选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司）
新龙矿业有限责任公司
利达有限公司
2012年5月3日
带式输送机（301）技术协议
甲方：
乙方：
乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下：
一、工程内容：
按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。
二、材料供应：
所有制作主材及辅材由乙方提供。
三、301皮带机技术要求
第一节货物需求一览表
注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。
2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。
3、整机涂天蓝色面漆。
4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。
第二节设备技术规格
一、技术要求
（一）总范围
1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。
2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
4、本技术条件作为订货合同的附件。
5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。
（二）总则
1. 应遵循的主要现行最新版标准:
《带式输送机工程设计规范》
《煤矿用带式输送机设计计算》
《煤矿用输送带的成槽性》
《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
《煤矿用带式输送机电控系统》
《煤矿用带式输送机电控装置》
《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》
《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》
《煤矿用带式输送机减速机技术条件》
《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
《煤矿安全规程》
《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》
《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）
2. 环境条件
环境温度： -13.9℃～42.9℃。
相对空气湿度： 60%～85%
海拔高度： +105m ～+325m
耐震能力：按6度地震烈度设防
工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时
工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性
3. 整体要求
3.1驱动系统
3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。
3.2驱动滚筒：胶带机驱动滚筒制造工艺：铸焊式；包胶方式：铸浇工艺；轮毂节盘方式：帐套式联结方式。
3.3轴承：传动滚筒轴承选用原装进口SKF密封轴承，其他滚筒轴承选用国内知名品牌（推荐品牌：瓦、哈、洛），托辊轴承选用瓦房店轴承，轴承座采用冲压轴承座。
3.4铭牌：所有滚筒要求有铭牌，必须包含以下内容：名称、规格、型号、图号、轴承号（统一执行1993年以后发行的新标准）、使用地点、生产厂家、生产日期等基本信息。
3.5胶带运输机的噪音应小于85分贝。
3.6质保期为：整机为使用运行验收合格后1年；托辊的使用寿命不低于30000小时。
3.7整机大修期：整机大修期为不小于两年。
3.11各外露的转动部件（如联轴器）均应设置防护罩，颜色为黄色，且应便于拆卸，不应妨碍维修工作。
3.12带式输送机布置详见附图。
（三）1：主机
至主厂房原煤带式输送机
1.设备主要技术参数
1.1运输机型式：输送机头部卸料，尾部受料，采用单电机单滚筒驱动。
1.2 运输能力: t／h
1.3输送物料：原煤，粒度≤50mm。松散比重0.9t/m3。
1.4胶带宽度： 1.2m
1.5带速： 2m/s
1.6运输斜长度： 110.49m
1.7输送机倾角： 0~16°
1.8提升高度: 13.0m
1.9驱动装置：用甲方提供的503换下的驱动装置，功率为45kw，驱动装置支架由乙方提供。
2．驱动系统
2.1本输送机头部卸料，尾部受料，采用单电机单滚筒驱动。
2.2用503换下的驱动装置。
2.3低速轴联轴器：采用ZL齿式柱销联轴器，型号为ZL7 1台。
3.传动滚筒
3.1所有传动滚筒均采用铸焊结构。
3.2外层为菱形包胶，包胶的安全性能符合MT113规定，面胶扯断强度不小于3000 N/cm2，硬度（邵氏）65±5A，扯断伸长率大于180％，磨损减量小于0.6cm3/km，老化系数（700C×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900 N/cm2，与金属的结合力不小于600 N/cm2。包胶的阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。
3.3 筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行热处理，以消除内应力。
3.4轴承为整体结构，筒体和轴均按无限寿命设计。
3.5传动滚筒均采用有限元分析，传动滚筒采用进口SKF密封轴承。
3.6各项检验指标满足现行最新版GB10595标准。
3.7传动滚筒1台，滚筒直径800mm。
4.改向滚筒
4.1直径大于200mm的改向滚筒采用铸焊结构，其余均采用全焊结构。直径大于等于800mm的改向滚筒，外层包胶，包胶的安全性能符合MT113规定，面胶扯断强度不小于3000 N/cm2，硬度（邵氏）65±5A，扯断伸长率大于180％，磨损减量小于0.6cm3/km，老化系数（700C×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900 N/cm2，与金属