锅炉维护检修技术规程起草人：张红安机械工程师：王双喜机动科专责员：机动科长：分厂机械工程师：2010年8月27日锅炉维护检修规程第一章设备结构及主要技术性能第二章检修周期和检修定额一、检修周期注：检修周期以累计运行月计算。

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，外部检验每年1次、内外部检验每2年1次、耐压试验每6年1次或大修、更换主要受热面后进行。

第三章检修内容一、小修（1）消除运行中发生的缺陷。

（2）重点检修易磨易损部位，进行整修清理。

（3）大修前的一次小修，应对锅炉进行全面检查，对大修项目进行核实。

（4）消除运行中发生的一切跑、冒、滴、漏。

二、中修（1）包括小修内容。

（2）对锅筒内部进行检查修理，看有无腐蚀、结垢和损坏元件。

（3）对炉膛内部进行检修，更换部分水冷壁管和省煤器管以及空气预热器管子等工作。

（4）对炉墙、炉顶等土建项目和保温项目安排处理修复。

三、大修（1）包括中修内容。

（2）对锅炉进行全面检查，包括探伤测厚，测管子的变形蠕胀，受热件的固定装置等工作。

（3）对检查出的设备缺陷进行彻底的处理，能修的修，不能修的更换。

（4）对炉子进行重大技术改造的项目作为重点项目完成。

（5）对炉墙、炉顶和保温损坏的全部更新或修好。

四、在中修或大修检查中发现锅筒和水冷壁管内部结垢严重，需分析原因，并进行洗炉处理。

同时要对加药管道、阀门全面检查,是否有堵塞。

第四章检修方法及质量标准第一节水冷壁、对流管、过热器、省煤器的检修一、水冷壁、过热器、省煤器的结构二、检修内容、工艺和质量标准1、检修内容、工艺和质量标准2、关于检修受热面焊接标准参照电建焊接篇。

关于检修受热面焊接标准参照《电力建设施工及验收技术规范（火力发电焊接篇）》、《电力建设施工及验收技术规范（金属焊接透照检验篇）》及有关技术规定。

第二节空气预热器检修一、空气预热器结构二、检修内容和工艺第三节锅筒的检修一、上锅筒的结构二、检查检修内容工艺和质量标准二、下锅筒结构第四节集箱和手孔的检修一、集箱的结构二、检修内容和工艺质量标准第五节砖结构和炉墙的检修一、砖结构和炉墙的砌砖二、耐火混凝土炉墙的检修第五章试车与验收一、锅炉大、小修后或局部受热面临修后，必须进行常规性水压实验，其实验压力为4.22MPa （表压）。

二、锅炉在进行水压实验时，必须有下列人员参加方可进行。

（一）、监察部门人员；（二）、检修单位人员；（三）、使用单位人员；（四）、使用单位的操作和有关检修人员。

三、水压实验前的准备工作。

（一）、检查与锅炉实验有关的汽水系统，其检修工作已经结束，热力工作票已注销，炉膛、炉尾无人工作。

（二）、由值班长负责准备好试压用水。

（三）、联系热工仪表人员配合将锅筒、过热器，给水的压力表和电接点水位计投入。

四、上水前的检查（一）下列阀门应处于关闭状态（1）、主汽阀及其旁路阀（2）、对空排汽阀（3）、过热器反冲洗阀（4）、各疏水阀（5）、取样一次阀（6）、水位计的一次阀（7）、连续排污阀（8）、加药阀（9）、事故放水阀（10）、定期排污阀（11）、给水操作台的全部阀门。

