第三节 术语和定义 土工格栅：是一种主要的土工合成材料，由聚合物材料经过定向拉伸形 成的具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。 生态土袋：一般由原生（即未掺用废旧塑料）塑料编织袋装满级配均匀 的土料或砂石形成，由土工格栅反包，用作土工格栅加筋土边坡的坡面，土
.
.
袋内视设计情况还可以播撒草籽等。 回填料：主要是指级配均匀、易于压实的土或砂石类回填材料。
第四节 施工准备
（一） 材料准备
1、选定土工格栅
土工格栅及辅件采用冷拉碳素弹簧钢丝、聚乙烯等高分子聚合物为主要
原料，加入一定量的抗紫外线、防老化助剂及其它增强改性物质，经挤出、
复合的钢塑复合条带经向、纬向整体加工成型的材料，应有合格证书等质量
证明文件，规格应符合设计要求，物理力学性质、指标应符合设计要求。
.
.
第一节 编制依据
1、《交通工程土工合成材料 土工格栅》 (JT/T 480-2002) ； 2、《公路路基施工技术规范》 （JTG F10-2006）； 3、《公路工程土工合成材料试验规程》 （JTG E50-2006）； 4、《单向土工格栅加筋土挡墙施工工法》 （ DJ/GF-SB-27-2009）； 5、《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》 （2012 版）； 6、《E 路道路工程设计变更通知单》 （13-S01D-01）。
第二节 工程概况
永川区中山路储备地块道路及配套管网工程 E路 K0+480～K0+600段道 路左侧为枫叶国际学校， 学校的围墙距离 E路左侧人行道边线约 2m，该段道 路设计标高比围墙底标高高约 6m左右，若按原设计 1:1.5 进行放坡处理， 则会侵占到该学校的用地。经参建各方到现场实际勘察、商议后，决定此段 道路左侧路基采用加筋土支护边坡，坡面为 1:0.25 ，最大高度 7m。加筋土 边坡采用整体钢塑土工格栅， 反包生态包长度 3m，铺设宽度 7 米，竖向间距 0.4 米，挡墙下部地面线以上 40cm处设置一道碎石排水层， 具体布置详典型 横断面图。
以上。
②耐碱指标：在 2.5g/L 氢氧化钙悬浮液浸泡 72h 后，每延米拉伸力保
持 95%以上。 ③耐酸指标：在 0.025mol/L 硫酸浸泡 72h 后，每延米拉伸力保持 95%
以上。
.
.
④炭黑含量：加筋材料的外裹聚乙烯塑料要求碳黑含量必须不小于 2%。
2、生态袋 一般由土工格栅厂家向施工单位提供生态袋的规格、 型号及土袋内填料 的技术要求。本工程生态袋体要求采用孔径丰富，双面熨烫工艺生产、强度 高抗紫外线（ UV）的材料，袋体经 500小时照射检验保留强度达 70%以上，填 充土料后，土袋封口需绑扎牢固。 3、选定填料 填料应级配均匀，易于压实。填料采集场选好后，委托有资质、有能力 的第三方进行击实试验，确定填料最大干密度和最佳含水量。如填料情况与 取样试验时情况发生变化，应重新进行击实试验，即保证施工时的情况与取 样试验时情况基本一致。 填料中的最大粒径，以不超过碾压层厚的 50%为宜，且相近粒径的块体
.
永川区中山路储备地块道路及配套管网工程
E 路（ K0+480～K0+600）段道路工程
加 筋 土 挡 护 边 坡 施 工 方 案
编制单位： 编 制 人： 审 核 人:
重庆市宏贵建设有限公司
编制日期： 2015 年 1 月 15 日
.
.
目录
第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 术语和定义 第四节 施工准备 第五节 工艺流程及施工操作要点 第六节 质量控制措施 第七节 其他施工注意事项 附件 施工进度计划表
.
.
