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焊接电源比较

焊接电源主要生产企业有美国林肯电气、美国米勒、瑞典伊撒(ESAB)、芬兰肯比、奥地利福尼斯焊机、日本OTC、日本安川(MOTOWELD)、日本三社、日本松下等。

美国林肯焊机PW455M(多工艺焊机)Power Wave 455M应用于机器人、全自动和半自动焊接系统焊接大厚度材料,当需要控制热输入、减小变形及减少飞溅的焊接时可选用Power Wave 455M/STT。

两种焊接电源均采用了波形控制技术,对各种材料(包括碳钢、不锈钢、铝合金以及镍基合金)的焊接,都能获得优良的电弧性能;对于每种型号和尺寸的焊丝,经定制控制的电弧使任何一次焊接都保持一致的焊缝。

电源Power Wave 455M 和Power Wave 455M/STT被设计成一个模块化、多功能焊接系统中的一个组成部分,在这个系统中,焊接电源可被增加或者移除,还能与其它工业机器连接构成一个非常完整和灵活的焊接单元。

工艺手工焊TIG焊MIG焊脉冲MIG焊表面张力过度STT 药芯焊丝焊碳弧气刨主要特征林肯的波形控制技术能为你每次应用选择合适的波形,其中包括了已获专利的Pulse-on-pulse和Power mode等模式。

可从超过60种以上的标准焊接波形模式中进行选择,这些模式提供了一个大范围的焊条规格、类型以及保护气体的组合,使你每次应用都可获得满意的焊缝成型、熔深、焊缝尺寸和焊接速度。

可选配的通讯模块通过设备网络或者以太网络提供网络工作和过程监控功能。

利用Power Feed® 10M以及推拉性能较好的实现铝焊缝的焊接。

利用Arclink™——用于焊接的领先的数字通讯协议,在无痕化连接和临界时间整合时用此电源是最佳选择制造符合ISO9001质保体系和ISO14001环保标准。

零部件保修期内提供免费保修。

重量尺寸净重:293磅(133公斤)外形尺寸(英寸)高x宽x深:26.1x19.9x32.9外形尺寸(毫米)高x宽x深:663x505x835焊接技术参数送丝机选配件推荐K2230-1 Power Feed 10M (单机座型)K2234-1 Power Feed 10M (双机座型)K2196-1 Power Feed 15M米勒焊机deltaweld 852(MIG焊机-Deltaweld 系列,晶闸管式焊机) Deltaweld系列焊机可以完成所有常见的焊丝焊接操作:重型机器、卡车和拖车、铁路机车、压力容器、钢结构、金属薄板结构、汽车部件、金属家具等。

本系列焊机可靠性高、高效节能、价值卓越,使用户的投资回报更快。

电子控制技术的应用使Deltaweld焊机使用方便、可实现远程控制,能够为半自动和自动化应用提供高质量的电弧。

线电压补偿功能可以使电源输入电压在正负10%范围内波动时能保持焊接参数恒定,从而避免了在焊接过程中经常调整焊接参数。

两个正极输出端可使操作者优化电弧性能。

独特的自动(Fan-On-Demand)冷却系统只有需要时才运行,从而可以减少吸进机器内的污染物,降低工作场所的噪音。

封闭的电路板可提供附加的保护功能,消除引起器件过早失效的污染物。

热过载保护可自动切断系统,免除高额的修理费用。

远程控制功能使操作者可以在远处对设备进行微调。

15A 115V AC双路插座可以使操作者灵活地使用研磨机、钻孔机和冷却系统等,而不必在焊接区域配备115伏交流电源。

能源的有效利用可以使用户得到额外的价值和高的投资回报。

可预设参数的数值仪表可监测焊接电压或电流,以实现更精密控制。

产品型号Deltaweld302/402 最大焊接厚度Deltaweld452/602 最大焊接厚度1/4英寸(6.4 mm)Deltaweld652/852 最大焊接厚度3/8英寸(9.6 mm)焊接工艺:MIG焊(GMAW)药芯焊丝焊(FCAW)空气碳弧切割和气刨埋弧焊(Deltaweld852)适应铝合金不锈钢及其它材料。

米勒焊机保修多少年?米勒焊机从出厂时算起一般保修3年,IGBT和整流桥保修5年,引擎保修一年。

焊枪保修3个月。

每台焊机都带有用户手册,手册的封2为保修的具体规定。

米勒焊机的设计寿命是12年,实际寿命有的可达20年以上。

这决定于焊机的使用状态。

奥地利福尼斯焊机TPS 4000/5000全数字化焊机TransPulsSynergic Fronius的全数字化焊机。

TPS2700/4000/5000TPS系列全数字化焊机是在逆变电源的基础上,结合计算机技术,采用数字信号处理器DSP(Digital Si--gn Processor),通过微处理的精确运算来控制焊机的各项性能及工作过程,控制电路高度集成,其控制前所未有的精确、可靠,焊接性能卓越,焊接性能极好。