（二）下列阀门应处于开启状态（1）、锅筒和过热器压力表一次阀（2）、锅筒和过热器的空气阀（三）锅炉事故放水门应实验畅通，且有专人操作。

五、锅炉上水（一）、锅炉上水不应太快，对已放空的给水管应先充水排压。

（二）、进水温度应高于周围露点温度。

（三）、进锅筒的水温与锅筒金属温度的差值不应超过40℃，温度差超过40℃时不应上水。

（四）、锅炉水压实验时的环境温度应在5℃以上，否则必须有可靠的防冻、防寒措施。

（五）、当进水温度为80℃-100℃自进水至锅炉进满水，冬季不小于4小时，其它季节不小于3小时。

（六）、锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭空气阀。

（七）、进水前和进水后应有专人负责记录膨胀指示器示值。

（八）、在进水过程中应检查管系阀门等是否有渗漏，如发现渗漏应暂停进水，待处理好后，再重新进水。

调节进水量应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关以防水击。

（九）、锅炉升压应以DN20的旁路给水阀控制进水量。

（十）、水质必须符合试压要求。

六、升压（一）、锅炉升压应缓慢平稳，升压速度不大于每分钟0.3MPa。

（二）、当压力升至0.38MPa时，停止升压，保持其压力，进行初步检查，未发现泄漏时，可继续升压。

（三）、如发现渗漏或微漏时，可做好记录，继续升压。

（四）、压力升至工作压力时，关闭进水阀3分钟，记录压力下降情况。

（五）、压力再升到实验压力，在实验压力下保持20分钟。

（六）、降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

七、全面检查(一)、检查各受热面管子，焊逢、胀口有无泄漏。

（二）、检查各集箱手孔的严密性。

（三）、检查锅筒人孔的严密性。

（四）、检查各阀门的严密性（可用手触阀体是否发热或听声鉴定）。

（五）、检查时应注意不要碰击、敲打和振动受热面。

（六）、将第一道阀门开启，检查第二道阀门的严密性。

（七）、将减温器上水阀开启，检查减温器水系统的严密性。

八、水压实验合格标准（及验收标准）（一）、各受热面及手孔、人孔无泄漏，胀口不滴水珠。

（二）、各阀门、法兰无泄漏。

（三0、升至工作压力时，关闭上水阀，压力降不大于每分钟0.1MPa 。

（四）、如压力降超过每分钟0.1MPa时，应查明原因，找出泄漏处。

若是阀门不严，可做好记录，事后处理，处理后不再进行水压实验。

（五）、如果压力降超过每分钟0.1MPa时，若是受热面或承压部件的孔堵，焊缝泄漏，则处理后重新进行水压实验。

（六）、水压实验后发现的其它缺陷，应全部消除后方可投入点火运行，并应进行记录。

（七）、检修记录齐全、完整，且有修后总结。

九、锅炉的超压实验（一）、根据《蒸汽锅炉安全技术》监察规程规定每六年进行一次实验。

（二）、具有下列情况之一的，应进行超压实验。

1、锅炉在投入运行前已停炉一年以上；2、水冷壁管拆换50%以上。

过热器管、省煤器管更换100%；3、部分承压部件进行较大面积的焊接修理后；4、锅炉主要部件（锅筒、集箱等）进行更换后。

（三）、超压实验的必需条件1、有水压实验的条件（常规试压）；2、锅筒水位计（就地）应关闭；3、锅筒、过热器安全阀应有专人暂时压死；4、超压实验，压力为1.25倍的工作压力，即5.28MPa；5、锅炉超压实验时，锅炉监察部门的人应亲临现场指导，检修、运行人员应服从指挥；6、应将超压实验的情况，记入锅炉技术档案内，且要有专项报告；7、超压实验合格标准与工作压力实验时相同。

第六章职业健康安全与环境保护注意事项一、入炉检查及修理必须办理设备交出证，有关人员签字后方可进行。

二、检修开始前，要先可靠地隔断水、汽、气的来源。

三、在进入锅筒内部工作前，必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板将连接其它运行锅炉的蒸汽、给水、排污、煤气、眼气等管道全部可靠地隔开，且必须将锅筒上的人孔和集箱的手孔打开，使空气对流一定时间。

