。有时电热元件仅指制成成品销售的内阻发烧元 件，如管状电热元件、碳化硅元件。设计内容包 含电热元件材料、结构比例和表层载荷率的选定 以及电热元件计量。电热管界限端应保
持清洁、干燥，反之会下降绝缘机能而被短路击 穿，若应用有化工侵蚀、易燃、易爆等流体或者 气态的环境时，硅碳棒应将电热管界限部分用绝 缘密封安装严以防护，以防发生事故。
炮炼某些粘胶等物体时，如硝酸钠、硬脂酸、石 腊等，始炮炼时应下降电源电压，以下降电热管 的发烧量，待全部熔化为为流体时，再升至额定 电压开展炮炼。电热管发烧部分应全部
浸入在炮炼介质中，免除热量披发不快而超越批 准炮炼气温使电热管受损。 此外，界限引出部分应露出在炮炼器的保温层或 者者炮炼器外，使这部分不应过热而受到损害。 电热管
管绝缘降低。环氧松脂材料的耐温不高，无法在 管口气温较高的烧烤、微波炉等高温电热管采用。 如何正确有效校验热电偶：硅碳棒和硅钼棒的区 别
衬映、侵蚀或者化合现象。料道选任三节，既对 玻璃液炮炼也对两侧墙炮炼，这样能确保供料道 各自区段的气温，也会对侧墙散热起补充效用， 但均化成效远不及五节，罢论选任三节
棒仍是五节棒，均化成效均由供料道结构及硅碳 棒炮炼来决定，而供料道各自区段终极达到多高 的气温则由操纵制度来操控。 利用导体的内阻发生热量为内阻炉供热的器件的 设计
再继续采用。 特别是在炉膛气温超越1600℃之后，化合速度加 速，硅碳棒的采用炉龄变短，从而请尽力不要给 表层温渡过高，即有必要缩短炉膛气温与硅碳棒 气温之差。炉内
氛围：在烧成中碳棒与许多许多烧成物发挥出来 的化工物体其间的会发生衬映，如若与水、氢、 氮、硫、卤素等气态及熔融的铝、碱、盐、熔融 金属、金属化合物接触的话，也会发生
别为：0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80，却在较 高的气温下，0Cr25Al5更易于化合，而 Cr20Ni80在高温下也能保持安定的机能。所以， 在高温静态下
采用的内阻丝普通引用Cr20Ni80。用于电热管封 口(防潮)的材料重要有玻璃、环氧松脂、硅油等。 其顶用硅油封口的电热管，在炮炼后，管口部位 的硅油会受潮发挥，电热
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应贮存在干燥货舱中，若因常年安放，表层受潮， 在采用应用兆欧表测绘起绝缘内阻。若小于1兆 欧/500伏时，则应将电热管放到200度的干燥箱 开展烘干。在电热管中惯用的
内阻丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80内阻丝。 KAWAI选任的铁铬丝为0Cr25Al5名号，较普通 的铁铬丝熔点更高，有更好的采用炉龄。两种内 阻丝的重要差
当硅碳棒穿越炉壁两侧的棒孔后，应自由滚动 360°，谨防强制安装与敲打，装棒前可用与棒 端半径同样的铁管试装。采用时必需配备调压变 压器或者可控硅调压器及电压、电流表
和气温自动操纵仪表等。在采用流程中因棒化合， 内阻逐步增长，为保持炉温正常，应调动采用电 压。当电压调动到所用变压器最高限界仍无法知 足要求时，可停炉调整棒的界限方式