600万吨/年清洁能源综合利用项目双螺杆搅拌输送机(1台)
双螺杆搅拌输送机(1台)
技术协议
买方：
签字：
卖方：
签字：
2020年8月20日
目录一．总则
二.设计基础
三．执行标准
四．产品的技术要求
五．机械和性能保证
六．技术服务内容、培训和售后服务承诺七．供货及工作范围
八．交付资料范围
九．涂漆、包装和运输
十.分供商一览表
十一.其它
附件：技术规格书及图纸
一．总则
XXXX公司有限公司（下简称买方）和XXXX有限公司（以下称卖方），就XXXX项目X1201双螺杆搅拌输送机（1台），X1202双螺杆搅拌输送机（1台），双方达成技术协议如下：
1、本技术协议适用于XXXXXXX项目双螺杆搅拌输送机。它提出该设备的功能设计、结构，性能、安装和实验等方面的技术要求。
2、本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。
3、卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。
4、在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
5、本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6、本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。
7、只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。
二.设计基础
2.1 大气条件
2.1.1大气温度
年平均 8.3 ℃
极端最高温度38.6℃
极端最低温度-30℃
2.1.2相对湿度
平均56%
2.1.
3.大气压力
年平均89.69 KPa
2.1.4海拔高度:1146 m
2.2公用工程条件
2.2.1 电源
高压电 10000V三相50Hz
低压电 380V 三相50Hz
低压电 220V 单相50Hz
2.2.2.冷却水
(1)循环水
供水压力0.45MPa；供水温度32℃
回水压力0.25MPa；回水温度42℃
(2) 新鲜水
供水压力0.4MPa
(3)除盐水
供水压力0.4MPa
2.2.
3.蒸汽
低压蒸汽供汽压力1.0MPa；供汽温度250℃
2.2.4.气体
(1)净化风
压力 0.6MPa；温度:常温
(2)氮气
压力 0.2MPa；温度:常温
2.2.5仪表信号
气信号:0.02～0.1 MPa
电信号:4～20 mA
2.2.6螺旋输送机的安装位置:
安装位置为室外。
2.2.7 防爆、防护要求：
DIICT4，IP55,防尘设计
三．执行标准
3.1螺旋输送机的设计、制造及验收标准
JB/T7679-95 螺旋输送机
GB4720 电控设备第二部分低压电器电控设备API RP 500 石油设施电力装置场所分类推荐作法
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装备设计规范GB38361 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
JB/T 4730 承压设备无损检测
HG/T20615-2009 钢制管法兰标准、垫片、紧固件
GB 10854 钢结构焊缝外形尺寸
JB/T5994-1992 装配通用技术要求
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
YB/T036.21-92 包装通用技术标准
3.2电机设计及制造标准
GB1032 三相异步电机试验方法
GB 755 旋转电机定额和性能
GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 30254 高压三项笼型异步电动机能效限定值及能效等级；
GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) –分级
IEC 国际电工协会相关标准
3.3其它
所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、技术规格书有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
