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球阀的操作、维护和保养
1、球阀的操作
①开关阀门的操作
②阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。

③对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先
注入少量清洗液或EL-80润滑脂并浸泡一段时间，以软化其中可能已变质硬化的物质从而使阀门能够活动自如且能保护阀门密封不受损伤。

④检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压
差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

⑤待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。

⑥开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，
回转1/4圈。

⑦关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，
回转1/4圈。

⑧球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，对于干线GOV必要时要与北京调控中心共同
确认。

⑨严禁用过大过猛的力操作阀门。

⑩球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。

2、球阀的检查、维护和保养
①球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行，。

②球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对
阀门进行处理，。

A、确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：
ⅰ每年入冬前，打开执行器上盖检查所有传动部件（轴承、蜗轮、蜗杆等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维
护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。

ⅱ检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

ⅲ如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新润滑脂。

ⅳ检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

B、如阀门为电动：
ⅰ确认电源线路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。

ⅱ检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。

C、检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。

D、如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。

ⅰ检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。

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ⅱ 用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污
嘴进行排污。

③ 检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。

A 、如发现球阀中法兰处存在外漏 ⅰ 放空阀门前后管线的气体。

ⅱ 将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必要时更换密封件，重新安装阀门。

B 、如发现阀杆处存在外漏
ⅰ 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。

（注意：向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi ，否则阀杆密封腔上下○型圈可能被挤坏，造成密封彻底失效。

）
ⅱ 对于CAMERON 球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。

拧紧压紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。

ⅲ 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。

④ 每年入冬前对阀门进行润滑维护
ⅰ 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天~2天。

ⅱ 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。

⑤ 阀门内漏的判断和处理 A 、阀门内漏的判断
ⅰ 常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示：
D T V P P V x ⋅-=
12)(
其中：
P1：压力容器初始压力 (bar) P2：压力容器检查时压力 (bar) V0：压力容器容积 (m3) T ：时间 (hr) D ：管线公称直径
(in)
V x 大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏。

ⅱ 当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。

注：除GROVE 球阀外，其它类型的球阀均可以在全开位或全关位检查阀门的密封情况；GROVE 球阀只能在阀门全关的状态下判断阀门是否内漏。

B 、球阀内漏的处理
ⅰ 通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。

ⅱ 将球阀置于全开或全关位置（GROVE 球阀置于全关位置）。

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ⅲ确定阀座密封脂注咀的数量。

ⅳ对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。

ⅴ如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。

ⅵ等待10~20分钟，将阀门操作大约10次，时阀门清洗液通过阀座涂到球上。

阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。

检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：ⅶ将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。

ⅷ按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。

检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂。

如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。

C、阀门内漏处理中的注意事项
ⅰ阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。

ⅱ阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。

ⅲ阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。

ⅳ清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。

ⅴ清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI，GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。

且总压力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。

D、球阀清洗液和密封脂的注入量
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