安全锁锁绳时打滑或锁绳角度偏大
①安全钢丝绳上有油污
②绳夹磨损
③安全锁动作迟缓
④两套悬挂机构间距过大
①清洁或更换钢丝绳
②更换绳夹
③更换安全锁扭簧
④参照5.5.1调整悬挂机构间距
七、附件附表
接受交底人
单位（班组）名称
班组负责人
作业人员：
注：交底内容较多可单独作为附件，附件时需注明附件名称、总页数
吊篮安拆及运行技术交底记录
施工单位：共页
工程名称
交底时间
交底名称
吊篮安拆及运行专项施工方案
交底人签字
交底内容：
一、适用范围
本交底用于指导***楼吊篮安拆及运行施工。
二、施工安排
1#楼工程因幕墙安装需要，拟安装由无锡市小天鹅机械有限公司生产的ZLP800型吊篮30台。安装定位图附后，待幕墙施工完成后逐台拆除。
2#楼
注：表中最大升降高度、悬挂机构伸出值、配重点与前支点距离、配重重量需满足说明书要求。
1#楼吊篮安装平面定位图
三、吊篮安拆施工步骤
3.1施工流程
3.2施工步骤
3.3吊篮移位
3.3特殊部位吊篮安装节点
3.4吊篮拆卸
四、维护与保养
五、吊篮安拆注意事项
六、吊篮常见故障及处理方法
故障情况
原 因 分 析
排除方法
钢丝绳破断力：
67KN
前吊杆伸出长度：
1.1m ~ 1.7m
安全锁锁绳角度：
≤8°
支架调节高度范围：
1.27m ~ 1.83m
楼号
吊篮长度
最大升降高度
悬挂机构伸出值
配重点与前支点距离
配重重量
数量(台)
备注
1#楼
6m
125m
1.2m
4.2m
1000kg
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ18
前后支架支撑
6m
125m
1.5m
4.5m
/
5
后支架用钢筋抱箍形式固定
工作钢丝绳异常磨损
①支承组件磨损
②压绳机构磨损
②导绳轮磨损、损坏
①更换支承组件
②更换压绳机构
③更换导绳轮
安全锁离心机构不动作
离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，异物堆积
更换离心式弹簧、绳轮弹簧，清除异物，并重新标定
工作时总线路跳闸
电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器
③总线改为四相漏电保护器
④跳过总线三相漏电保护器
2#楼……
ZLP800型吊篮参数
额定载重量：
800公斤
提升机额定提升力：
7.84KN
施工安全载重量：
500公斤
提升机功率：
2.2KW
提升速度：
8~10(m/min)
提升机制动力矩：
15Nm
最大提升高度：
150
钢丝绳结构：
6×19W+IWS-8.60
工作平台尺寸：
长6m / 宽0.7m / 高1.195m
①查明有无漏电，采取相应措施排除
②检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通
悬吊平台倾斜
①电机制动器灵敏度差异
②离心限速器弹簧松驰
③电动机转速差异，提升机拽绳差异
④悬吊平台内载荷不匀
①调整电机制动器的间隙
②更换离心限速器弹簧
③检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机
④调整悬吊平台载荷
悬吊平台静止时下滑
①电机电磁制动器失灵
②摩擦盘与衔铁之间的距离过大
①更换电磁制动器
②调小间隙，合理间隙为0.5-0.6mm
悬吊平台升降时停不住
①交流接触器主触点未脱开
②控制按钮损坏
①按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器
②先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮
悬吊平台不能升降
①供电不正常：
②漏电断路器跳开，电源缺相或无零线
②传动装置损坏
③制动器未打开或未完全打开
④压绳机构杠杆变形
①检查并调整电压
②检修提升机
③调整间距，并检查制动器能否正常吸合
④校直杠杆或更换
电机噪音或发热异常
①缺相运行
②电源电压过低或过高
③轴承损坏
①检查供电电源
②调整供电电压
③更换
悬吊平台升至屋顶时无法下行
两套悬挂机构间距太小，使安全锁起锁
参照5.5.1调整悬挂机构间距
提升机有异常噪声
提升机零部件受损
更换
一侧提升机不动作或电机发热冒烟
①制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小
②制动器线圈烧坏
③整流块短路损坏
④热继电器或接触器损坏
⑤转换开关损坏
①调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁
②更换制动器线圈
③更换整流块
④更换相应电器件
⑤更换转换开关
提升机带不动悬吊平台
①电源电压过低