在装配过程中， 最先进入装配的零件或部件称为 装配基准件。
二、装配工艺过程
1．装配前的准备工作
（1） 研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求， 了解产品的结构、各零部件的作用以及相互连接关系。
（2） 确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。 （3） 对装配的零件进行清理和清洗， 去除零件上 的毛刺、铁锈、油污等。 （4） 检查零件加工质量， 对某些零件要进行必要 的平衡试验或密封性试验等。
2．装配工作
装配工作是装配工艺过程中的主要阶段， 对比较 复杂的产品， 其装配工作分为部件装配和总装配。
（1） 部件装配 把零件装配成部件的过程， 称 为部件装配。
（2） 总装配 把零件和部件装配成最终产品的过 程， 称为总装配。
3．调整、精度检验和试车
（1） 调整 调整工作是指调节零件或机构的相互位 置、配合间隙、结合程度等， 目的是使机构或机器工作 协调。
二、零件的密封性试验
1．气压法
2． 液压法
三、旋转件的平衡
1．静不平衡
静止时，不平衡量自然地处于铅垂线的下方； 旋转时， 不平衡离心力只产生垂直于旋转轴线方向的振动。
零件的静不平衡
（1） 静平衡试验 1） 将待平衡的旋转件装上心轴后， 放在平衡支架上。
静平衡装置 a） 圆柱形平衡架 b） 棱形平衡架
锥齿轮轴组件的装配图
01—锥齿轮轴 02—衬垫 03—轴承套 04—隔圈 05—轴承盖 06—毛毡圈 07—圆柱齿轮
B -1—轴承 B-2—螺钉 B-3—键 B-4—垫圈 B-5—螺母
锥齿轮轴组件的装配顺序
（3） 绘制装配单元系统图 1） 先画一横线， 在横线左端画出代表基准件的长方 格， 在横线的右端画出代表产品的长方格。 2） 按装配顺序从左向右将代表直接装到产品上的零件 或组件的长方格从横线引出， 零件画在横线上面， 组件 画在横线下面， 长方格内注明零件或组件名称、编号和件 数。 3） 用同样方法把每一组件及分组件的系统图展开画出。
静平衡法
4） 去掉橡皮泥， 在其所在部位加上质量相当于m 的重块， 或在不平衡量处（与m 相对直径上l 处） 去除 一定质量（ m ）。待旋转件可在任何角度均能在支架 上停留时， 静平衡即告结束。
（2） 静平衡的应用 静平衡只能平衡旋转件重心 的不平衡， 无法消除不平衡力矩。因此， 静平衡只适 用于“长径比” 较小（一般长径比＜ 0.2， 如盘类旋转 件） 或长径比虽较大， 但转速不太高的旋转件。
（2） 精度检验 精度检验是指机构或机器的几何精 度检验和工作精度检验等。
（3） 试车 目的是检验机器运转的灵活性、振动、 工作温升、噪声、转速、功率等性能是否符合要求。
4．喷漆、涂油、装箱
喷漆是为了防止非加工面锈蚀， 并使机器的外表 更加美观； 涂油是为了防止工件的配合面及零件的已 加工面锈蚀； 装箱是为了便于运输和存储。
三、装配工作的组织形式
1．固定式装配
固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一 个固定的工作地点进行。在装配过程中， 产品的位置不 变， 装配所需的零件和部件都汇集在工作场地附近。
2．移动式装配
移动式装配是指工作对象（部件或组件） 在装配过程 中， 有顺序地由一个工人转移到另一个工人， 即所谓 “流水装配法”。
2．零件的清洗
（1） 清洗方法 单件或小批量生产中， 常将零件 置于清洗槽内进行手工擦洗或冲洗；成批大量生产时， 则采用清洗机进行清洗。清洗时， 根据需要可以采用 气体清洗、浸酯清洗、喷淋清洗、超声波清洗等。
（2） 常用清洗液 1） 汽油 工业汽油适用于清洗较精密的零、部件， 航空汽油用于清洗质量要求较高的零件。使用汽油清洗时 要注意安全。 2） 煤油和柴油 煤油和柴油清洗能力不及汽油， 清 洗后干燥较慢， 但相对安全。 3） 化学清洗液 化学清洗液含有表面活性剂， 对油 脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力， 且配制简单， 稳 定耐用， 无毒， 不易燃， 使用安全， 以水代油， 节约 能源， 常用于清洗钢件上以油为主的油垢和机械杂质。
2） 用手轻推旋转体使其缓慢转动， 待其自动静止 后在旋转件的下方做标记， 重复转动若干次， 如所做 标记位置不变， 则为不平衡量方向。
3） 在与标记相对部位粘上一质量为m 的橡皮泥， 使m对旋转中心产生的力矩， 恰好等于不平衡量G对旋 转中心产生的力矩， 即mr ＝Gl，此时， 旋转件获得静 平衡。
四、装配工艺规程
1．装配工艺规程及作用
装配工艺规程是指导装配施工的主要技术文件之一。 它规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术 要求、检验方法及装配时所需的设备、工具、时间定 额等， 是提高产品质量和效率的必要措施， 也是组织 生产的重要依据。
2．编制装配工艺规程的方法和步骤
（1） 对产品进行分析 （2） 确定装配顺序
（4） 划分工序及工步
（5） 编写装配工艺文件
课题二 装配前的准备工作
一、零件的清理和清洗
1．零件的清理
（1） 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污 等， 特别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 清理时要避免划伤重要的配合表面； 清理后， 箱体零 件内壁的不加工表面要涂上浅色油漆。
（2） 将所有待装配的零、部件按零、部件图号分 别进行清点和放置。
第四单元 装配工艺与技能训练
课题一 装配工艺概述 课题二 装配前的准备工作 课题三 装配尺寸链与装配方法
课题四 固定连接的装配 课题五 传动机构的装配 课题六 轴承和轴组的装配 课题七 综合技能训练（三）
课题一 装配工艺概述
一、装配概念
机械产品一般由许多零件和部件组成。零件是构 成机器或产品的最小单元， 由两个或两个以上的零件 结合成机器的一部分称为部件。按规定的技术要求， 将零件或部件进行配合和连接， 使之成为半成品或成 品的工艺过程称为装配。
2．动不平衡
零件的动不平衡
ＨＹＱ—100型机床主轴动平衡机
课题三 装配尺寸链与装配方法
一、装配尺寸链
1．装配尺寸链定义
2．装配尺寸链简图
为了简便起见， 通常不绘出该装配部分的具体结构， 也不必按严格的比例， 只要依次绘出各有关尺寸， 排 列成封闭的外形， 这种示意图称为尺寸链简图。