填沙
施工
井
施工第 二节沉 井下沉
反复施 工，下 沉至设 计标高
清理基 础，进 行封底
施工
进行井 内施工 和封顶
施工
第一章 认知沉井施工
1.6 沉井施工的主要工序——水下沉井施工
水下沉井施工常采用陆 地制作，水上浮运至沉 井地点，定位固定后进 行基础施工作业的方式。 重点控制水面高度、船 只承载力、海上防碰撞 等因素。
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第四章 顶管施工安全控制要点
4.7用电安全
安全电压 1、一般情况下，也就是干燥而触电危 险性较大的环境下，安全电压规定为 24 2、 对于潮湿而触电危险性较大的环境 (如金属容器、管道内施焊检修)，安全 电压规定为12V
• 接口处理 • 高程测量和纠偏 • 方向控制
顶管始发
• 设备全数检查 • 试运转 • 拆除封门措施
手掘式顶管作业
• 网格水冲式顶管作业 • 挤压式顶管作业 • 多刀盘顶管机的操作
土压平衡顶管
• 泥水平衡顶管掘进机 操作规范 • 挤密土层法顶管
注浆减阻
• 满足间隙要求 • 泥浆性能良好 • 提前设计泥浆性能参 数，配比等
危险因素 安全措施
第四章 顶管施工安全控制要点
4.6 手持电动工具选用
三类电动工具 1、I类工具为金属外壳， 电源部分具有绝缘性能，适 用于干燥场所； 2 、II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也 是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回” 字标记，适用于比较潮湿的作业场所； 3、 Ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿 的作业场所和在金属容器内作业.
第二章 顶管施工简介
2.3 顶管施工分类
长大距离顶管 普通顶管一般距离≤100m，长距离顶管 ﹥100m，长大距离﹥1000m。 微型管顶管 顶管按管径分类： 大口径： ≥2000mm 中口径：1200 ～2000mm 小口径：500 ～1200mm 微口径： ≤500mm 曲线顶管 S形曲线、水平与垂直兼有曲线、小曲 率半径曲线。
• 混凝土管道、球墨铸铁管道、石棉水泥管道、 陶土管、钢管和塑料管等。
厂商提供资料
• 管道的内径、外径、连接点形式、接头 尺寸、管道长度
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.1 顶管主要设备组成及作用——工作坑设计
利用坑壁土体作为后坐墙 便于排水 出土和运输
不影响地上建筑物，靠近电源和水源 尽量长距离顶进，减少工作坑数量
2
顶管施工简 介
第二章 顶管施工简介
2.1 顶管施工简介
顶管施工是一种非开挖施工方法，是 一种少开挖或者不开挖的管道埋设施 工技术，在工作坑内借助顶进设备产 生的顶力，克服管道与周围土壤之间 的摩擦力，将管道按照设计的坡度顶 入土中，并将土方运走，一节管顶入 完成后，下第二节管继续顶进，主要 依靠主顶油缸及管道间、中继间等推 力，把工具管或掘进机从工作坑内穿 过土层一直推进到接收坑内吊起，管 道紧随工具管或者掘进机后，埋设在 两坑之间。
以奋斗者为本 •为担当者担当
目录
1
认知沉井施工
2
顶管施工简介
3
顶管施工主要施工设备及工序
4
顶管施工安全控制要点
1
认知沉井施 工
第一章 认知沉井施工
1.1 沉井施工的定义
沉井是井筒状结构物，它是 以井内取土，依靠自身重力 客服井壁阻力后下沉到设计 标高，然后经混凝土封底并 填塞井孔，使其成为其他结 构的基础或者作为顶管施工 的平台。
施工质量控制
• 顶进长度、顶进力、在 高程和侧向偏离情况、 管道旋转、注浆压力
• 明确时间、具体位置、 地层和地下水位置
• 满足材料、误差、最小 长度要求
激光导向—中间转换(曲线）—设备定位—反馈至机械操作面
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.5 顶管施工过程考虑要素
管材数量及接口 机具设备型号选用
第一章 认知沉井施工
1.7 沉井施工的安全考虑因素
客观环境 人机因素 施工风险
周边情况
人员培训
操作平台
地质情况
设备检查
用电照明
避开汛期
劳保配备
均匀沉降
设备机具
临边防护
拆模强度
受限空间
控制人数
出土吊运
第一章 认知沉井施工
1.8 沉井施工安全控制要点
提前检查设 备，照明充
足，
周边是否存 在高压线、 地下管线
预防坍塌
受限空间作 业
潮湿环境 （用电安全）
周边防护与 警示
出土安全 （垂直运输）
照明系统
勘探，辨识 危险
培训，气体 检测，通风
安全电压， 电缆防水
专人看护， 围闭严密
