P U木器漆技术手册一． PU清面漆产品特性漆膜光亮如镜，保光保色性好，硬度高，柔韧性佳，丰满度好，干燥迅速,漆膜手感平滑,坚硬耐磨,施工流平性好,特别适宜手刷。
适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。
施工特性:表干≤25分钟(23 ℃) 实干≤24小时，漆膜性能经过72小时达到最佳效果。
施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.二、PU透明底漆产品特性填充性好, 易打磨, 固含高,透明性好,,耐黄性佳,丰满度高,不易发白适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装施工特性:表干≤25分钟(23 ℃)，8小时可打磨。
施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.三、PU地板漆产品特性固含量高,漆膜丰满,硬度高,耐磨性好,耐高温, 亮光漆光泽高, 柔韧性佳,半哑光泽约50%-70%,哑光光泽约30%-50%。
适用范围:室内木地板的涂装保护。
施工特性:表干≤25分钟(23 ℃) 实干≤24小时，漆膜性能经过72小时达到最佳效果。
施工工艺：经济型：木地板打磨清洁→透明腻子一次，不宜厚刮，干燥4小时打磨去尘→刷涂封闭漆1-2次打磨去尘→刷涂透明底2次，干燥4小时后打磨去尘→刷涂底层地板漆→1次（薄涂），干燥4小时后打磨去尘→刷涂中层地板漆1次，干燥4小时后打磨去尘→刷涂面层地要板漆2次（若要达到要求的丰满度及光亮效果，可以增加面层地板漆的施工次数）。
豪华型：木地板打磨清洁→刷涂封闭漆1-2次打磨去尘→直接刷地板漆若干次注意事项:涂装表面应干燥、清洁、无油污及粉尘，木材含水量应低于12%；室温低于10℃时，易造成漆膜稍慢干；相对温度大于90%时，漆膜易发白。
一次涂装漆膜要适中，避免过厚涂刷，以免影响透明工、干速，引起流挂，起泡等漆病。
凡用鸿日漆油，如施工底材经化白水处理后，必须在二天后干燥和能施工。
由于目前市场大部分的板材表面进行漂白化学处理，涂装油漆后，板材有可能出现发黄现象务必使用前进行试验。
施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.四、PU白面漆产品特性：填充性佳，干燥快，易打磨，采用优质进口钛白颜料,白度高,遮盖力强.耐黄变佳。
亮光光泽>95%,半哑光/半哑泽约50─70%,哑光/半哑光泽约30─50%。
适用范围:实木家具、三夹板、高密度板或贴木皮板等的涂装施工特性:表干≤25分钟(23 ℃) 实干≤24小时漆膜性能经过72小时达到最佳效果施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.五．NC硝基显纹漆系列清底漆产品特性：快干,填充性较好,容易打磨，透明性好。
清面漆产品特性：固含高,快干,流平佳,手感好,柔韧性好亮光光泽≥90%半哑光/半哑泽约50%哑光/半哑光泽约30%白面漆产品特性：选用进口白颜料, 遮盖力好,耐黄性好，亮光光泽≥90%哑光/半哑光泽约30%。
适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。
使用方法:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致；2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭；3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂；4.施工环境为高温高湿时,喷涂硝基漆容易出现发白现象,此时可加入适量化白水,用量不超过天那水的20%,如果还出现发白,则应停止喷涂。