四．产品的技术要求
4.1卖方企业资质及业绩要求:
4.1.1卖方企业注册资金不少于1000万；
4.1.2卖方企业必须具备设备制造能力（生产、制造许可证等证书）；
4.1.3卖方企业必须具备质量管理体系认证证书；
4.1.4卖方企业具有近三年内（2015年1月1日至今）同类业绩不少于十项（以合同为准）；
4.1.5卖方企业应列入信用中国（/）、国家企业信用信息公示系统（/index.html），不得列入中国执行信息公开网（/）失信企业目录；
4.2双螺杆搅拌输送机总体设计及结构要求：
4.2.1双螺杆搅拌输送机设计输送量应按数据表中的最大输送量的110%计算；
4.2.2双螺杆搅拌输送机设计寿命20年，连续不间断运行时间大于16000小时,卖方须
保证设计合理,输送物料不堵、不卡，设备运行平稳；
4.2.3双螺杆搅拌输送机采用U形筒体，上部采用法兰联接，并用多块盲法兰封堵密封，中间轴承处及入料口均应有独立盲法兰。筒体采用多段带有止口法兰的多段短节联接，联接法厚度不小于30mm。螺旋直径建议为300mm。筒体腐蚀磨损余量4mm且壁厚不小于14mm,叶片腐蚀磨损余量3mm且壁厚不小于10mm，筒体上法兰厚度不小于30mm,盲法兰厚度不小于16 mm，精加工法兰密封面。筒体和叶片材质为碳钢。两端法兰壁厚不小于35 mm,精加工止口面；
4.2.4支撑处轴径（轴承内径）不小于110mm,两端轴承要求采用重载宽系列双列调心轴承，外置式且和密封有足够的检修空间，使用寿命不小于5万小时，并提供L10轴承计算书。螺旋叶片轴以两端支撑为基准，任一点的全跳动值不大于0.08mm；
两端轴承架采用铸钢制造，与筒体要用止口配合,两端轴承孔的同轴度偏差小于0.06mm。中间轴承间距小于等于2米，结构设计应保证拆卸中间轴承时，不用移动或拆卸螺旋。在不拆卸筒体和盖板的状态下可以润滑中间轴承。中间轴承采用长寿命轴承合金；
4.2.5轴封两侧要设置带有水封环的多道密封装置（单侧不小于6道），卖方须要配有充水的接口及阀门；填料处要求采用可更换的轴套，输送机主轴和轴套均要求作调质和表面硬化处理。
4.2.6建议螺距小于等于0.7D,双螺杆搅拌输送机最高转速不高于25转/分钟；
4.2.7变频器和控制柜不在卖方供货范围内。
4.3驱动机和传动装置
4.3.1电动机为变频电机，电动机铭牌功率卖方应按下述要求仔细核算：电动机的铭牌功率（包括使用系数）应大于或等于额定功率乘以下轴功率富裕系数,富裕系数不小于2.5。且X1403双螺杆搅拌输送机电机功率不少于37KW，X1404双螺杆搅拌输送机电机功率不少于15KW；
4.3.2电机的防护防爆等级见数据表。绝缘等级为F，温升B级；
4.3.3电机配线为钢管布线，故要求所有接线盒斗采用螺纹方式，尺寸按照电机功率承载的电缆制作, 变频电机要求强制风冷；
4.3.4减速机以电机功率为基数，其使用系数要求不小于2.0，减速机要求为买方认可的国内知名品牌产品；
4.3.5同步齿轮为硬齿面齿轮，使用系数不小于2.5。齿轮应有可靠的润滑及防护方式。
4.4联轴器和护罩
联轴器采用带有中间短节的弹性柱销式联轴器，短接部分公称长度至少为200mm，联轴器满足传递驱动机的最大扭矩和可能达到的最高转速，联轴器服务系数1.75。
联轴器提供无火花型可拆卸全封闭防护罩(铝合金)，方便盘车。齿轮应设有安全防护罩。
4.4底座
4.4.1输送机本体、减速机、电机等设备采用共用重型槽钢焊接联合底座，供电机和减速机的接触面应进行机械加工；
4.4.2电机和减速机应在底座上安设横向和轴向对中定位用的千斤顶螺钉；
4.4.3底座和基础支承组合件应具有足够的刚性；
4.4.4底座里面应焊接加强横向肋板，所有接头（包括结构元件的钢腹板）应进行连续密封焊，以防止裂缝腐蚀；
4.4.5底座内的与钢结构联接的地脚螺栓、螺母、垫圈及附件由卖方成套供应。
4.5铭牌
4.5.1采用不锈钢制作，并牢固固定在设备容易观测的位置；
4.5.2旋转方向采用牢固突起的箭头涂明显的油漆以便观测；
4.5.3铭牌上应包括以下内容：
设备位号、制造厂名称、买方的设备编号、制造日期、型号和规格、设备的(出厂)顺序编号、材质、输送量、配用电机型号、设备质量等。
4.6其它技术要求：
详见技术规格书及图纸。