禁止下方站 人
安全电压， 防爆措施
人员劳保配备
培训完成发放
第四章 顶管施工安全控制要点
4.4 吊装安全
坑内设备设施和工程管等需要依靠汽车吊等垂 直运输工具进行吊运，吊装安全要满足如下要 点，确保吊装安全。（人工掘进需要安装行车 进行泥浆或者土方运输）
第二章 顶管施工简介
2.2 顶管施工应用范围
顶管施工广泛应用于城市地下给排水管 道，天然气石油管道，通讯电缆等各种 管道的非开挖铺设，他能穿越公路、铁 路、桥梁、高山、河流、海峡和地面建 筑物。该技术可以节约一大笔拆迁费用 和征地费用，减少对环境污染和道路的 堵塞，具有明显的经济效益和社会效益 （上有多层管道更合适使用此法）。
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.3 顶管施工准备工作
导轨选择与安装
• 钢材制作 • 顺直 平行 等高
稳固 • 不变形 不位移
不沉降 • 过程进行校验
主顶设备及安装
• 主顶千斤顶 组 合千斤顶顶架 液压动力泵站 及管阀 顶铁
顶铁
顶管机安装调试
• 足够的刚度，宜 整体浇筑
• 相邻面互相垂直， 有锁定装置
3
顶管施工主 要设备及工
序
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.1 顶管主要设备组成及作用
施工设备
顶进设备 掘进机 中继环 工程管 排土设备
主油缸，千斤顶，顶 铁，导轨，主油泵，
中继间
手工，泥水，挤压， 泥水，气压平衡
顶管阻力正向不变， 侧向随距离变大
多为圆形，直径 1.5-3米长度2-4米
人工出土，螺旋输 送机，吸泥排泥设
• 无需大开挖，对周边影 响小，结构可以挡水， 无需设置侧壁支撑
沉井施工 的缺点
• 施工周期长，技术难度 大，下沉过程容易倾斜
• 地下施工情况复杂，容 易出现管涌，流沙，顽 石等难以预判情况
第一章 认知沉井施工
1.6 沉井施工的主要工序——陆地沉井
场地平
均匀开
刃脚对
整，底
挖下沉
称拆模，
节沉井
底节沉
第一章 认知沉井施工
1.2 沉井的构造
沉井构造组成
井壁 刃脚 凹槽 封底 顶盖 隔墙
足够强度 自重下沉
减小下沉阻力
连接封底和底板成 整体
浇筑混凝土防止渗 水
封顶处理
分割大空间 均匀下沉
第一章 认知沉井施工
1.3 沉井的分类
第一章 认知沉井施工
1.5 沉井施工的优缺点对比
沉井施工 的优点
• 埋深大，整体性好，稳 定性好，承载面积大
工作坑—后座墙—支架—导轨—液压千斤顶
顶进设备—管线安装—泥浆排除—出孔加固
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.2 顶管施工主要施工工序介绍
在钻机机头到达 接收井之后，将 机头吊离接收井， 拆除管线和导轨， 安装止水圈，清 理管道，施工底 板和支架。
钻机到达接收井—吊运机头—拆除管线 封堵接缝—清理管道，施工底板——安装支架
汽车吊吊装
行车吊装
方案编制 人员交底
吊车选型
吊车位置 确定
吊装安 全要点
起吊高度
起重量和 吊点确定
吊索吊具 选择
第四章 顶管施工安全控制要点
4.4 吊装安全—控制要点
第四章 顶管施工安全控制要点
4.4 吊装安全—常见违章形式
吊物倾斜
距坑边距离过近
单点吊装
单点吊装
支腿陷落 吊带绑扎
第四章 顶管施工安全控制要点
安装管线—固定管线—喷射润滑土
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.4 顶管施工主要施工工序
顶管施工 导向和测量
• 水平、垂直偏差 • 机身测量 • 勤测量 多微调
顶管接收措施
• 接收井加固 • 做好预防坍塌措施
施工排水
• 开放式排水 • 封闭式排水 • 组和排水 • 压缩空气排水系统
顶进过程作业记录
顶力问题： 增加中继环和泥浆润滑
•中继环间距20—200m，越靠近工具管间距越小； •压浆原则：先压后顶，随顶随压，及时补浆
方向控制
•计算机控制、激光制导、三段双绞管
正面土体控制
•局部加压（冲泥仓）、泥水平衡、土压平衡顶管机 应用。
第四章 顶管施工安全控制要点
4.3 顶管施工安全管控要点
安全重点
应对措施
•当采用截面为 20cm×30cm 顶铁 •时，单行顺向使用 的长度不得大于 1.5m；双行使用的 长度不得大于 2.5m
• 顶管机安装前 应作一次安装 调试，油管安 装前应清洗， 防止灰尘等污 物进入油管， 电
• 路系统应保持 干燥，机头运 转调试各部分 动作正常，液 压系统无泄漏。
导向油缸
• 导向油缸安装 在首节管或顶 管掘进机后面， 用以调整高程 和轴线的偏差。 导向油缸的
尽量作为永久性结构构筑物 避开地方房屋、管线等 满足规范最小尺寸要求
第三章 顶管施工主要施工设备及工序