南京航空航天大学科技项目汇编南京航空航天大学简介南京航空航天大学创建于1952年10月，座落于六朝古都南京。

目前有两校区，明故宫校区位于明代故宫遗址，将军路校区位于南京江宁经济技术开发区。

总占地面积 2800 余亩，建筑面积 80 余万平方米，馆藏文献200余万册。

现有全日制在校生24600余人，其中本科生15600余人，研究生7000余人，留学生近200余人。

另有成人教育学生5200余人。

教职工2900余人，其中教学科研人员1700多人，教授、副教授1000余人，博士生导师199人，院士及双聘院士10人，“长江学者奖励计划”特聘教授3人，国家级、省部级有突出贡献专家26人，享受政府特殊津贴专家 136人。

南航建校 56年来，实现了三次大的历史性跨越，完成了从教学型大学到教学科研型大学的转变，已经成为一所以工科为主，工、管、理、经、文、法、哲、教等多学科门类协调发展，具有航空、航天、民航特色，国家“211工程”建设的全国重点大学，是全国52 所设立研究生院的大学之一。

学校现设有航天学院、航空宇航学院、能源与动力学院、自动化学院、信息科学与技术学院、机电学院、材料科学与技术学院、民航学院、飞行学院、理学院、经济与管理学院、人文与社会科学学院、外国语学院、艺术学院、金城学院、国际教育学院、继续教育学院、体育部等教学机构。

设有无人机研究院、直升机技术研究所等83个研究机构；建有51个实验室，其中国家级重点实验室1个，部级重点实验室和部级开放实验室12个，国家工科基础课程教学基地2个，国家级实验教学示范中心2个。

教学科研条件在我国理工科大学中处于先进水平。

学校历来重视科学技术研究工作，经过56年的建设与发展，已显示出强劲的科技实力。

在力学、航空宇航、机械制造与自动化等领域的15个研究方向居国内领先水平；在航空发动机、飞行器控制与仿真、电力电子等领域的21个研究方向居国内先进水平。

学校每年承担数十项973、863和国家自然科学基金项目。

建校以来，学校已为国家航空航天事业以及民航和社会经济发展培养了近9万名高级人才，共获部省级以上教学成果奖70余项，其中国家级奖14项。

学校具有雄厚的科研实力，近十年来，承担了1000余项高水平的研究项目，完成一批重大科技攻关、重点型号项目，并参加一些国家重大项目研制任务。

并成功研制了21种型号的飞行器，并为我国“神舟”飞船载人航天、“嫦娥”探月等重大工程做出了重要贡献。

在实现中华民族伟大复兴的2l世纪，南航进入了从教学科研型大学向研究型大学发展的新阶段。

南航人抢抓机遇，迎接挑战，实施“以人为本，注重内涵，强化特色，加速发展，创建一流”的学校发展战略，决心把南航建设成为有国防科技特色的高水平研究型大学。

机械制造类面向制造业的三维数字化设计专用系统本系统针对一些典型行业及其应用，包括工程机械设计、夹具设计、冷冲模设计、注塑模设计、工业设计等行业和应用，在国产CAD平台CAXA以及UG、CATIA 上，开发面向制造业的工具集和专用设计系统，服务于这些行业的产品数字化快速设计。

其优点是实现设计的快速化和标准化。

板料数控渐进成形设备与技术板料数控成形技术采用了快速原型技术中“分层制造”的思想，将复杂三维钣金件的整体成形变为数控机床上利用简单通用压头按CAD数模进行的逐层渐进成形(incremental forming)，又称为无模成形技术(dieless forming)，具有低成本、速度快的特点，适合与各种复杂的钣金零件的生产。

