干熄焦预存段放散烟气处理技术分析
摘要：干熄焦预存段排放废气是钢铁和焦化行业常见的废气。

这种废气不仅
复杂，而且处理困难也比较大。

如果找不到适当的处理方法，很难保证干熄焦预
存段废气排放的最终处理效果，可能影响环境保护工作的正常运作。

因此，有必
要分析干熄焦预存段烟气释放的处理技术，以减少干熄焦预存段烟气释放对环境
的影响。

关键词：干熄焦；烟气处理；技术；
引言
为了控制污染，国家加强了炼焦行业的污染管理，GB16171-2012炼焦化学工
业污染物排放标准明确规定，干燃烧气体(包括储存区释放的烟气)必须经过以下
处理和排放废气在干燃烧前沉降段的释放具有以下特点:废气温度低、废气量低、SO2浓度高、粉尘浓度高。

目前，气体释放和净化问题没有很好的解决办法考虑
到干废焦炉的生产必须保持压力稳定，废气必须及时释放，以确保事故发生时的
安全，在干废焦炭贮存段脱硫除尘和除尘过程中，确保废气开采开口位置的压
力平衡和及时排放已成为一个技术问题。

1干熄焦预存段放散烟气综述
为了防治污染，为了完成文明建设，近年来各国政府加大了重点行业的污染
防治力度，可以通过分析和管理化石污染标准和治理，部分减少吸烟造成的污染。