五．机械和性能保证
5.1性能保证
5.1.1设备应达到合同文件规定的各项技术指标、并满足工艺要求；
5.1.2设备振动、噪声、轴承温度要求满足国家和行业标准规定。
5.2机械保证
买方遵守保管及使用规则的条件下，开箱检验后18个月或设备投运12个月，以先到为准，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，卖方免费为买方更换或修理产品或零部件，更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效，质保期外卖方免费给予技术支持，如备件损坏给予优惠价格供货。
六．技术服务内容、培训和售后服务承诺
6.1技术服务内容如下：
1.指导安装
2.预投料、投料、开车
3.调试（运转、机械、性能等）
4.维修
5.培训业主人员
现场服务计划表
供方提供的安装、调试重要工序表
6.2培训
6.3 售后服务承诺
卖方的售后服务应承诺如下：
6.3.1产品使用前，为买方介绍产品的使用性能和使用要求，提供有关技术资料。
6.3.2产品使用的过程中，如发现质量问题，在接到买方通知后，4小时内予以答复，并提出处理意见，如需现场解决，保证36小时内派出技术服务人员，先排除故障，后分清责任。确属制造质量问题的，做到质量问题不解决，技术服务人员不撤离。
6.3.3产品实行“三包”。在“三包”期限内，发现制造质量问题，卖方负责包修，若无法修复，卖方保证包换或包退，并根据情况赔偿用户损失，赔偿金额在订货合同中明确。
6.3.4如买方要求，卖方应提供必要的质量证明书和检验原始资料复印件。
6.3.5随时满足需方的备品备件要求，以优惠的价格供给需方。
七．供货及工作范围
7.1供货范围（单台套）
7.2随机备件清单（含在合同总价，卖方填写，买方确认）
八．交付资料范围
资料交付及时间节点，E代表CAD可编辑电子版资料P代表纸制版资料
九、涂漆、包装和运输
9.1涂漆
9.1.1碳素钢、低合金钢的设备表面应涂漆。除设计方另有规定外，下列情况不应涂漆：
（1）奥氏体不锈钢的表面；
（2）镀锌表面；
（3）已精加工的表面；
（4）铭牌、标志板或标签；
（5）螺栓、螺母表面不应涂漆，且应用塑料套保护；
9.1.2对应涂装的成套设备表面采用喷射、抛射或采用动力工具进行表面除锈，除锈时应防止对金属表面造成损伤。除锈前，应清除可见的油脂和污垢；除锈后，应清除浮灰和碎
屑，并将设备内的残留物清理干净；
（1）涂涮环氧富锌底漆、有机硅耐热漆除锈后的钢材表面应达到Sa2.5要求为合格；
（2）涂涮醇酸底漆、环氧底漆、氯磺化聚聚乙烯专用底漆除锈后的钢材表面应达到St3或Sa2.5要求为合格；
9.1.3底漆、中间漆、面漆应选择相互间结合良好的涂层配套，中间漆与面漆、底漆之间应无层间剥离，应根据SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》的要求配套使用，并应符合下列要求：
（1）涂层与钢铁基层附着力按GB/T9286-1998中规定进行检测,附着力不低于1级;
（2）涂层与钢铁基层附着力按GB/T5210-2006中规定进行检测,附着力不低于3MPa;
不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必须经试验确定。使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定；
9.1.4需保温的设备涂漆要求：
（1）介质温度〈100℃，采用铁红环氧底漆两遍。涂层干膜总厚度：80-120μm；
（2）介质温度100-200℃，采用环氧有机硅耐热底漆两遍。涂层干膜总厚度：80-120μm；
（3）介质温度>200℃，采用耐高温有机硅涂料两遍。涂层干膜总厚度：80-120μm；
9.1.5不保温的设备涂漆要求：
采用氯磺化聚乙烯底漆+中间漆+氯磺化聚乙烯面漆，面漆颜色见设计方要求。涂层干膜总厚度：室内：160μm,室外：200μm；
9.2 包装
9.2.1设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以避免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件损坏.
