In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正
式版
皮带拆除安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、施工地点：顺槽二部机头
二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。
三、施工负责人：XXX 安全负责人： XXX
四、预计施工时间：
20xx年X月X日，17:00 -次日5：00，共计12小时。
五、施工方法：
1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。
2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。
3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。
4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。
移出后放入辅运巷道，便于出井。
5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。
6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。
7、利用起吊锚杆及5T导链两台，
固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。
8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。
9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段，)至二部普通段与原二部皮带连接。
10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。
11、调试顺槽一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。
12、利用两台叉车及运输车辆把所有辅运顺槽皮带部件全部升井，交由机电科清点入库。
六、具体施工方案
丙班：队长：XXXXX X班长：XXXXXXX
成员：XXXXXX等20名员工、电工所有人员、钳工组3人。
丙班主要做工作：
下井后由XX做总指挥，分成3批人员，一批由班长XXX带队先负责拆除各种保护探头及超温洒水管。
将顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固
定。
把剩余上托辊上皮带抽到顺槽二部普通段，便于以后安装。
其次，拆掉元宝架上托辊（托辊回收到辅运顺槽干燥处以便安装时候用），以及中间10架抬高架。
利用叉车一架一架回收到辅运顺槽（对口螺丝、垫片装袋回收）。
第二批由XXX带队拆卸张紧部件和卷带机（先回收辅运顺槽，注意盘好张紧钢丝绳以及张紧装置的轻拿轻放），随后拆除机尾段10大架皮带架（螺丝、垫片装袋回收）。
机头驱动部的拆除（钳工配合所有焊接部位的分解）。
利用起吊锚杆及5T导链两台，固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放
好。
其次将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。
把剩余机头段大架拆除（对口螺丝、垫片装袋回收）。
第三批由XXX带队打扫巷道内卫生，安装普通架（注意安装皮带架保持直线），然后把底带连接好（利用前天抽出的普通段皮带）。
其次元宝架、托辊的安装，以及上带的连接。
一切完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。
钳工负责机头段底座螺丝、清扫器、挡煤皮的拆卸。
配合皮带的拆除。
电工负责电气设备、电缆的拆除，包括电缆盘好捆绑，电气开关回收（利用叉
车回收到辅运顺槽干燥地段），闭锁键的拆除和回收。
安装完后负责把闭锁系统、控制线路的连接。
14日乙班负责主要顺槽二部卫生，以及皮带架的搬运。
七、安全注意事项：
1、每班开好班前会，分工明确，责任到人，落实动态联保制度。
2、每班施工前，施工负责人现场传达措施，明确本班施工程序，责任分工及安全注意事项。
3、入井前对所使用的工具进行仔细检查，断股及断丝超限的绳头，有损伤的吊环不得使用。
所有工具必须牢固可靠方可投入使用。
4、进入现场先检查后工作，落实隐患排查整改制度，顶网破损处提前剪掉修复，防止坠矸伤人。
5、抽胶带前确认传动滚筒旋转方向，设专人操作，待胶带拽紧后方可点动皮带机，防止胶带叠双层。
6、人员跨越靠近皮带机，拆除各种保护前，将皮带机开关停电闭锁，挂停电牌，并设专人看管。
井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。
7、拆除机架必须统一指挥，相互提醒配合好，防止机架歪倒伤人。
8、人工搬运物件，要先看清道路，必须统一指挥，喊清口号，抬放一致，防止挤手碰脚。
9、起重吊链使用3-5T导链，使用专用起吊锚杆作支点，吊环或螺母必须上满扣，设专人检查并负责监护，人员站安全有退路侧，先试吊待机具稳定后方可正式起吊。
起吊机具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
10、凡用螺丝销子连接的零部件，必须使用尖锥等物找正，严禁手摸找眼。
打大锤，先检查锤把是否松动，是否有油污，严禁戴手套打大锤，并避开周围人员，防止滑锤伤人。
使用撬棍时，必须统一指挥，相互配合好。
11、调试皮带机必须统一指挥，先观察找准胶带跑偏的原因及位置，待皮带机停稳后，两人一组配合作业，相互提
醒，防止刮碰，严禁人体接触转动部位及胶带。
12、施工完毕，汇报矿调工程进展情况。
附件
井下电氧焊安全措施：
1）电气焊工必须由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并要求持证上岗，严格执行本工种的操作规程并个体防护措施到位。
2）在施工前、施工中，应进行三位一体的安全检查（安全员、瓦检员、和班组长应共同进行安全检查）。
重点对顶板、支护处的瓦斯、氧气及有害气体浓度进行检
查，若发现异常情况，必须停止作业进行处理，确认安全后方可再组织施工。
3）电焊机绝缘必须良好。
电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线，电源线的长度应尽量短。
如因生产急需采用较长的电源线时，应距巷道底板2.3米以上吊挂。
4）禁止将氧气瓶和可燃气瓶放在一起，氧气、乙炔瓶使用时相距5米以上，氧气、乙炔胶管不得混用。
5）禁止在离乙炔、氧气瓶10米内进行明火作业，乙炔瓶在使用时，只能直立，且必须安装防止倾倒的保护装置。
6）氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽，检查并确保瓶口不漏气。
运输
时必须分车放置，单独运输，并应有可靠的防撞、防震措施。
7）电气焊前必须将电气焊地点20米范围内的易燃物清理干净，应时不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
8）现场应有与该地点作业内容相符的电气焊安全技术措施。
9）氧气、乙炔应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油污。
10）在高处电气焊作业时，施工人员必须带合格的安全带，并正确使用。
气瓶、电源线、胶管应妥善固定。
电气焊过程中，在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并洒水，防止火星引燃。
11）工作地点应配备完好的灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时工作地点必须储存体积不少于0.2立方米的砂子备用。
12）检查电气焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠，并将易燃物品清理干净，确实无法清理的应采取防燃烧措施。
13）电气焊地点20米范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积。
14）电气焊前有测风员测定作业地点的风速，风速必须满足《煤矿安全规程》要求，当风速不足或超速时，由通风管理部门调节，瓦检员检测电气焊地点的风流中瓦斯浓度是否小于0.5%,并检查证明作业
地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板内无瓦斯积存。
瓦斯浓度超过0.5%或由瓦斯积聚时严禁电气焊作业。
15)对电气焊设备及相关设备停电挂牌。
16)电气焊过程中，距离电气焊地点上、下风侧10米位置巷道顶板处分别悬挂多种气体检测仪器，用于检测有毒有害气体情况，同时瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度和风速，发现瓦斯浓度超过0.5%或风速不符合措施规定，立即停止作业，消灭火种。
17)电气焊过程中，处电气焊工和相关工作人员外，禁止任何人接触电气焊机，并在电焊机一侧悬挂有电危险警示牌板，
需要移动电气焊机时，必须停掉电源。
18）电气焊后清理现场，用水喷洒消灭火种，并由施工负责人或由其指定一人在现场监护一小时以上，若发现异常状态，立即处理，确认无误后，方可离开现场。
19）电气焊施工完毕后，应及时将井下的氧气、乙炔瓶等电焊工具护送升井，严禁井下存放氧气瓶、乙炔瓶。
——此位置可填写公司或团队名字——。