山西焦煤集团五麟煤焦有限公司铁路涵洞工程施工组织设计一、工程概况工程名称：山西焦煤集团五麟煤焦有限公司铁路涵洞工程建设地点：五麟煤焦有限公司厂区建设单位：山西焦煤集团五麟煤焦有限公司设计单位：西山煤电集团设计院监理单位：中咨监理山西项目部铁路涵洞走向为南北向，全长141.16m（水平距离），本工程采用筏板基础，基础底做2米厚3：7灰土，灰土扩出基础边缘各3.5米，灰土分层夯实，压实系数＞0.97。

基础及涵洞混凝土采用C30，基础垫层采用C15混凝土；涵洞片石基础、翼墙用M10水泥浆砌片石；涵洞出入口铺砌、泄床、锥体护坡用M7.5水泥浆片石。

帽石用C25混凝土。

钢筋均采用HPB235、HRB335。

本涵洞为钢筋混凝土框架箱涵，涵洞底入口处标高878.171、出口标高877.787，其控制标高在装车线北侧第一铁路线下，涵洞由南向北按3‰找坡。

二、施工管理目标1、质量目标土方工程：合格地基处理：合格通廊主体：合格2、根据实际每9m划分为一个施工段，与原通廊交接处4.5m一段。

3、安全文明施工严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故，施工现场严格按照《建筑施工安全检查标准》及山西省建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理。

4、工期：55天三、编制依据1、工程招标文件、业主答疑文件、合同等；2、施工图纸及相关标准图集；3、《工程测量规范》（GB 50026—93）4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）8、《建设项目管理规范》（GB 50326—2001）9、《建设工程施工现场管理规定》四、施工组织管理机构（一）、施工组织根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到这个工程的社会声誉。

所以我公司将其列为我公司本年度的重点工程，以三个管理体系为标准，采用项目管理法，实行网络化、信息化管理。

积极推广应用新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速的完成本工程施工。

（二）、施工管理组织机构1、本工程将成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。

抽调一支作风顽强、技术过硬的的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。

确定由创出多项省级优质工程，具有丰富施工管理经验的高级工程师、一级项目经理刘章顺同志担任该工程的项目经理。

2、项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作。

保障工程顺利进行，控制好工程质量。

3、建立健全项目部各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。

4、公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程优质、安全、按期完成。

（三）、施工管理班子项目部主要人员组成见下表五、施工部署（一）、施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。

2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高劳动生产效率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。

3、明确项目管理目标，组织内容和组织机构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。

（二）、主要施工方法及总体设想1、土方开挖采用机械开挖，并配合人工修整，依场地条件留足灰土用土，余土外运至指定弃土区。

2、钢筋采用现场加工制作，钢筋采用绑扎搭接。

3、本工程采用商品混凝土。

4、模板主要采用竹胶板，横档采用方木，支撑体系采用48×3.5焊接钢管。

六、施工准备（一）、技术准备1、技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的特点，并及时组织图纸的预审、参与图纸会审，并对施工班组进行详细的分部分项施工图的技术交底工作。

2、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。

3、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。

并进行对应的材料质量、信誉评价。

4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的特点和难易程度进行岗前培训。

5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。

（二）、现场准备1、积极与业主及监理单位接洽，重点对个控制点、控制线、标高等进行复核。

按照施工现场总平面布置图及文明施工的要求对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合公司现场布置原则和要求。

2、施工用水：用DN100管径的镀锌钢管进水，用DN50管沿煤廊长向布置，各区域用DN50管引入。

3、临时用电：根据不同阶段的施工要求，编制施工现场临时用电方案，并按规定架设临时用电线路。

4、临时用房：根据甲方要求在指定地点搭设临时生产、生活用房（具体布置详见施工现场总平面布置图）。

临设除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求。

（三）、料具准备1、落实各类建筑周转材料的资源配备。

2、精心挑选合格的供方，对重要的物资应进行进货验证。

3、根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。

按时、按质、按量组织进场。

并按现场平面布置图要求堆放整齐，同时根据规范规定的要求，进行各种材料的检查、试验，不合格的材料不得用于工程施工，以保证工程质量和进度要求。

4、编制施工机械进退场计划，根据施工需要，按使用先后组织进场。

施工机具配备表七、施工总体安排（一）、施工流程1、总体流程测量放线→土方开挖（支护）→地基处理及基础底板施工→涵洞壁及顶板施工→竣工验收2、地基处理及基础底板施工流程放线→土方开挖→验槽→3：7灰土垫层→C15砼垫层→基础底板钢筋绑扎→模板支设→隐蔽验收→底板砼浇筑→砼养护3、涵洞壁及顶板施工流程放线→墙筋绑扎、支模（验收）→顶板支模、绑扎钢筋→隐蔽验收→砼浇筑→砼养护八、劳动力组织与投入计划1、劳动力组织按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需用计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。

2、班组配备（1）项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。

（2）木工班、砼工班、钢筋班由责任心强、技术精良、技术力量雄厚、施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、曾创出许多主体优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。

（3）人员到岗到位，施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。

3、劳动力投入计划（见下表）九、各分部分项工程施工方案（一）、施工测量方案1、测量人员和设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。

项目配备专职测量员，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等测量工作。

测量仪器设备配备情况如下：工程测量仪器必须法定计量单位检测，并在检验准用期内。

2、工程定位、放线根据施工总平面图，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设在基坑挖土影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。

3、地下结构的施工测量基坑开挖前，由建设单位、监理单位及施工单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合。

利用直角交汇法，用经纬仪测设在本工程的各轴线控制桩，并在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3㎜。

基坑开挖后，分别由各控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递，并做好控制点。

4、高程控制地下结构施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。

二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

（二）、地下结构施工方案1、地基处理施工（1）土方开挖分两段施工，以路基中心线为分界线线从北开挖80m施工，待砼浇注完后先将外模拆掉，马上回填，然后开挖剩余部分（2）由于路基土碾压过，所挖的土弃到指定的位置（1Km以内），回填土由甲方指定地点取土（5Km以内）。

（3）土方开挖后，应及时与甲方、监理、设计单位联系进行地基验槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。

（4）用于3：7灰土的土料不得选用含有松软杂质或使用耕填土，土料应过筛，其颗粒不应大于15㎜；石灰使用前3～4天应消解并过筛，其颗粒不得大于5㎜且不得含有过多水分。

（5）灰土翻拌不得少于三次，铺灰应分层分段夯填，采用20T振动压道机碾压，每层虚铺厚度不得大于350㎜，轮距10cm碾压一遍（以达到设计要求的干密度为准）。

（5）机具：320型反铲挖掘机一台，50装载机两台，自卸车8辆2、钢筋工程施工（1）钢筋施工顺序：翻样→配料→墙（柱）、底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工（2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

（3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按规范要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

（4）墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度钢筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础底板绑扎完成后，用经纬仪将轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

（5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。

钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

（6）马凳筋设置为Ф12，间距1.0m。

3、模板工程施工①本工程模板采用竹胶板，墙及基础侧模采用2400*1200的大规格模板为主板，涵洞顶采用竹胶板，支撑体系采用钢管脚手架。

②施工时，先浇筑墙基底板，在离底板300㎜处留置水平施工缝，然后再支墙模板。

待钢筋绑扎完毕后，将两侧模板紧贴墙突出部分立起，两侧模板间用对拉螺杆加固，对拉螺杆Φ14,间距500㎜；方木龙骨间距20cm，边侧出胶合板模板5cm和另一侧龙骨拼接，因墙较长，设置ф14对拉螺栓，间距50cm，采用钢管和扣件支设，间距40cm。