9.2.2设备在出厂试验后重新装配，并采取必要的防锈措施。
9.2.3设备所有开口、法兰、接头均用盖板或其它方式封盖以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
9.2.4 需到现场连接的螺纹或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。
9.2.5 遮盖物、金属带子或紧扣件采用螺钉、铆钉或其它方式固定在设备上。
9.2.6 包装箱设计考虑设备的支撑与固定，所有松散部件另用小箱封好装箱。
9.2.7 每箱设备均有与箱件相符合的装箱单。
9.3 运输
9.3.1 运输方式：卖方负责汽运到买方施工现场。
9.3.2 包装箱件符合运输作业的规定。
9.3.3 包装箱上设有以下标志:运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心
位置、绳索固定部位等）。发货标志：出厂编号、箱号、发货站、到货站，体积(长宽高)，设备名称，毛重(公斤)，发货单位，收货单位。
十.分供商一览表
十一.其它
本协议一式五份，买方四份，卖方一份，本协议作为合同的技术附件，与合同同时生效，并具有同等的法律效力。
本协议未尽事宜，双方协商确定。
螺旋输送机设计技术参数手册 网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿 时间：2010-9-11 17:05:07 文章来自于：(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：
物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，目前发展到D=1000 mm，最大可达1250 mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D (6) 对于标准的输送机，通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，
600万吨/年清洁能源综合利用项目双螺杆搅拌输送机(1台) 双螺杆搅拌输送机(1台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年8月20日
目录一．总则 二.设计基础 三．执行标准 四．产品的技术要求 五．机械和性能保证 六．技术服务内容、培训和售后服务承诺七．供货及工作范围 八．交付资料范围 九．涂漆、包装和运输 十.分供商一览表 十一.其它 附件：技术规格书及图纸
一．总则 XXXX公司有限公司（下简称买方）和XXXX有限公司（以下称卖方），就XXXX项目X1201双螺杆搅拌输送机（1台），X1202双螺杆搅拌输送机（1台），双方达成技术协议如下： 1、本技术协议适用于XXXXXXX项目双螺杆搅拌输送机。它提出该设备的功能设计、结构，性能、安装和实验等方面的技术要求。 2、本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。 3、卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 4、在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 5、本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 6、本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 7、只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。 二.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源
螺旋输送机技术规格及要求 1、概况 1.1工程概况：江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目 1.2设备概况：螺旋输送机（含安装） 序号名称一般要求数量备注 1 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=24米；分 为三节；4个卸料点、1个进料点、1台材质316L；SEW减 速电机盖板≧3mm； 壳体≧4mm；芯轴≧ 5mm；叶片≧4mm； 2 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.5米； 1个卸料点、1个进料点4台 3 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=3.5米； 1个卸料点、1个进料点1台 4 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.0米； 1个卸料点、1个进料点1台 1.3供货周期：合同签订后35日内。 1.4设备设计、制造应符合ISO标准。 1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。投标人提供的设备必须先进、适用、可靠。 2、设计和运行条件 2.1输送物料概况：食用盐（Nacl) 名称干盐NaCl 粒度90%在0.15~0.8之间 堆积比重 1.25t/m3 堆积角（静）30° 物料温度≤800C 物料形状小颗粒状 流动性一般 吸湿性、腐蚀性强 环境温度-5～40℃ 工作方式24小时连续工作 2.2设计要求
2.2.1如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。如有异议投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异标题的专门章节中加以详细叙述。投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的 条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。投标人需说明保证产品质量的手段和措施。 2.3.2完整的螺旋输送机7台套，进出料阀由招标方提供，投标方进卸料点法兰需与招 标方阀门配对。 2.3.3螺旋输送机安置在+14米楼面的料仓上方，设备底标高约为14米。各卸料口下方对应一台料仓。螺旋输送机设备、支架由中标方提供并安装（支架316L材料）。 3、技术要求 3.1 螺旋输送机设备要求 3.1.1 投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证设计寿命5年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设 备必须技术先进且经过实践检验。在此期间如发生缺陷,投标人应无偿提供配件并免费更换。 3.1.2投标人必须保证满足招标人提出的螺旋输送机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 3.1.3保证在离螺旋输送机1米处噪声≤70dB(A)。 3.1.4螺旋输送机必须能适应－10～70℃的环境温度。 3.1.5 材料为316L不锈钢，与物料非接触部分为304不锈钢。与物料接触表面抛光到Ra0.4；与物料非接触表面抛光到Ra0.8。 3.1.6所有螺栓采用304不锈钢。 3.1.7减速机电机：K系列SEW，2t/h输送量的电机功率不小于15kw,15t/h输送量的电机功率不小于11Kw,转速不大于40r/min。 3.1.8螺输一个进料口，进料口长度约400mm，宽度长度约300mm，24米绞龙1条4个卸料口，1.5米绞龙1个卸料口。15t/h螺输3个卸料口，进料口除设备本体法兰外，还需 各配套一片法兰。 3.1.9配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上 述配套件的厂家和产地，每台混合器应免费提供一套易损件。 3.1.10投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。 3.1.11投标人应在标书中提供设备安装尺寸图及彩色照片。