该技术根据国外文献资料消化吸收，硬件结构重新设计，专用软件自行开发而成。

1、该项目的技术创新点（1）板料数控无模或半模成形编程与加工（2）成形厚度预报功能（3）导柱内藏式数控托架使机床结构紧凑宽敞（4）专用数控成形CAM软件2、应用该技术已解决的问题（1）复杂零件成形技术（2）专用软件开发（3）钛合金数控成形（4）浮雕字快速成形3、对合作方基本要求与合作方式（1）技术转让（2）合作制造（3）提供设备太阳能溴化锂吸收式制冷系统太阳能溴化锂吸收式制冷系统由太阳能热水系统、太阳能溴化锂吸收式制冷机、冷却水系统、冷媒水系统组成。

它采用普通真空管集热器来收集太阳能，产生70-90℃的热水来驱动吸收式制冷机，通过冷媒水系统对需要降温的空间提供冷气。

当太阳能不足时可采用燃油、燃煤锅炉、电来进行辅助加热。

主要特点如下：（1）以热能为动力，充分利用余热、废热、太阳能热量，节约大量能源；（2）整个机组除功率较小的屏蔽泵外，无其他运动部件，运转安静，噪音小；（3）制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险；（4）机组的电耗小。

制冷量：10kW热水：90℃进，85℃出。

冷却水：32℃进，36℃冷媒水：15℃进，10℃设计热力完善度 =0.32，设计COP热=0.7太阳能冷、热、电联合供应系统本项目将采用菲涅尔透镜加槽式抛物聚光器，进行太阳能聚光光伏发电，同时，太阳能电池冷却的热水加热甲酸钾水溶液（或溴化锂-水溶液），产生水蒸气，并在系统中经二次蒸发完成制冷循环。

吸收制冷系统的传统溴化锂水溶液或对环境更友好的甲酸钾水溶液直接作为光伏电池的冷却剂，进一步降低成本，提高太阳能利用效率。

（1）菲涅尔透镜与槽式聚焦器结合进行聚光光伏发电，其效率可达20%以上，同时将太阳能电池的冷却系统与制冷系统联合进行制冷，COP大于0.4，能源综合利用成本低，可以方便地应用于居民建筑、办公大楼或独立发电厂；（2）采用热质分离的加热方式，使制冷机更适合于各种热源的利用，使其成本降低；（3）应用低成本的甲酸钾—水溶液作为制冷工质对，降低成本和减少对管道腐蚀；（4）一套装置可以实现冷、热、电的联合供应，易于太阳能应用与建筑相结合。

具有优化地貌的单层钎焊金刚石工具系列具有优化地貌的单层钎焊金刚石工具系列项目获江苏省科技进步二等奖，该项目利用高温钎焊与择优布料两项高新技术，开发出了性能优越的新一代金刚石工具系列产品，包括锯切工具（绳锯串珠、圆片锯）、磨抛工具（各种圆柱面和异形面的磨轮、铣轮、端面磨盘、铣盘等）、钻具（各种套料钻）。

具有下技术技术优点：（1）结合强度大，钎料结合层厚度只需维持在磨料高度20－30％的水平上就足以在重负荷的高效磨削中牢固地把持住磨粒，这是其他砂轮难于与之相比的。

（2）磨料出露高，通常可达磨料高度的70－80％，砂轮因此变得更加锋利，且使磨削力、比能、磨削热、温度均有明显下降。

（3）容屑空间充裕，砂轮表面容屑空间亦因磨料出露高而变得更加充裕，更不容易发生因切屑堵塞而导致砂轮失效。

（4）寿命长，在钎焊砂轮上磨料除了绝少一部分脱落以外，一般均可被充分利用到其本身高度的70－80％以上，磨料本身有效利用率高，砂轮寿命也因此大增。

（5）结构强度好，是在300－500m/s以上直至1000m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的高效砂轮。

（6）环保，用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮，可以彻底甩掉电镀这一重度污染包袱，符合当今关于绿色清洁制造的要求，具有重要的环保意义。

