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IATF16949过程输入输出过程职责及指标范例
风险:变更项目未受 控,影响产品质量 机遇:变更项目受 控,维持工艺稳定 性 风, 险提 :供 产质 品量 或更 过好 程的 不 符合客户要求 机遇:及时发现异 常 风, 险减 :少 产客 品户 和抱 交怨 期不 符合客户要求 机遇:产品质量和交 期超越顾客要去,赢 得 风更 险多 :订单 信息收集不完整,未 能清楚了解顾客反馈 重点,导致改善失效 风险:不能及时提供 售后相关服务,无法 长期占有客户市场 机遇:充分收集到客 户各方面需求,及时 消除潜在不足,提升
变更管理 变更管理(系统) 出货检验 出货检验作业规范 (系统) 运输管理
顾客满意管理
客户服务管理
1.报检合格率(OQC) 2.计划内生产订单按 时交付率 3.产品直通率
主导:生产运营部 配合:综合计划,仓 库管理,检验,
变更评审的及时性 开箱合格率
主导:技术部、研究 院 配合:品质、生产、 采购
主导:品质管理部 配合:生产运营、仓 库
8.控制计划
7.工装模具
91..A生P产QP文 发件 料单
制造过程
1.生产计划 2.合格的材料 3 技术文件 4.合格的人员
2.领料单 3.生产工令 4.环境温度记录表 5.转序单 7.入库申请单 8.随工单
1.原辅材料; 2.生产设备; 3.测量设备; 4.工装模具; 5.有效环境
9.报验单
1.原辅材料;
1.内外部不合格/顾客抱
怨/过程失效
1.持续改进的质量体系
2.产品出现重大质量问题 2.体系.过程.产品/审核
3.年度审核计划
报告
1.测量设备
4.以往审核中出现系统性 2.首.末次会议纪要
2.办公设备
问题
3.审核记录
5.公司组织职能变更点 4.不符合整改报告
61..高顾层客要需求求变化分析
1.管评报告
过程输入输出.过程职责及指标
过程编号 过程名称
输入
输出
资源
COP01 COP02 COP03
1.订单需求;
2.开发协议;
顾客要求评审
3.客户质量.技术要求 4.市场状况.生产能力和
库存状况
5.法律.法规要求
1.合同/订单评审记录表 2.合同评审记录 3.合同审核单 4.报价单.特价申请单 5.可行性风险评估记录 6.合同/订单变更评审 单1..潜在失效及后果分
顾客反馈
1.市场信息反馈 2.顾客投诉 3.售后服务要求
1.交付的产品; 2.货物发运单; 3.箱单 4.订单达成情况跟踪表 1.顾客满意度调查报告 及分析 2.8D报告; 3.客户投诉跟踪表
1.通讯设备 2.运输工具
1.办公设备 2.通讯设备
1.8D报告; 2.消除客户抱怨 3.及时返修.换货
1.办公设备 2.通讯设备
风险与机遇
方法
风险:客户要求未能 都识别到 机遇:超出顾客需 求,得到更多订单
《客户要求评审》
衡量指标
谁进行
1.顾客要求输入准确 性 2.顾客要求评审及时 性
主导:市场营销部 配合:品质管理部、 综合计划部、生产运 营部、技术部、研究 院等
风险:样品不符合客 户要求 机遇:设计合理,为 顾客节省了 时间.成本
1.办公设备 2.通讯设备
析;
1.办公设备
1.研制任务书
2.材料清单
2.通讯设备
2.产品和过程特殊特性的 3.产品规格书
3.计算机软件,如
新产品开发
初始清单 3.产品保证计划
4.产品图 5.原材料认证报告
CAD; 4..原辅材料;
4.项目计划
6.评审结果
5.生产设备;
5.设计目标
7.过程流程图
6.测量设备;
设计与开发 设计与开发(系统)
1.新产品时程管控准 确性 2.送样成功率 3.设计定型通过率 4.PPAP提交及时性 5.生产定型通过率
主导:研发中心、技 术部 配合:项目小组、品 质管理部、生产运营 部
风险:产品不良率过 高,不能及时完成计 划 机遇:产品质量和交 期超越顾客要去,赢 得更多订单
制造过程 制造过程管理程序 (系统)
1.采购申请; 2.生产计划 3.合格供应商名录 4.系统中的BOM清单 5.采购周期 6.供应商资料 7.样品ppap资料 8.供应商审核计划 91..法年律度法预规算要求 2.生产运营计划 3.外包需求 4.法律法规要求 5.外包方案 1.采购品 2.采购检验申请单 3.检验标准:控制计划/ 检验作业指导书
1.变更申请部门 2.变更申请表
1.变更发布通知单 2.工程变更实施确认表
2.生产设备; 3.测量设备; 4.工装模具;
5.有效环境
1.产品
1.入库产品
2.出货检验作业指导书 2.测试报告
测量设备
COP04 COP05
产品交付
1.销售订单 2.发货通知单; 3.合格的产品
1.客户问卷调查 2.交付表现数据 3.投诉通知
1.办公设备 2.通讯设备 3.培训教材
1.办公设备 2.通讯设备
2.公司发展需求阶段分析 2.质量体系改进的决定
3.公司现状
3.纠正预防措施实施记
1.办公设备 2.通讯设备
4.过程业绩趋势表现; 录
持续改进
1.顾客投诉 2.检验报告 3.内.外审结果; 4.管理评审结果; 5.过程结果 6.数据分析结果
1.8D纠正措施报告 2.纠正和预防措施实施 记录 3.顾客退货产品分析 (8D)
收发货及时准确率
主导:供应链管理部 配合:订单中心
客户售后服务满意度
主导:市场营销部 配合:品质管理部
1.客户投诉次数 2.客户投诉解决及时 率
主导:市场营销部 配合:品质管理部、 综合计划部、生产运 营部、供应链管理部 、技术部、研究院等
MPO1 MPO2 MPO3 SP01 SP02
SP03
内部审核 管理评审
1.生产计划 2.生产工令 3.生产日报 4.出货计划 1.采购订单 2.供应商交付跟踪 3.采购品 4.合格供应商名录 5.供应商季度评分表 6.原材料质量问题8D改 善 7.供应商审核报告
1.所需的服务 2.所需的产品 3.外包合同
1.检验记录 2.异常处理报告书 3.不合格品的处理 4.纠正和预防措施 5.合格材料
1.办公设备 2.通讯设备 3.统计软件
1.各部门的岗位需求
2.各部门的培训需求
人力资源管理
3.培训教材 4.员工满意度调查表
5.绩效数据
6.培训需求
1.适岗人员 2.年度培训计划 3.培训记录 4.员工档案 5.绩效考核记录 6.员工满意度调查报告
综合计划 采购管理
1.客户订单 2.公司内部订单 3.试制需求