四、进入烟道或燃烧室工作前，必须进行通风（开启引风机至少吹扫5分钟），并将与总烟道或其它运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关严密，以防毒、防火、防爆。

五、在锅筒和潮湿的烟道内工作而使用电灯照明，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，应有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明电压。

，禁止使用明火照明。

六、在锅筒内检查及修理时，要有专人在器外监护，且炉内要有足够的通风。

七、入炉检查及修理时，炉内照明必须良好，动火等必须符合规定。

八、起吊受热面，严格按规定吊装，避免碰坏受热面。

九、整个检修过程，严禁工器具或其它材料掉入炉内。

十、检修使用的材料和零部件，其理化性能指标必须符合规定，代用材料必须经主管部门批准。

十一、严格控制检修质量，严格验收标准。

十二、全部检查、检修过程应有详细记录，图纸资料齐全。

第七章日常监测与维护一、故障停炉（一）遇有下列情况，应立即停止锅炉机组的运行：1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；2、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；5、炉管爆裂，不能保持锅炉正常水位时；6、燃料在燃烧后的烟道内燃烧（二次燃烧），使排烟温度不正常升高时；7、水位计或安全阀全部失效时；8、设置在汽空间的压力表全部失效时；9、锅炉汽水管道爆炸，威胁设备及人身安全时；10、锅炉煤气管道爆炸或着火，威胁设备及人身安全时；11、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行时；12、其它异常情况危及锅炉安全运行时。

（二）发现下列情况，应停止锅炉机组的运行：1、水冷壁管、排污管、省煤器管、过热器管或减温器管泄漏时；2、胀口泄漏时；3、燃烧室内与烟气接触的锅筒和集箱的绝热材料脱落时；4、炉墙裂缝且有倒塌危险时；5、锅炉汽温或受热面金属超温又无法恢复正常时；6、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时；7、炉膛严重结焦而难以维持运行时。

（三）锅炉故障停炉的程序，应在现场规程中做出具体规定。

二、锅炉设备的运行维护（一）、锅炉运行中，应对设备进行巡回检查。

检查时，除按有关规定执行外，还应重点检查承压部件、汽水阀门、防爆门及炉墙骨架的情况，倾听炉内有无异音。

如发现不正常情况，应查明原因，采取措施消除。

若缺陷暂时不能处理，应通知检修负责人，并须加强监视，采取必要措施，防止发生事故。

（二）、锅炉设备的检查、实验及定期工作的项目周期应做出具体规定，以图表形式载入现场规程。

（三）、运行人员须准时按规定的项目认真地抄表及填写有关记录。

（四）、必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积粉、无油垢。

三、三大安全附件的调试（一）安全阀的调整1、安全阀的调整标准：（1）锅筒安全阀调整压力为1.06倍的锅筒工作压力，为4.46MPa。

（2）过热器安全阀调整压力为1.04倍的过热器工作压力，为3.97MPa。

2、锅炉安全阀的调整程序在现场规程中要做出具体规定，一般注意下列事项：（3）调整安全阀时，锅炉运行、检修负责人应在场。

（4）调整安全阀时，应有防止动作的措施。

（5）调整安全阀时，应保持锅炉安全稳定，并注意监视锅筒水位。

（6）调整安全阀的压力以就地压力表的指示为准。

必要时，应使用精度为0.5级以上的压力表。

（7）调整安全阀应逐台进行，一般先调整工作安全阀，后调整控制安全阀。

（8）安全阀调整后，应进行动作实验。

如锅炉压力超过动作压力尚未动作时，则应停止实验，并重新调整。

（9）安全阀调整完毕后，装好防护罩，加铅封，拆除防止动作的措施。

（10）将安全阀的调整实验结果记录在有关的记录簿内。

3、安全阀每年校验一次，且有质量技术监督局专业管理人员、机动部门参加，要有书面报告。

实验后将实验结果及报告存入设备档案，如发现问题应停炉检查处理。