该项目适用于各种金属材料的磨削加工，石材、建材、陶瓷、光学玻璃、宝玉石加工，公路养护，地质采矿，油气钻探等众多领域，市场需求量巨大，具有广阔的应用前景。

太阳能硅片低成本高效切割技术根据光伏产业发展的实际需求，本技术采用高效特种加工方法，实现太阳能硅片低成本切割减薄，特别在大尺寸超薄太阳能硅片切割领域，该技术可以部分取代传统的磨料线切割方法。

本技术采用专利技术“太阳能硅片的切割及制绒一体化高效特种加工方法”，具有以下特点：（1）基于无切削力放电切割原理，采用水基复合工作液，实现太阳能硅片的复合电火花放电蚀除与电化学加工；（2）切割效率较磨料线切割大大提高，切割厚度大，可以实现多线切割；（3）可以有效抑制和消除切割表面有害元素残留，表面完整性好，基本无热影响区，表面形貌对提高硅片减反射率非常有利。

总之，本技术采用了高效特种加工方法，使切割效率大大提高，切割成本约为传统的磨料线切割方法的三分之一。

本技术所能达到的的主要性能指标为：最大切割尺寸：400mm最小切割厚度：200μm切割速度：0.2~3mm/min电极丝直径：0.06~0.18mm硅片切断时间：<3h硅片总厚度误差：<20μm多自由度姿态仿真与测试转台多自由度姿态仿真与测试转台用于飞行器、姿态探测器与跟踪装置的研究、测试与试验，是现代姿态与速率仿真与检测的重要设备。

该项装置将精密机械制造、微机数字控制与现代微电子技术结合在一起，具有控制精度高、动态响应快、自动化程度高等特点，广泛适用于精密机械制造、汽车、船舶、航空、航天等领域。

合作方式：销售产品，技术转让，合作开发。

准分子激光人眼像差矫正系统准分子激光人眼像差矫正系统是指根据不同个体独特的光学特性和解剖特性，通过人眼像差来引导激光进行个性化切削角膜来矫正屈光不正和消除人眼高阶像差。

该系统由于大幅度改善了视网膜的成像水平，故解决了传统屈光不正矫正手术后会出现的暗视力下降、眩光、重影等种种视觉质量问题，使85％以上患者术后3个月的裸眼视力达1.0以上，远远超过了美国FDA的标准（>85%患者术后3个月裸眼视力0.5或以上）。

该系统包括人眼波前像差测量和准分子激光像差矫正两个部分，能根据测量人眼光学系统推算出7阶35项像差，并能够对全部像差进行矫正。

系统包括主观式波前像差仪和准分子激光眼科治疗机两个独立的产品，既可独立运行，又可集成运行。

工业过程大系统状态监测与故障诊断系统本系统综合利用多元统计过程控制、人工神经网络、协整理论等成熟先进技术对工业过程系统进行建模、监测与诊断。

多元统计过程控制、人工神经网络技术主要应用于平稳工业过程系统；协整理论应用于非平稳动态工业过程的监测与诊断。

软件系统采用了分布式结构设计，跨平台客户端图形界面、CORBA通讯协议技术用于客户端与服务器的数据通讯。

系统可以在工厂的局域网上运行。

本系统可以在线实时监测、预报由于工业过程的物理故障或人为操作错误导致的非正常运行状态。

故障预报率>90％，误报率<10％,漏报率<10%。

该项目获得两项国际发明专利授权，欧盟一项，美国一项。

已经具备了成熟的科研版软件系统，可以立刻根据需求向工程应用版转换。

本项目所建立起的状态监测与故障诊断系统可广泛应用于石油、化工、冶金、污水处理、核电、火电等工业过程系统，帮助企业建立现代化工业过程系统的安全生产和灾害预防体系。

NUAA-1500kN超塑成形/热成形机床超塑成形/热成形是制造铝合金/钛合金复杂零部件的一种有效工艺技术，在飞机、轨道交通车辆和汽车制造等领域应用日趋显着。

南京航空航天大学机电学院通过对高性能超塑成形/热成形技术的多年研究，设计、制造了具有自主知识产权的NUAA-1500kN超塑成形/热成形机床。