( 操作规程 )
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2021版余热锅炉检修规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版余热锅炉检修规程
1.适用范围
本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。

2.检修的周期
2.1检修周期
检修项目
大修
项修
热水套
2-3年
10-12个月
汽化水套
3-4年
10-12个月
余热锅炉本体
2-3年
10-12个月
2.2检修内容
2.2.1汽泡（低压、中压）
①检修汽泡的腐蚀和结垢；
②检查、修理水位表连通管、压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；
①检查活动支吊架；
②检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；
③拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；
④汽泡挖补、开孔；
⑤更换或检修汽泡内装置。

2.2.2汽化水套和热水套
①检查汽化水套、热水套的腐蚀和结垢；
②对汽化水套、热水套的水压试验；
③全面检查水套的焊缝的严密性。

水冷壁管和联箱
①清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；
②检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；
③检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；
④检查各处膨胀问题；
⑤检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。

⑥更换或挖补联箱；
⑦更换或处理水冷壁管、对流管。

2.2.4汽水阀门及管道
①检修安全阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；
②检修调整管道，支吊架、调整管道膨胀值；
③检修或更换主汽管法兰螺栓等；
①更换局部汽水管道及附件；
2.2.5钢架、护墙及保温
①检修观察孔、人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；
②修补炉墙、灰斗等；
③检查和校正钢柱和栋梁的下沉和弯曲；
①翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。

2.2.6其它
①检修吹灰器；
②检修除氧器；
③检修膨胀指示器并调整合适；
④检修加药防联样装置；
⑤整体水压试验；
⑥安全阀的整定；
2.3小修
消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试验。

大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。

3.检修质量及标准
1.热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；
2.水套装配平面的撬曲性要求小于5㎜；
3.各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或管间无积灰、焦垢；
4.承压部件所用金属材料应符合设计图纸或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

5.钢架主柱、横梁不应有沉降、变形；
6.防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；
7.检修工作必须遵守劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

8.汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。

9.加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；
10.汽包支座光滑无卡阻现象。

膨胀指示器要调整正确，安装牢固。

11.人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小
于全宽度的2/3；
12.汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；
13.水冷壁管，对流管不得有裂纹，腐蚀、磨损，严重者应立即更换；
14.水冷壁管，对流管胀粗超过原有直径的3.5%时，要更换。

15.联箱不得有裂纹，腐蚀、磨损等现象；
16.管壁的外伤沟槽深度在1—1.5㎜时可采用焊补法补好。

17.联箱支持托架应完整牢固，不松脱，在允许膨胀方向应有足够间隙。

18.安全阀法兰，螺旋弹簧应无裂纹，变形，损伤等缺陷。

19.安全阀活塞杆和阀蕊吊杆无弯曲、，无麻点，闪痕及裂纹。

20.杠杆水平误差全长不得大于1㎜。

21.水位表的压板应平整无裂纹沟槽等缺陷。

22.各阀门闸板不应有裂纹、气孔等缺陷，闸阀密封面的吻合度不得低于50%；
23.锅炉汽水管路腐蚀深度不得超过管壁厚的25%，管道外部不
应有超过管径5%的凹陷；
24.支吊架应不妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。

4.试运转
1.检修后，必须进行整体水压试验，水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行，，水压试验在周围气温高于零上5℃进行，试验用水宜在30℃—60℃内
2.所有机械设备应先进行分部或联动试车。

3.根据检修内容，确定是否需要烘炉、煮炉。

烘、煮过程按《操作规程》进行。

4.按《操作规程》进行点火，升压。

并进行安全阀调整；
5.根据运行规程进行负荷试运。

检查设备是否能达到额定压力，各部分参数是否符合运行要求，经72小时试车后，整理好检修有关记录，经技术负责人签证后，交付生产。

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