技术协议书 买方：华能巢湖发电有限责任公司 卖方：南通振强机械制造有限公司 买、卖双方根据签定的合同预约定，制定本技术协议，作为合同不可分割部分，具有同等法律效力。 一、技术总则 1．总则 1.1本技术规范用于买方选用卖方的CSG273型除灰输矸机。 1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术规范要求和现行中国或设计通用标准的优质产品。 1.3卖方提供的设备应最低限度符合本技术规范的要求，提供的所有设备及组件在技术上应是成熟可靠、先进的，并经过几年时间证明是完全成熟可靠的产品。卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验，同时必须满足中国有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。 1.5所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.6合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本。 2．工程概况 2.1 工程概况：华能巢湖电厂一期2×600MW机组工程石子煤改造工程。 3．技术参数 3.1 CSG273型除灰输矸机 型号：CSG273 生产力：≤4m3/h 输送介质：煤矸石 转速：34 rpm 电机功率： 4 Kw 减速机型号：BLY22-43 外管厚度：8 mm（材质：20g）
螺旋叶片厚度：8mm（材质：16Mn） 输送长度：6.5米（#1炉6台）；6米（#2炉6台） 3.2 除灰输矸机采用就地控制方式，能实现正转、反转功能，并有电源、正转、反转指示灯。 3.3 控制系统具有过载保护装置，保证在除灰输矸机过载情况下保护动作，防止电动机烧毁。 3.4 接料口的尺寸根据买方要求，按下图尺寸制作，接料口上方加盖板，盖板采用δ3钢板，卖方提供，现场安装。Array 3.5 为防止出料扬尘，在进料口加装加湿喷嘴及阀门，并预留接口，接口为1/2”管螺纹接头。（水源压力0.6～0.8Mpa） 3.6 接料口应为密封设计，保证盛水时不泄漏。 3.6 除灰输矸机应具备手动盘车功能，电机端带手盘轴头，并配有手轮，在卡涩时能进行检修处理。 3.7 就地控制箱外壳采用不锈钢材料，所有电气元件采用施耐德品牌。 3.8 颜色根据甲方要求，采用海灰色。 4. 寿命要求 4.1 整机使用寿命不低于10年，易损件（轴承、密封圈）寿命不低于2年。 二、供货范围 1．一般要求 本附件规定和合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能符合技 术参数的要求。
DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方：龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方：鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司
鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司（以下简称乙方）为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台，经过双方协商，达成如下技术协议： 一、总则： 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求；它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准：输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后，作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数： 该带式输送机基本参数见下表：
三、技术要求： 3.1.使用条件：DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤，带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求： 3.2.1.驱动装置：DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式，驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2．张紧装置：张紧型式采用电动张紧，储带50m。 3.2.3.机身： 3.2.3.1.中间架：输送机中间架采用12号槽钢，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿：输送机支腿采用H型支架，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件：为增加连接强度，使运行平稳，所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。
3.2. 4.托辊： 3.2. 4.1.承载托辊组：带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组，辊子尺寸均为为φ108×380mm，横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组：带式输送机回程托辊组，采用V型托辊，辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组：机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾： 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤，采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒： 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)（包胶）； 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)（包胶）； 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件)； b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件)； 3.3.配套设备及配件： 3.3.1.电动机：采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂)； 3.3.2.减速器：采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司)； 3.3.3.液力耦合器：采用YOXD500型液力耦合器(1台)； 3.3. 4.输送带：采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺：
太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红
沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－
链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链