保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医；2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风；3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源。
六、3K水漆亚太3K水性木器漆是亚太技术专家经过5年艰辛探索研究的成果，属国内首创。
产品不仅具备无毒无味的环保健康本色，还一举突破目前水性木器漆硬度差﹑遇沸水发白﹑高温回粘的技术瓶颈，综合性能达到甚至超越油性聚酯漆，是中国涂料行业祈盼已久的环保与性能卓越结合的新型涂料，产品指标严格执行国家最新《室内水性木器漆》HG/T3828–2006标准，是油性聚酯漆的最佳替代品，亚太3K水性木器漆将引导涂料业向高科技的健康环保领域迈进。
亚太技术专家经过周密严谨的设计，使调漆工序更人性标准化，以保障获得优越的施工效果和漆膜性能，将包装容器与调漆工具一体化，简单而准确地完成配漆工序。
一. 卓越功能：1．无毒无味——完全用水配制的真正环保产品，不含三苯（甲苯﹑二甲苯﹑三甲苯）﹑不含环己酮﹑CAC等刺激性的有毒挥发性溶剂，TVOC≤100g/L，不含游离TDI致癌物质。
2．硬度——铅笔硬度达H～2H，可与油性聚酯漆媲美，超越单组分水性木器漆硬度差的难关。
3．附着力——内含基材附着紧密因子，陈旧的油性漆膜上翻新施工不影响附着力，最适合居家装修翻新。
4．抗撞击性——内含特殊柔韧剂，干膜具有硬度与弹性的完美结合，撞击时漆膜不会破碎﹑不会发白，对微小撞击具有良好修复功能。
5．不黄变——漆膜内含紫外线吸收分子，白面漆于阳光照射下永久不变黄。
6．抗回粘——漆膜高温时不发软，耐沸水烫，漆膜不发白。
7．适用性广——于旧的油性漆膜如PU漆膜﹑NC漆膜上翻新涂刷，不受任何影响。
8．耐污染——生活中的酒水﹑醋﹑浆油﹑口红等滴洒于漆膜上，不受影响。
9．渗透力强——用特殊软水生产，漆液具有很强渗透力，特别适合开放式的施工工艺。
10．手刷性佳——手刷时流平快，漆膜平整无明显阴阳刷痕。
二. 配漆方法：1 . 施工前请将主漆罐内物料搅拌均匀，以获得均匀一致的漆膜效果。
2. 配比 (体积比)：透明面漆：偶联剂：交联剂=3：2：1透明底漆:：偶联剂：交联剂=5：2：1实色面漆：偶联剂：交联剂=3：2：1实色底漆：偶联剂：交联剂= 4：2：13.配漆步骤：用量杯量取所需的主漆量倒入调漆罐中，接着用量杯量取所需的偶联剂量，然后将所需的交联剂量缓慢加入偶联剂中，加入时同时搅拌，加完交联剂后继续搅拌约5分钟使交联剂完全溶解至无结团后，加入到调漆罐的主漆中搅拌混合均匀约5—10分钟，用配套的过滤袋过滤后进行施工。
三. 标准施工方法：（推荐）1．施工面积：平面刷涂两个“十”字耗漆约㎡/Kg，干膜厚约 mm.立面刷涂耗漆约㎡/Kg2．重涂时间：湿碰湿重涂间隔时间约需2—3小时，层间不需打磨。
若干膜重涂间隔时间超过12小时，层间则需打磨后重涂。
3．施工工艺：1）全开放式工艺（一底一面）: 效果特佳。
除毛刺﹑除尘﹑除油 24小时后用800目砂纸打磨除尘底材刷涂或喷涂水性底刷涂或喷涂水性面漆2）半开放式工艺（两底两面）:除毛刺﹑除尘﹑除油 24小时后用800目砂纸打磨除尘底材第一遍水性底漆第二遍水性底漆24小时后用800目砂纸打磨除尘 24小时后用800目砂纸打磨除尘第一遍水性面漆第二遍水性面漆 (根据需要)3）全封闭式工艺（四底两面）:打磨除尘﹑除油24小时后用800目砂纸打磨除尘底材刮水性腻子或刷水性封闭底（根据需要）24小时后用800目砂纸打磨除尘 24小时后用8400目砂纸打磨除尘水性底漆水性底漆24小时后用800目砂纸打磨除尘 24小时后用800目砂纸打磨除尘水性底漆水性底漆24小时后用800目砂纸水磨除尘 48小时后用1000目砂纸水磨除尘水性面漆水性面漆（四底两面另也可根据需求）打蜡抛光。