Fronius的全数字化焊机TPS采用模块化设计,可实现焊机的软件升级,通过改变软件来拓展焊机功能,以满足各种不同的需要。

TPS4000——焊接历史上里程碑式的产品,它是全数字化微处理器监控的逆变电源。

在这款新型设备众多特点中,尤其突出的是它能适用于多种焊接方法,以及能够满足多种多样的焊接任务。

TPS4000,最大焊接电流400A,能够满足最苛刻的工业要求。

它主要应用于:汽车及其零部件制造、仪器仪表制造、化工工程、机械工程、铁路车辆以及船舶工业等领域。

推荐的应用领域:工业设备的制造及安装维修和补焊航空航天工业板材的加工机器人焊接汽车及其辅助工业铁路车辆及其附属设备的制造船舶工业及海洋工程特殊车辆及设备的制造常用功能列表:4轮驱动远程控制单元防粘功能机器人接口,数/模转换口(选配件)自动削球功能无飞溅引弧(选配件)连续的焊接电流调整S—,CE—标准数字化焊接程序一元化操作能量保存逆变技术双脉冲(选配件)人性化的焊枪支架(选配件)温控风扇JOB模式用户自定义功能按钮提起引弧功能从数据库调用焊接程序(选配件)微处理器控制缓速送丝机构推拉丝操作(选配件)无电流和气体送丝TPS4000技术数据:主电压±15% 50/60Hz 3 ×400V 焊接电流范围MIG/MAG 3—400A 焊接电流范围TIG 3—400A 焊接电流范围MMA 10—400A 焊接周期(40°C,10分钟)50%暂载率,400A 焊接周期(40°C,10分钟)100%暂载率,320A 尺寸(L×W×H)625/290/475mm 重量35,2Kg 保护等级IP23 标准与安全认证CE,CSA,S焊接工艺:手工焊(MMA)MIG/MAG高性能焊接MIG/MAG脉冲电弧焊TIG DC焊TPS焊机是一种全能设备,具有MIG/MAG、TIG、手工焊和MIG钎焊多种焊接功能,能胜任各种任务。

广泛用于碳钢、镀锌板、不锈钢的焊接,尤其适合铝合金的焊接。

精确控制“每一个脉冲过渡一个熔滴”,可实现1.2mm 焊丝焊接0.8厚的薄板。

焊接几乎无飞溅,保证高质量焊接。

内存100多组专家规范,并可存储100个焊接程序。

具有五大类铝焊的专家系统,确保各种铝材最好的焊接质量。

特殊的焊铝程序,解决了焊铝起弧难熔合,收弧易形成弧坑的难题。

独有MIG电弧钎焊功能,应用于要求变形小的薄工件。

一机多用,多种焊接方式,MIG/MAG/TIG/手工电焊。

单脉冲焊机可通过软件升级为双脉冲焊机,实现美观的“鱼鳞纹”焊缝,可代替TIG焊。

TPS焊机是一种全能设备,具有MIG/MAG、TIG、手工焊和MIG钎焊多种焊接功能,能胜任各种任务。

广泛用于碳钢、镀锌板、不锈钢的焊接,尤其适合铝合金的焊接。

精确控制“每一个脉冲过渡一个熔滴”,可实现1.2mm 焊丝焊接0.8厚的薄板。

焊接几乎无飞溅,保证高质量焊接。

内存100多组专家规范,并可存储100个焊接程序。

具有五大类铝焊的专家系统,确保各种铝材最好的焊接质量。

特殊的焊铝程序,解决了焊铝起弧难熔合,收弧易形成弧坑的难题。

独有MIG电弧钎焊功能,应用于要求变形小的薄工件。

一机多用,多种焊接方式,MIG/MAG/TIG/手工电焊。

单脉冲焊机可通过软件升级为双脉冲焊机,实现美观的“鱼鳞纹”焊缝,可代替TIG焊。

TPS焊机是一种全能设备,具有MIG/MAG、TIG、手工焊和MIG钎焊多种焊接功能,能胜任各种任务。

广泛用于碳钢、镀锌板、不锈钢的焊接,尤其适合铝合金的焊接。

精确控制“每一个脉冲过渡一个熔滴”,可实现1.2mm 焊丝焊接0.8厚的薄板。

焊接几乎无飞溅,保证高质量焊接。

并可存储100个焊接程序。

具有五大类铝焊的专家系统,确保各种铝材最好的焊接质量。

特殊的焊铝程序,解决了焊铝起弧难熔合,收弧易形成弧坑的难题。

独有MIG电弧钎焊功能,应用于要求变形小的薄工件。

一机多用,多种焊接方式,MIG/MAG/TIG/手工电焊。

单脉冲焊机可通过软件升级为双脉冲焊机,实现美观的“鱼鳞纹”焊缝,可代替TIG焊。

并可存储100个焊接程序。

具有五大类铝焊的专家系统,确保各种铝材最好的焊接质量。

特殊的焊铝程序,解决了焊铝起弧难熔合,收弧易形成弧坑的难题。

独有MIG电弧钎焊功能,应用于要求变形小的薄工件。

一机多用,多种焊接方式,MIG/MAG/TIG/手工电焊。

单脉冲焊机可通过软件升级为双脉冲焊机,实现美观的“鱼鳞纹”焊缝,可代替TIG焊。

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