூலகம்

绪论
教学目的:
1、了解本课程学习的内容,焊接工艺与管道安装之间的关系, 明确学习目的要求,使学员端正学习态度。
2、了解焊接的概念、分类及在实际生产中的应用。
内容提要:
一、构件的联接类型: 1、可拆卸联接(螺栓、键) 2、永久性联接(焊接)
二、焊接的特点(与铆接、铸造相比)
一、金属结构: 1、钢结构:由钢板和型钢等钢材,通过焊接、铆接、螺栓联接 等方式而制成的结构,称钢结构。 2、有色金属结构:由有色金属材料制成的。 3、混合材料结构:由钢材、有色金属和铸锻体混合制成的。 以上三种结构所用金属材料不同,但都是用焊接、铆接、螺栓 联接等方法制成的结构,统称为金属结构。其中钢结构是金属 结构中最主要而且使用最广泛的一类结构。
三、焊接的定义
四、
焊接的分类 熔化焊
电弧焊
压力焊
钎焊
气焊
五、焊接与管道安装的关系
六、本课程的教学内容、目的和方法
重点:
一、金属焊接的实质
二、焊接与管道安装的联系
课堂讲解:
1、在机械制造、金属结构、管道安装等工程中,零 件间的联接、构件间的联接、管道的联接、有螺钉联 接、铆钉联接是可拆卸的;焊接联接是永久性联接, 不能再拆卸的。
2、钢的矫正: ( 1)
机械矫正:采用专用设备,如滚板机等型钢矫正机。
冷作矫正
手工矫正:大锤、手锤等工具
冷作矫正的原理:借助外力作用使钢材的变形获得矫正。
(2)加热矫正:
对变形钢材先加热到一定温度再进行矫正,有
全加热矫正和局部加热矫正。
3、放样号料: (1)放样:根据设计图纸,按构件的实际尺寸或按一定比 例, 用投影几何的原理,把构件画在样台或平板上,此图叫放样图,画 放样图的过程称为放样。 (2)号料:利用样板、样杆或根据图纸,在钢板及型钢上,画出 孔的位臵和构件形状的加工界线,并标注加工的符号,称号料。
(2)开坡口的对接接头: A:何谓坡口? 根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工的一定几何形状 的沟槽,称为坡口。
B:坡口形式:
a:V型坡口——钝边V型坡口、V型坡口、单边钝边V型
坡口、单边V型坡口 b: X型坡口
c:U型坡口——U型坡口、单边U型坡口、双面U型坡口
2、T型接头:一焊件的断面与另一焊件表面构成直角或近似
6、学习与实际联系较密切的焊接理论知识。
第一章 焊接结构生产工艺流程
教学目的:
1、了解钢结构和焊接结构的定义
2、焊接结构的生产工艺流程
一、金属结构:
1、钢结构 2、有色金属结构 3、混合材料结构
二、焊接结构 三、焊接结构的生产工艺流程
重点:
1、焊接结构的定义
2、焊接结构的生产工艺流程方框图
课堂讲解:
第三章 焊接电弧
教学目的:
1、掌握焊接电源的极性,能在焊接工作中正 确选用,保证焊接电弧的稳定的燃烧。 2、了解焊接电弧偏吹的原因,能采取有效措 施,保证焊接质量。
内容提要:
1、焊接电源的极性
2、焊接电源极性的应用 3、焊接电弧燃烧的稳定性 4、焊接电弧偏吹的原因 5、防止焊接电弧偏吹的方法
重点:
第四章 手工电弧焊工艺
教学目的:
1、使学生了解到手工电弧焊时熔化焊中最基本的一 种焊接方法,由于它使用的设备简单、操作方便,尤 其适用于结构形状复杂、零件小、焊缝短或弯曲的焊 件,因此,无论在国内外,自动化焊接程度有多高, 手工电弧焊仍是焊接工作中的主要方法之一。
2、掌握手工电弧焊工艺的基本理论知识。
1、焊接电源的极性及应用
2、焊接电弧偏吹的原因及防止方法
难点:
焊接电弧的磁偏吹
课堂讲解:
§ 3.1焊接电源的极性、应用 及电弧的稳定性 一、焊接电源的极性:
在焊接过程中,直流弧焊机的正极和负极分别接到焊件和 焊钳上。焊件接电源正极,焊钳接负极的接线法称正接法。焊 件接电源负极,焊钳接正极的接线法称反接法。 由于焊件或焊钳所接的正、负极不同,则温度也不相应不同, 所以在实际工作中,应根据焊条的性质和焊件所需的热量来决 定焊接电源的极性。
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