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活性污泥法的设计计算


二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
劳伦斯-麦卡蒂法 对系统进行微生物量衡算,
稳态时,dx/dt = 0,并假定 x0 = 0,则
因此,曝气池内污泥浓度
曝气池体积
V=θcYQ(S0-Se)/x(1+kdθc)
二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
劳伦斯-麦卡蒂法 对系统进行底物衡算,
一、有机物负荷率法
污泥负荷与处理效率的关系
在底物浓度较低时,比底物降解速率为
-ds/(xvdt)=Q(S0-Se)/(xVV)=KSe
一、有机物负荷率法
污泥负荷对活性污泥特性的影响
水温对污泥负荷的影响
在一定的水温范围内,提高水 温,可以提高BOD的去除速度和能 力,有利于活性污泥絮体的形成和 沉淀。
剩余活性污泥量(以挥发性悬浮固体表示) Δx =Yobs Q(S0-Se)
有机物氧化的耗氧量=有机物完全氧化的 需氧量BODu=Q(S0-Se)10-3/0.68(kg/d)
转化为剩余污泥的有机体的有机物耗氧量 =1.42 Δx (kg/d)
其中,BOD5=0.68BODu 氧化1kg微生物所需的氧量为1.42kg
9.4 活性污泥法的设计计算
曝气池的设计计算 主要是根据进水情况和出水的要求,选择曝气池的
类型,所需的供氧量和排除的剩余活性污泥量等。 一、有机物负荷率法 (1)污泥负荷 指单位重量活性污泥在单位时间内所能承受的BOD5量
去除负荷 指单位重量活性污泥在单位时间内所去除的BOD5量
(2)容积负荷 是指单位容积曝气区在单位时间内所能承受的BOD5量
稳态时,ds/dt = 0,而且 则 代入 得
二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
排除的剩余活性污泥量计算 dx/dt = yobs•(dS/dt)
所需的空气量计算
理论耗氧量=有机物氧化的耗氧量- 转化 为剩余污泥的有机体的有机物耗氧量
所以
1/θc = Yds/dt - kd
造成丝状菌性污泥膨胀的原因
(1)溶解氧浓度 丝状菌能在低溶解氧条件下生长良好,甚至能在厌氧条 件下残存而不受影响。所以城市污水厂的曝气池溶解氧最低应保持在 2mg/L左右。
(2)冲击负荷 如果曝气池内有机物超过正常负荷,污泥膨胀程度提高,使 絮体内部溶解氧消耗提高,导致了内部丝状体的发展。
(3)进水营养条件的变化
十一、序批式活性污泥法(SBR法)
9.6 活性污泥法系统的运行管理
一、活性污泥的培养与驯化
(一)活性污泥的培养 (二)活性污泥的驯化
二、活性污泥运行中常见的问题
(一)污泥膨胀
广义地把活性污泥的凝聚性和沉降性恶化,以及处理水混浊的现象总称为 活性污泥的膨胀。
描述污泥膨胀程度的指标有30min沉降比、污泥容积指数。 污泥膨胀可大致区分为丝状体膨胀和非丝状体膨胀两种。 当丝状体过多,长出一般絮体的边界而伸入混合液时,其架桥作用妨碍了 絮体间的密切接触,致使沉降较馒,密实性差和SVI高,这叫做丝状菌性膨胀 污泥。 当发生非丝状菌性污泥膨胀时,同样SVI高,污泥在沉淀池内难以沉淀、 压缩。此时的处理效率仍很高,上清液也清澈。
非丝状菌性污泥膨胀主要发生在污水水温较低而污泥负荷太高时。此时, 细菌吸取了大量营养物,但代谢速度慢,就积贮起大量高粘性的多糖类物质, 使活性污泥的表面附着水大大增加,致使SVI升高,形成污泥膨胀。
解决污泥膨胀的办法
概括起来就是预防和抑制。预防就要加强管理,及时监测水质、曝气池污泥沉降 比、污泥指数、溶解氧等,发现异常情况,及时采取措施。 污泥发生膨胀后,要针对发生膨胀的原因,采取相应的制止措施: 当进水浓度大和出水水质差时,应加强曝气提高供氧量,最好保持曝气池溶解 氧在2mg/L以上; 加大排泥量,提高进水浓度,促进微生物新陈代谢过程,以新污泥置换老污泥; 曝气池中含碳高而且碳氮比失调时,投加含氮化合物; 加氯可以起凝聚和杀菌双重作用,在回流污泥中投加漂白粉或液氯可抑制丝状 菌生长(加氯量按干污泥的0.3~0.4%估计),调整pH值。
(四)泡沫问题
当废水中含有合成洗涤剂及其它起泡物质时,就会在曝气池表面形成大量 泡沫,严重时泡沫层可高达1m多。
泡沫的危害表现为:表面机械曝气时,隔绝空气与水接触,减小以至破坏叶 轮的充氧能力;在泡沫表面吸附大量活性污泥固体时,影响二沉池沉淀效率, 恶化出水水质;有风时随风飘散,影响环境卫生。
抑制泡沫的措施有:在曝气池上安装喷洒管网,用压力水(处理后的废水或 自来水)喷洒,打破泡沫;定时投加除沫剂(如机油、煤油等)以破除泡沫。油类 物质投加量控制在0.5~1.5mg/L范围内;提高曝气池中活性污泥的浓度。
九、活性生物滤池(ABF)工艺
塔高4~6m,设计负荷率为3.2kg/m3•d,去除率65%,塔的出流含氧率 达6~8mg/L,混合液需氧速率可达30~300mg/L•h。
十、吸附-生物降解工艺(AB)
