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CPK计算公式

CPK 名词解释及方程式组成结构:
CPK=CP *(1 - K )
U :设计目标数
设计上、下限: 设计上限: 平均数+ 3σ 设计下限:平均数- 3σ
控制上、下限:图纸的控制要求尺寸,如 100±0.25 ,则尺寸控制上限为100.25,控制下限为99.75。

X

(AVERAGF): 平均数(每组数据总和的平均值)
CPK 方程式: *

1 -

控制上限 - 控制下限
设计上限 - 设计下限 设计最大值+设计最小值
2
-
平均数
(控制上限 - 控制下限)/ 2
测量最大值+平均数
2
K : 方程式:
μ – 平均数
(设计上限 - 设计下限)/2
控制上限 - 控制下限 设计上限 - 设计下限
CP : 方程式: (Xi-X -)2∑
N
σ:西格玛 方程式: μ: 方程式:
R :客户所需求的σ倍数 N :数据组内的数据个数 ∑ :求合数
CPK 计算例题
某产品其中一项尺寸控制要求为100mm ±0.25mm ,取10pcs 产品进行测量,数据分别为:
该项尺寸控制上限为100.25mm ,控制下限为99.75。

X –
=(100.21+100.25+100.20+100.19+100.18+100.17+100.16+100.18+100.19+100.23)/10 = 100.196
= = 0.02615339366 ≈ 0.026
CP = (100.25-99.75)/ [ 100.196+3*0.026 – (100.196-3*0.026) ] = 0.5 / 0.156 = 3.20512820512 ≈ 3.205
K = (100.205-100.196) / [ (0.078- (-0.078)/2 ] =0.009/0.078 = 0.115
CPK = 3.025*(1-0.115) =3.025*0.885 = 2.677
σ
=
10
(100.196-100.21)2+(100.196-100.25)2+(100.196-100.20)2+(100.196-100.19)2+(100.196-100.18)2+(100.196-100.17)2+(100.196-100.16)2+(100.196-100.18)2+(100.196-100.19)2+(100.196-100.23)2
10
0.00684
μ
= (100-25+100.16)/ 2 = 100.205
一、公式1

Ca=(
實際平均值-
規格中心值)/(
規格公差
/2)=(X-μ)/(T/2) T=Su-S1= 規格上限
-
規格下限=
規格公差
CP=
規格公差
/6
個估計實際標準差
=T/6δ
Cpk=(1-|Ca|)*C p
2

CPK=(1-K)*CP; 其中
CP=(
规格上限-
下限)/

6SIGMA) K=( 平均值
-
规格中心值)/
(规格上限
-
下限)*2
※制程准確度
Ca(Capability o f Accuracy)
Ca值是衡量制程之實際平均值與規格中心值之一致性
一Ca之計算:
Ca=
實際中心值-規格中心值
x100%= X- U X100%
規格公差的一

T/2
T=SU -SL =規格上限-規格下限
等級判定
Ca
值越小
,
品質越佳.

Ca
值的大小分為四個等級
注:分母之所以取規格公差的一半是為了易知X是較規
格中心值U 偏高或偏低.
A

:
理想的狀態故維持現狀
.B

:
盡可能調整,
改進為A

.
C 級:
應立即檢討并予于改善
.D

:
應采取緊急措施,
并全面檢討
,
必要時應考虙停止生產
.

制程精密度
Cp(Capability of Pr ecision)
Cp
值是衡量規格公差范圍與制程變量寬度兩者之間相差的程度。

Cp
值之計算(
分兩種情況:單邊規格和雙邊規格)
單邊規格時:
Cp=
規格上限-實際平均值
= Su-X (SU > X,
只有上限規格
)
3
個估計實際值標准差3δ
Cp =
實際平均值-規格下限
=
X- SL (SL < X, 只有下限規格)。

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