在有关标准中明确指出，必须在排放前清理前排出的废气，以便在达到排放标准
后可以排放经过处理的烟雾。

干式活塞燃料本身的上游段已经具有低温和高二氧
化硫浓度等多种特性。

因此，在处理烟雾时，需要对这一部分作出有针对性的反应，以减少烟雾对环境的影响，并对环境保护作出贡献。

当前，烟气干熄焦的贮
存段净化仍存在缺陷，例如在干熄焦关闭过程中，管道必须始终保持炉内的压力
稳定性，并在发生事故时及时释放烟雾，以确保烟雾处理过程中的安全。

用于干
熄焦模板的硫排放，应确保在空气压力和事故状态下及时排放烟雾，以保证干熄焦库存产生的烟雾效果。

2烟气处理难点
锅炉燃烧时，典型的炉制工艺是:将装载的煤从燃煤电厂输送，然后蒸馏到化石区，生产高温煤质水合物；热后与空气混合的烧伤。

在对产生的废气进行交换和热处理后，通过垂直排放管道、再生器等进入主通道和烟囱。

在此过程中，发现了吸烟焚烧窑产生的初始热量和排放量较高。

虽然系统中许多设备运行后温度稍有下降，但退火炉后的大部分热量仍然很高。

此外，在化石厂的炉内发生火灾时，必须对烟囱进行长期保温。

问题在于，加热炉的实际排放温度大于或等于限值。

3干熄焦预存段放散烟气治理对策
3.1湿法脱酸单元
湿法脱酸单元位于袋式除尘器下游，主要包括级预冷塔、二级碱洗塔、脱酸剂供应单元、泵与阀组及管路系统等。

湿法脱酸工艺流程如下。

（1）烟气经烟道自上而下进入一级预冷塔，在预冷塔上部设置循环水自上而下喷淋，通过足量的循环洗涤，将烟气温度调节到约70℃。

（2）二级碱洗塔主要工艺功能为深度脱硫，采用“钠碱”法。

烟气自下而上进入碱洗塔，烟气流向与塔内喷淋方向形成逆流，使烟气与喷淋的脱硫剂接触更加充分。

塔内设有多层循环喷淋，设定足够的循环喷淋量，塔体通过高度设计和内置填料保证烟气足够的停留时间，最终可确保烟气脱酸效果，实现尾气较好的排放指标。

3.2干法脱硫技术
干法脱硫技术的产生原理:在高温下，碳酸钙被用于装饰和燃烧以产生钙，然后通过化学反应将二氧化硫从炉膛转化为氯化钠。

或者将二氧化硫转化为硫酸或二氧化硫，也称为干球技术，通过燃烧煤或电磁辐射，具体取决于化石厂的情况。

硫化氢形成的主要特点:在这两种情况下，炉都接触固体碱液反应器，空气中的二氧化硫对固体碱液作出反应，然后进一步转化为酸。

为了保证硫二恶英的
效率，应预先制备固定碱性解毒剂。

在半干燥方法中，碱性物质表面形成液体聚
合物层，空气中的二氧化硫与液体混合，增强了硫化氢脱盐的效果。

二氧化硫干
燥时，必须确保化石烟气反应堆通道保持相对干燥。

3.3布袋除尘单元
烟气进入布袋除尘器后，其中夹杂的粉尘会吸附在滤袋表层，形成滤饼层，
其中含有来自上游的干粉和活性炭。

干粉可以在滤袋表面形成保护滤饼层：一方
面保护滤袋、防糊袋，另一方面作为活性炭粉的基床，便于均匀分布活性炭粉、
延长烟气停留时间、便于发挥吸附效应。

活性炭粉过滤吸附烟气中的二噁英与重
金属，最终经由定期清灰落入灰斗飞灰中。

3.4脱硝单元
可以采用“SNCR+SCR”两级脱硝加强对氮氧化物的控制，确保尾气达标。

第
一阶段脱硝采用SNCR工艺，在余热锅炉850～1100℃区域设置SNCR脱硝装置，
即通过向锅炉内喷入一定浓度的脱硝还原剂脱除烟气中大部分氮氧化物。

在湿法
脱酸下游设置SCR脱硝系统以进一步去除烟气中的NOx。

烟气来自上游SGH出口，在SCR反应器入口烟道上喷入脱硝剂，与热烟气混合后进入SCR反应器，通过催
化剂层时，烟气中的NOx与还原剂在催化剂层表面进行选择性催化还原反应，进
一步脱除NOx。

3.5钠碱湿法脱硫
在湿法脱硫过程中，吸收塔中的二氧化硫被等离子体液体中的水吸收，吸收
二氧化硫产生二氧化硫，导致静电放电。

为了保证二氧化硫和二氧化硫的吸收，
必须保证二氧化硫和二氧化硫的介质和反应效应。

当硫化氢的pH值过低时，会
显示出进一步的反应。

防潮是在等离子体池内进行的，必须加以控制，以保证等
离子体粘结剂有足够的响应时间。

在烟雾处理过程中，空气会暂停反应，因为烟
雾不够大，无法在氧化反应中产生二氧化硫。

为了确保反应效果，必须确保SO2
完全被水吸收，以便当水充足时SO2能够有效地被吸收。

等离子体场中等轴测数
增加时，塑性值降低，pH值降低，直至吸收能力消失。

为了保证吸收效率，必须
控制等离子体液体、酸和气流区域的值，以保证吸烟的效果。

此外，延长运行时
间会增加等离子体中的盐值，因此有必要通过定期蒸发晶体来减少盐扩散的影响。

3.6干熄焦预存段放散烟气净化系统与焦炉烟道气脱硫脱硝系统的安全联锁
在焦炉脱硫脱硝系统风扇与干式灭火系统变频增压风扇之间设置安全联锁，
确保整个系统安全稳定地运行。

净化干法除尘后，将烟气输入焦炉烟气脱硫脱硝
系统前，安装一个电动截止阀，可通过电动截止阀切断两系统之间的连接，使干
法除尘系统成为一个相对的除尘系统这既便于调节和维护干燥灭火系统的压力(可与干灭焦炉一并考虑)，又不影响焦炉脱硫系统和烟气的运行。

结束语
总而言之，干熄焦预存段放散烟气处理技术极为关键，分析烟气处理程序并
选择适当的烟气处理程序，可以通过排放气体尽量减少对环境的影响。

我相信意
识到认识到烟道加工价值的人越来越多，库存物资、库存物资、燃气阶段、吸烟
发展技术等方面的情况也越来越好。

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