倍速链技术协议 倍速链输送线技术协议委托方: 承揽方: 有限公司 双方经协商，达成倍速链输送线技术协议如下: 一、项目基本描述 1、xxx有限公司(以下简称甲方)委托xxxx有限公司(以下简称乙方)设计、制造输送线1套。 经甲方确认输送线主体颜色为RAL 。 二、甲方的责任和义务: 1、甲方需提供输送线平面布置图、工件外形尺寸等相关技术资料, 2、甲方为乙方图纸设计会签提供便利，并对乙方图纸设计及后续加工问题作出回复。三、乙方的责任和义务: 1、乙方按甲方提供的各项技术资料及本技术协议为甲方设计、制造xxxx输送线，保证产品符合实际工艺要 求。 2、乙方辊道线设计图纸和技术协议经甲方审核签字确认后，方可进行制造。按甲方确认乙方提供方案图后 乙方自行展开的设计制造。以技术协议及方案图的原理为基础，确保明确的材料配件品牌性质，但不局 限于具体施工设计时因技术需求在不降低品质下的改动。 四、输送线技术要求: 1、精度要求
检查项目精度 1) 台面的对角线长度误差 < 3 mm 2) 工作面的平面度 < 2mm 3) 相邻辊子的高度差 < 1 mm 4) 辊子的同轴度
煤矿胶带机隔爆变频器技术协议书 1. 矿井工作环境 1) 水文情况：矿区水文情况简单，属于裂隙含水层充水为主的简单水文地质条件。 顶板有淋水，底板有渗水。 2) 井下瓦斯和煤尘：矿井属低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。 3) 巷道断面：顺槽为宽5m，高3.6m的矩形断面。 4) 井下温度、湿度和海拔高度：环境温度小于25℃，相对空气湿度97%，海拔 不高于1200m。 2. 典型顺槽胶带机基本参数 三驱3150米皮带基本参数：
3. ZJT-3x500/660变频控制装置技术参数 1）总体说明 A）本变频调速装置已取得矿用产品安全标志证书（MA证书，证书编号：MAB080268）以及国家电气防爆检验站颁发的防爆合格证（Ex证书，证书编号：20821219）。 B）本变频调速装置为隔爆兼本质安全型组合形式，每台装置具备以下功能： ●对同时输出的3回路额定功率为500kW电动机实现变频驱动控制； ●可实现3回路驱动转矩(或功率)平衡控制； ●可对胶带张紧及制动装置提供电源并进行控制； ●可对胶带机配套的卷带装置提供电源并控制； ●可对主驱动电动机冷却风机提供电源并控制； ●可对减速器循环油泵和冷却风机提供电源并控制； ●可实现与胶带机保护系统通讯(MODBUS RTU)功能； ●具备电动机轴承、绕组温度，减速器轴温及油温、油压等保护信号的采集和 保护功能； ●装置有二路进线，每路配三套150mm2/500A电缆连接器；有三路主电动机出 线, 每路配二套150mm2/500A电缆连接器。 ●每路进线配有断路器，其容量为1250A ●内部变频器、断路器等主要元件均采用ABB产品。 C）整个调速范围内谐波符合IEEE519-1992 及GB/T14549-1993 的谐波抑制标准要求。 D）整流逆变机架布置合理，模块化设计，易于维护。 2）主要技术参数
螺旋输送机技术要求 一、螺旋输送机介绍： ⑴、螺旋输送机俗称绞龙，适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，不 适于输送易变质、粘性大、易结块的物料，使用环境温度通常为－20～50℃。 ⑵、螺旋输送机具有结构简单，造价低，密封性好等优点，但输送距离短，叶片和机壳 易磨损，能耗高，且物料易被压碎。 ⑶、螺旋输送机常用型号有：GX型、LS型和LC型。 1、GX型螺旋输送机：螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规 格，机身最短为3m，最长可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。 2、LS型螺旋输送机：LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品，螺旋直径为100～ 1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。 3、LC型垂直螺旋输送机：适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松 散密度在0.5～1.3的干燥物料。LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，最大提升高度一般不超过8m，机身高度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应提升输送系统。 ⑷、螺旋输送机按安装形式分：固定式螺旋输送机和移动式螺旋输送机。 ⑸、螺旋输送机按输送方向或工作转速分：水平慢速螺旋输送机、垂直快速螺旋输送机 和可弯曲螺旋输送机。 1、水平慢速螺旋输送机：其输送物料温度小于200℃，输送机倾角β小于20°，输送距 离一般小于40m，最大不超过70m。 2、垂直快速螺旋输送机：其输送物料温度小于80℃，垂直提升高度不超过8m。 3、可弯曲螺旋输送机：螺旋体由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工 艺要求任意布置，进行空间输送。 ⑹、螺旋输送机机座安装形式有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟支承安装。 ⑺、螺旋输送机由六大部件组成：头节、中间节、尾节、驱动装置、进料装置、排料装 置等。 1、头节：主要有止推轴承、螺旋体、机壳等三部分，止推轴承是承受物料移动时的轴 向推力。当采用圆柱齿轮减速箱时，还要承受驱动装置附加的悬臂载荷。 2、中间节：主要有吊轴承、螺旋体和机壳，吊轴承支撑着螺旋轴，使螺旋正常工作。 3、尾节：主要有平轴承、螺旋体、吊轴承、机壳等四部分，平轴承不仅支撑尾部螺旋， 而且用以调整整台螺旋输送机在安装中，轴向长度的微量变化。 4、驱动装置：有电动机、减速器、联轴节等。 5、进料装置：用角钢和钢板焊成，与加料设备相联接，位于尾部上侧。 6、排料装置：有固定排料口、手推式排料口、齿条式排料口等三种不同型式。根据工
技术协议设备名称：螺旋输送机 工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区协议编号： 买方：嘉峪关大友企业公司 卖方： 签定地点：嘉峪关市 签定时间：2013年月日
甲方：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 乙方： 甲、乙双方就甲方订购乙方以下设备，并就设备性能、技术要求、售后服务等达成以下技术协议。 一、设备名称、数量、规格 三、技术要求 1、卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2、螺旋输送机要求有可靠密封。 3、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 4、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，螺旋应有良好的表
面几何形状及合适的公差配合。轴材料40Cr调质处理(轴选大一级，质保期三年)，轴选用通轴，螺旋中部无倒挂轴承。 5、螺旋叶片材质耐磨，叶片表面附有耐磨层（质保期三年）。 6、管螺旋筒体材质要求耐磨，表面附有防锈漆。 7、所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。 8、焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 9、减速器额定功率不小于电机功率的150%，启动扭矩大于电机最大扭矩。 10、电动机 带式输送机电动机防护等级IP54，绝缘等级F级。电机选用佳木斯/湘潭电机 11、螺旋输送机进出口配有法兰盘。 12、螺旋输送机实际输送能力不能小于设计输送能力的1% 四、技术资料和交付进度 1、资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 2、卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后半个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 3、卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段， 设备检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。对于
