1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围液压单板剪裁机3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象；3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件；3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮；3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用；3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀；3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。
工作完毕，关闭“总停”切断电源。
3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围（细）木工带锯机3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置；3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域；3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套；3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。
4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围木工平刨床3、采用平刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3开机机床前，必须把各刀件调整好，检查各刀件的安装是否稳固、螺钉是否拧紧，特别是压片的螺钉。
如有松动应及时拧紧。
3.4接通电源后，先点动平刨机床的开关，检查刀轴的运转方向是否正确，然后再让机床运转，同时转动送料器开关，使送料器空转，检查在机床空转时各刀件是否有不正常振动，如有必须马上调整清楚，待空转后再进行刨削。
3.5加工件的送料在前工作台靠手工送，当工件的前端超过刃口区进入送料辊下方，则由送料辊带动其送料。
操作者的手不能进入刃口区，以确保不发生刨手事件。
3.6机床发生任何故障时，必须停车、切断电源，在机床安全停车后，方可进行修理。
操作者离开机床时，必须停车。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围液压机、进出料贴面热压机3、采用液压机、进出料贴面热压机胶合时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机。
3.2操作员穿好工作服，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前将机台（包括光板上的胶垢）机作业场所清理干净。
3.4操作前检查油床，油路是否有漏油现象。
检查油泵循环开关是否打开。
3.5试机后，预热压床。
3.6操作时先将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的胶。
3.7设定压力（一般为100~150PA）、温度（一般为100℃~110℃）、时间（5~8分钟）。
3.8把涂胶后的工件覆上木皮放入压机。
3.9保持压床干净和受力均匀，保持油路开关处于打开状态。
4.0快速预热时，操作员不能离岗并随时调节。
4.1工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟。
4.2在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。
4.3使用后的压床应保持合拢状态。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围精密推台锯3、采用推台锯裁板时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前，检查电源接线是否安装牢固，各部件是否正常，操作位置是否光线清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；3.4操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；3.5在操作过程中，锯片的刃口可能造成人员的伤害，所以站在锯片侧面和工件的反弹区域外；3.6操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；3.7不得加工超出机床性能的过大或过小的工件3.8机床达到额定转速时，才能开始工作；3.9如果发现有异常情况，应立即停机检查；4.0停机时，操作人员须等机床完全停止后才可离开。
4.1严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。
4.2定期清理机床里的木屑，滑台要每天清理，如果滑台导轨被树脂弄，清理时要用汽油，必要时要用海绵，不得使用钢毛或砂纸。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围压刨床3、采用压刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3开车前必须先把左右两侧面的门关好，放在机床工作台面上的工具和其它物品应全部拿掉。
3.4开车前仔细检查有关紧固件是否已拧紧，有关润滑部位是否加注润滑油。
3.5开车前先用手拌转电动机的三角皮带，检查刀轴、齿轮等。
转动部件转动是否灵活，有无碰撞现象，一切正常，方可开车。
3.6开车时如发现异常响声应立即停车检查，在没有查明原因前不得重新起动开车。
3.7在日常进行调整、维修、保养和做清洁时都必须关掉电源。
不许带电操作，以免发生触电或其他人身事故和影响设备安全。
3.8机床在使用一段时间以后，刀轴上的刀片已经磨损，要进行刃磨或调换新刀片但必须注意使每根刀轴的4只刀片同时进行刃磨或更换，使刀轴上的4只刀片的重量均匀一致，因为刀轴上的刀片、压线条、压紧螺钉在出厂前都已经配重。
否则，刀轴在高速转动时不平衡，会产生过大的离心力，从而影响刀轴滚动及轴承的精度和使用寿命。
3.9每天工作结束以后，必须清扫工作场所，并将机床擦拭干净、关掉总电源后才能离开，并养成“只要离开机器，就随手关掉电源”的良好习惯。
4.0最大刨削深度不得大于3㎜，以免机床有关零件过载损坏或烧毁电动机。
4.1在开车送料过程中，如刨削深度过大或木料上有过大的硬节而被卡住，致使刀轴转速变慢，或发生异常声响时，应立即关闭电源，检查故障原因，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其它有关零件。
待排除故障后方可重新开车。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围真空覆膜机3、采用真空覆膜机覆膜时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。
3.4多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离（一般是板件厚度的3-4倍）。
3.5开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。
3.6机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。
3.7严禁加热罩上摆放产品和其他物件。
3.8发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。
3.9不得随意拆卸安全罩等防护物品。
4.0工作中，操作人员不得离开机床。
4.1工作完毕时关闭电源。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围单面木工压刨床、高速单面压刨床3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。
3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。
3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以免造成事故及机器损坏。
3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多，一般控制在左右个1厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。
3.8使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。
3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围梳齿开榫机、立式单轴推台木工铣床3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。
操作位置应光线明亮，无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时，方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况，应立即停机，万一引起火灾时，不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围全自动封边机3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。
3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。