的总含量不大于 15%，最大粒径不得大于 15cm。 4、碎石排水层材料 铺设在边坡内侧的反滤排水碎石层材料应满足以下要求： ①反滤排水碎石层的粒径应满足 80mm≥d≥20mm； ②碎石的饱和抗压强度应大于 30Mpa 。 （二） 技术准备 1、图纸会审与人员培训 施工单位应邀请土工格栅产品供应厂家售后服务人员参加有关土工格栅
加筋材料采用整体成型工艺，整体钢塑土工格栅规格及技术参数详下
表：
整体钢塑土工格栅规格及技术参数表
极限抗拉强度
极限伸长率 结点分离力
纵 向 ≥60KN/m 横 向 ≥30KN/m ≤3%
≥500N
极限伸长率：加筋材料极限伸长率均小于等于 3灯老化条件下 150h，每延米拉伸力保持 95%
（ 2）地基承载力应经设计单位地质工代确认达到设计要求后方可进行施 工。
.
.
（3）要求反包土袋施工定位放线位置必须准确无误。 （4）基底开挖：开挖前应进行详细测量定位并标出开挖线，基底应按 设计文件开挖到设计标高；当纵向高度变化较大时，基底沿纵向可成阶梯状 开挖，每台阶长度一般不宜小于 3.0m，在横向的倒坡为 3%-5%。 （5）基础的施工质量检查内容应按施工规范进行。 2、铺设加筋材料 （1）加筋材料下料：预留出生态袋反包所需的大于 3m作为坡面反包。 （2）加筋材料铺设：加筋材料垂直于坡面铺设在压实整平的填料上， 不得重叠，不得卷曲或折曲，不得与硬质棱角填料直接接触。 （3）加筋材料尾部的固定：为避免填料摊铺和碾压时对加筋材料的扰 动，可在加筋材料的尾部采用小钉固定加筋材料，也可采用 U型钢筋卡打入 填料层进行加筋材料固定。 （4）当加筋材料不能与生态袋垂直时，应增设加强加筋材料，加筋材 料的数量由参建各方据现场实际情况确定。同时对填料用水泥碎石土置换。 （5）加筋材料铺设质量检查内容应按施工规范进行。 3、生态袋填充与安装 （1）陡坡外缘生态袋堆码安装。陡坡坡面的外露袋，根据施工季节采 用耐风化易于植被生长材质制成的生态袋。 （2）生态袋填充及安装要求：生态袋内装入种植土并封口，每袋容量 为袋容积的 2/3 ，压实，然后用锁边机封口锁紧。土袋沿线性水平码放并作 整平处理，胞腔袋截面呈椭圆形。加筋材料回折前顺长铺放一排胞腔袋，安 装要求见构造设计图。
加筋土边坡施工图纸的会审； 进行施工人员培训，以使施工人员熟悉掌握设计标准、质量标准和施工
规范等。 2、施工测量控制 ①中线测量、恢复原有中线桩，测定加筋土工程的墙生态袋基线。直线
段 20m设一桩，曲线上 10m设一桩，尚可根据地形适当加桩，并应设置施工 用固定桩。
②水平测量、测量中线桩和加筋土工程基础标高，并设置施工水准点。 ③恢复中桩核对横断面，并按需要增补横断面测量。 ④清理场地、整平压实，并应满足加筋材料铺设要求。 ⑤加筋土陡坡施工， 除按一般路基施工配备压实机械外， 还应选备夯锤， 以及振动板，蛙式打夯机，手扶式振动压路机等小型压实机械，以便在生态 袋内侧 1.0m 范围内压实填料。
.
.
第五节 工艺流程及施工操作要点
生态袋土工格栅加筋土边坡施工工艺流程图
注：以上流程循环重复，直至反包式边坡的设计高度
（一） 施工操作要点 1、原地面清理与地基夯实
（1）根据设计图纸及现场土质情况，平整填筑地基，与原状坡体结合 部位开挖成台阶状，以增加界面摩擦；为防止基底局部存在的尖锐物或硬物 损坏土工格栅， 施工前先将格栅摊铺范围内的树根、 草皮、腐植土全部挖除。