A级以高负荷或超高负荷运行(污泥负荷大于2.0kgBOD5/kgMLSS•d),B 级以低负荷运行(污泥符合一般为0.1~0.3kgBOD5/kgMLSS•d ),A级曝气池 停留时间短,30~60min, B级停留2~4h。
9.5 活性污泥法的发展和演变
二、渐减曝气
9.5 活性污泥法的发展和演变
三、阶段曝气法
9.5 活性污泥法的发展和演变
四、完全混合法
9.5 活性污泥法的发展和演变
五、延时曝气法
曝气时间长,约24~48h,污泥负荷低,约0.05~0.2kgBOD5/kgVSS•d, 曝气池中污泥浓度高,约3~6g/L。微生物处于内源呼吸阶段,剩余污泥少而稳 定,无需消化,可直接排放。BOD去除率75~95%。运行是对氮、磷的要求低, 适应冲击的能力强。
则系统每天的需氧量为 O2 = Q(S0-Se)10-3/0.68 - 1.42 Δx
二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
θc对活性污泥系统运行的影响
二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
二、劳伦斯-麦卡蒂(Lawrence -McCarty)法
回流比 R = Qr/Q = 0.78
9.5 活性污泥法的发展和演变
一、普通曝气法
全池呈推流型,停 留时间为4~8h,污泥 回流比20~50%,池 内污泥浓度2~3g/L, 剩余污泥量为总污泥 量的10%左右。优点 在于因曝气时间长而 处理效率高,一般 BOD去除率为 90~95%,特别适用 于处理要求高而水质 比较稳定的废水。
一般细菌在营养为BOD5:N:P=100:5:1的条件下生长,但若磷 含量不足,C/N升高,这种营养情况适宜丝状菌生活。
其二是硫化物的影响,过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥 设备,会造成污泥膨胀。含硫化物的造纸废水,也会产生同样的问题。一 般是加5~10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸 盐。
LV=QS0/V
LV,r=Q(S0-Se)/V
曝气池体积的计算
V=QS0/V=Q(S0-Se)/LV,r
一、有机物负荷率法
污泥生成量的计算
Y——微生物增长常数,即每消耗单位底物所形成的微生物量,一般为 0.35~0.8 mgMLVSS/mgBOD5; kd——微生物自身氧化率,一般为0.05~0.1d-1
其三是碳水化合物过多会造成膨胀。
还有pH值和水温的影响,丝状菌易在高温下生长繁殖,而菌胶团则要 求温度适中;丝状菌宜在酸性环境(pH值=4.5~6.5)中生长,菌胶团宜 在pH值=6~8的环境中生长。
造成非丝状菌性污泥膨胀的原因
经研究,非丝状菌性膨胀污泥含有大量的表面附着水,细菌外面包有黏度 极高的粘性物质,这种粘性物质是有葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、鼠李糖、 脱氧核糖等形成的多糖类。
2、污泥腐化上浮 沉淀池内污泥由于缺氧而产生厌氧分解——产生大量甲烷及二氧化碳气体 附着在污泥体上——污泥比重变小而上浮 造成污泥腐化的原因有:二沉池内污泥停留时间过长;局部区域污泥堵塞。
解决腐化的措施是:加大曝气量,以提高出水溶解氧含量;疏通堵塞,及 时排泥
(三)污泥的致密与减少
污泥容积指数减少会使污泥失去活性。 引起污泥致密的原因有:进水中无机悬浮物突然增多;环境条件恶化,有机 物转化率降低;有机物浓度减少。 造成污泥减少的原因有:有机物营养减少;曝气时间过长;回流比小而剩余 污泥排放量大;污泥上浮而造成污泥流失等。 解决方法:投加营养料;缩短曝气时间或减少曝气量;调整回流比和污泥排 量;防止污泥上浮,提高沉淀效果
六、氧化沟
当用转刷曝气时,水深不 超过2.5m,沟中混合液流 速0.3~0.6m/s。
9.5 活性污泥法的发展和演变
七、接触稳定(吸附再生)法
可提高池容积负荷,适应冲击负荷的 能力强,最适于处理含悬浮和胶体物质 较多的废水,如制革废水、焦化废水等。
八、纯氧曝气
在密闭的容器中,溶解氧饱和浓度可提高,氧溶解的推动力提高,氧传递速 率增加,污泥的沉淀性能好。曝气时间短,约1.5~3.0h,MLSS较高,约 4000~8000mg/L。
水温较高时,可降低回流比, 减小污泥浓度,从而相对提高了污 泥负荷。
高负荷:1.5~2.0kgBOD/kgMLSS•d 中负荷:0.2~0.4kgBOD/kgMLSS•d 低负荷:0.03~0.05kgBOD/kgMLSS•d
污泥负荷对营养比的影响 一般负荷: BOD:N:P=100:5:1 延时曝气法:BOD:N:P=100:1:0.5
细胞平均停留时间
二、劳伦斯-麦卡蒂法
1、劳伦斯和麦卡蒂根据莫诺特方程提出了曝气 池中基质去除速率和微生物浓度的关系方程:
q
qmax
Cs Ks Cs
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