皮带机技术协议 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商一致，就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议： 一、烘干车间斜运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 37 m （水平） 设计角度： 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级IP55。 （3）、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器（华成产品）i=31.5 （4）、高速轴联轴器采用ML4，低速轴联轴器采用ZL4 （5）、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 （6）、驱动滚筒的直径φ500mm，表面菱形包胶，厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分
张紧装置：采用机尾螺旋拉紧装置；拉紧行程800mm，拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 （1）、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 （2）、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊，布置在中间架上，并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。（3）、支腿采用I型、II型，支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊，并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 14 m （水平） 设计角度： 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 螺旋输送机技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
设备名称：螺旋输送机 工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区 协议编号: __________________ 买方：嘉峪关大友企业公司 卖方：________________ 签定地点：嘉峪关市 签定时间：2013年月日 甲方：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 乙方： 甲、乙双方就甲方订购乙方以下设备，并就设备性能、技术要求、售后服务等达成以下技术协议。 一、设备名称、数量、规格
二、供货明细： 1、单台螺旋输送机清单 三、技术要求 1、卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2、螺旋输送机要求有可靠密封。 3、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行, 而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 4、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，螺旋应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。轴材料40Cr调质处理（轴选大一级，质保期三年），轴选用通轴，螺旋中部无倒挂轴承。 5、螺旋叶片材质耐磨，叶片表面附有耐磨层（质保期三年）。 6、管螺旋筒体材质要求耐磨，表面附有防锈漆。 7、所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可 证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。8、焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程 胶带机技术协议 业主方：马鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂 总承包方：安徽马钢工程技术集团有限公司 分包方：马钢输送机械设备制造公司 2015年06月日
马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁原料总厂适应性改造工程 胶带机技术协议 马鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂（业主方）、安徽马钢工程技术集团有限公司（总承包方）与马钢输送机械设备制造公司（分包方）就马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程·胶带机的有关设计、制造、施工、安装、调试等技术问题进行充分交流和协商，共达成技术协议如下： 一、概况 原料总厂适应性改造工程涉及胶带机共计45条(其中外供系统新增胶带机28条，在线改造胶带机8条；內供系统新增胶带机4条，在线改造胶带机5条)：新增胶带机为：外供系统E501、E601、Q101、Q102、Q103、Q104、Q105、Q106、Q107、Q108、T101R、T102、T103、S401SHR、S402、S403、K408、4TS1、4TK1、4TJ1、4TS2、4TK2、4TJ2、J401、J402SHR、J403、J404SHR、J405；內供系统：A109、D303、D304、B304R；在线改造的胶带机为：外供系统：C-5、K109SHR、K401R、S202、K406、K407SH、J3、M105；內供系统：D106和D302（不含驱动）、H101、E102、E202。 二、胶带机规格书及说明
2．说明 2．1胶带机名称说明： S 4 0 1 SHR 特殊要求 胶带机序号 系统号 工艺流程代号 工艺流程代号： A——水运进料，铁粉矿； B——一次料场出料，铁粉矿； C——球团出料； D——老区內供系统，铁粉矿； H——新区內供系统，铁粉矿； E——混取出料系统，铁粉矿； K——球团矿、块矿、匀矿供料； S——烧结矿供料； J——焦碳供料； M——落地烧结矿、落地焦碳供料； T——匀矿、熔燃剂供料； Q——球团矿供料； 特殊要求代号：R——胶带机可逆向运行 SH——可移动胶带机 SHR——移动可逆胶带机 2．2 规格说明： B——带宽；Q——输送能力；V——带速；Lh——胶带机头尾滚筒中心水平投影长度；β——胶带机倾角；H——物料提升高度 2．3其它设计资料 输送的物料：铁矿石（K系统）粒度：0-40mm、铁粉矿（K系统）0-8mm、铁精矿（K系统）0-8mm、球团矿（K、Q系统）0-20mm、石灰石、白云石（T、K系统）0-40mm、混匀矿（T、K系统）0-8mm、烧结矿（S、K、M系统）0-50mm、焦碳（J、K系统）10-80mm；堆比重0.45-.3.0t/m3。
选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司） 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日
带式输送机（301）技术协议 甲方： 乙方： 乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下： 一、工程内容： 按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。 二、材料供应： 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表
