一、施工组织设计1、施工部署及平面布置根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管井 眼，另有配套水泵电缆。

根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。

我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。

另附平面布置图。

便 道水源2、施工方案及主要技术措施一、施工工艺要求技术标准1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》（GB/T50625-2010）的标准。

2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。

3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。

井管安装应符合下列规定：（1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号；（2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求：①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。

（3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。

（4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。

（5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。

下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。

根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。

（6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。

填砾和管外封闭应符合下列规定：（1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。

底部宜低于过滤器下端2m以上。

（2）滤料必须按照标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。

滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。

（3）填砾一般采用循环水填砾或静水填砾。

填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。

（4）不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。

粘土球应用优质粘土制成，直径为25～30mm，以半干为宜。

投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。

（5）管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。

洗井和试验抽水应符合下列规定：（1）填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

（2）洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。

（3）洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：①洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。

②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。

用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。

③试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。

④试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。

二、主要施工方案本工程一旦由我单位承包，为确保优质高效地完成本井施工任务，开钻前要组织所有施工和技术人员认真研究讲座并制定详细的施工计划，施工过程严格执行《供水管井技术规范》、《供水管井工程施工作业指导书》和凿井项目部的《关于成井质量的技术要求和措施》。

主要施工方法：根据建设单位要求和我单位的现实情况，选用台spj-400型钻机进行施工。

钻井施工过程如下：钻机就位及设备安装→钻井→测井→下管填料→洗井→抽水试验→竣工交付。

三、主要技术措施1、施工场地三通一平，即水、电、路三通，场地平整，坚实稳固，钻机安装平稳后不允许位移沉降、偏斜等现象。

2、钻机安装：钻机进场后，于预定井位安装平稳（应以水平尺找平）牢固，各部连接累锁紧。

保持钻机主动钻杆中心，天轮中心，与钻孔中心三点在一条垂直线上。

3、设置护口管，保证施工过程中井口不坍塌。

开凿泥浆池1个，每个约70m3，保证钻进过程能满足泥浆循环及泥砂沉淀。

4、泥浆要求：用优质粘土造浆，根据地层条件，调整泥浆粘度，比重，等以防塌孔，粘性土类应变小，砂、砾卵石层应增大，比重及粘度以不塌孔洗井为原则。

5、钻探取样开孔钻进时要轻压慢转，随钻孔加深应即时加导正圈。

钻进中过变层时要轻压慢转，不可猛拉，猛压，以防变层时引起孔斜。

并随时观察，钻头，钻杆是否有磨损，磨偏。

前提三点是否始终保持一线。

钻机是否变动，沉降等防止孔斜。

施工钻头用三翼或牙轮钻可因地层而异。

钻进中孔斜100内不大于1°，100以下每增加100m不超过1.5°。

6、地层描述：由现场技术负责人，对各岩样进行详细描述，随时掌握各层（第四系基岩）含水条件，变化规律，以便判断含水层及滤水管设置深度等。

7、井管采用水泥焊接管，井管内径350mm,开孔孔径600 mm，终孔孔径600 mm。

按成井工艺要求进行施工。

终孔后应进行圆孔，对第四系地层，若泥浆壁较厚应破壁，换浆、换浆后泥浆比重在1.05左右，密度应不超过1.1g/ m3,孔底沉砂不超过0.2％。

8、下管：根据地层资料排管，保证花管位置对应于所取含水层位置。

下管为悬吊式一次下管拉板焊接将用浮力塞下管，每隔30-50米焊一付扶正器，确保井管直立于孔中心，上端口保持水平，井管与井孔中心偏差不超过±2％，过滤器深度偏差不大于300mm。

井管上口高出地面60厘米。

9、填砾：沿井管外围均匀缓慢填入，随填随测，填料量应和斗量大致相符，否则须查明原因。

为防止咸水涌入井内，要在咸水以下进行止水，一般选用优质粘土制作粘土球，规格2.5厘米，以内湿外干为宜，止水深度不低于咸水20米。

10、上部用优质粘土封井深度不小于10米，粘土缓慢填入。

11、洗井：采用拉活塞或泵洗，达到水清砂净。

井底沉淀物不得超过千分之五；含盐量不得超过千分之一。

12、采用一次降深，稳定流抽水试验，稳定流观测，稳定延续时间为8小时，对抽水试验的水位和出水量进行连续观测并记录在案。

单井出水量不少于单井出水量大于60m³／h。

13、抽水试验结束前，组织各方现场验收达标合格后取水样1件，送交检验及含砂量测定。

含砂量小于1/200000。

3、施工工期、施工进度计划及保证措施一、施工工期、施工进度计划安排按合同日期签订后开始施工，台钻机、个施工班组同时施工，预计个日历天完工。

附计划开、竣工日期和施工进度网络图。

二、施工工期保证措施1、工期保证（1）建立强有力的指挥机构。

选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。

同时，选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本合同段的施工。

（2）编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，按网络计划组织施工。

进度计划安排合理、周密、留有余地，切实考虑雨季等因素的不利影响，抓好黄金季节施工，实行倒班作业。

各个作业区形成各工序、各环节流水作业；按网络计划节点组织安排施工，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期，以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而保证总工期。

（3）配全配足性能良好的机械设备。

在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进机械设备保工期。

（4）加强物资供应管理，保证物资供应。

严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。

（5）选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。

所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。

（6）实行目标管理，奖罚分明。

（7）搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。

（8）确保工程质量和施工安全，不因质量和安全问题而影响工期。

严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。

（9）加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。

在甲方资金暂不到位的情况下，自行调剂资金，确保重点工程和关键工程的正常施工。

（10）协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。

2、完善的项目法施工体系项目部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在单位内选择成建制的作业队承担本工程的施工任务。

3、建立生产例会制度项目部每周召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延工期要求的工作查找原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

4、采用三级网络管理采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理。

在生产施工中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

5、科学合理的组织施工根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

6、合理的奖罚制度根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，实行合理的工期目标奖罚制度，以确保工期的实现。

7、落实施工准备计划作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效，加大人力、财力及物力的接入，保证做到劳动力充足，施工机具满足，材料到位，机械设备按需储及时到位。

8、赶工措施（1）从机械设备配备上配备足够的机械设备，满足材料的运输，并设专业维修人员对机械进行检查和维修。

（2）在资金使用上针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用，搞好后勤服务工作，使一线工作人员无后顾之忧，确保工程顺利进行。

（3）各工种配合协调上搞好各工种的施工工序搭接和立体交叉作业的统一安排，保证按期竣工。

（4）从材料采购上材料采购计划一般提前5天提出，并提前落实货源，做到不因材料采购而影响工期。

主要材料不合格坚决不使用，做到不因材料质量而影响工期。

（）从人员组织上组织精干高效的项目经理部，配备高素质有丰富实践经验的管理人员，科学组织施工，合理调配人、材、物、机，优化施工程序，做到施工中一次成优，不窝工、不返工。