注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 （一）总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。
（二）总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008） 2. 环境条件 环境温度： -13.9℃～42.9℃。 相对空气湿度： 60%～85% 海拔高度： +105m ～+325m 耐震能力：按6度地震烈度设防 工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时 工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。
LS螺旋输送机主要技术参数: LS型100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 GX型200 250 300 400 500 螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30 输送量QΦ=0.33（m3/h）2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4 功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3 转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20 输送量QΦ=0.33（m3/h）1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305 功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5 功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16 输送量QΦ=0.33（m3/h）1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244 功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3 功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9 转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13 输送量QΦ=0.33（m3/h）1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机 技 术 协 议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方：
技术协议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方： 甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成以下技术协议。 本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。 一、《招标文件》要求的《技术规格书》 1．现场气候条件 1.1 海拔：1000米 1.2 最高气温：55.5℃ 1.3 最低气温：-20 ℃ 1.4 最大风力：12 级 1.5工作制度：连续工作制，年作业率在70%~90% 一、总则： 1.1本技术协议是依据：《新疆同泰煤业集团》的招标文件（包括澄清）、投标书（包括 承诺书）等文件来进行的，乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准，当技术协议部分条款与招标文件不一致时，以技术协议为准； 1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点，对各主要部件进行了可靠性设计和优化设 计，并保证向甲方提供满意的产品； 1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验，不带有任何试 验性质； 1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准：
GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》 MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》 MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》 MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》 MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》 MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》 MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》 MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》 GB14784-89《带式输送机安全规范》 二.设备运行环境条件： 2.1安装地点：新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆：是 2.3环境温度：℃； 2.4空气湿度： %； 2.5海拔高度： m；
螺旋给料机的技术参数 一、概述 螺旋给料机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 二、结构特点 1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少； 2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上； 3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料； 4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。 三、优缺点 优点： （1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。 （2）结构简单，尺寸小，紧凑。 （3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。 （4）操作安全。 （5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。 （6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。 缺点： （1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。 （2）输送距离受到限制<30m （3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。 四、工作原理 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋给料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋给料机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋给料机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋给料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。 五、产品图片