溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树 脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂。其重要品种有溴化双 酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂。这类 环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好。主要用作阻燃复 合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、 电子电器行业。 溴代环氧树脂齐聚物可作为反应型阻燃剂，用于热固性树脂 （如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯等）。高相对分子质量 溴代环氧树脂也可作为添加型阻燃剂，适用于阻燃ABS、HIPS、 PBT及PA等工程塑料。溴代环氧树脂通常按分子量分类，低分子 量者适于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适于阻燃ABS/PC高聚物合 金和PBT。以溴代环氧树脂阻燃的ABS，具有优良的热稳定性、 抗热老化性和加工性能，不易起霜，热裂解或燃烧时不大产生 腐蚀性气体，特别是抗紫外线性能极佳，因而这种阻燃ABS能满 足制造计算机和打印机外壳的要求。
抗氧剂1010化学名为：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯， 为白色结晶粉末，化学性状稳定，可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成 橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水 1、抗氧剂1010为酚类抗氧剂，是目前抗氧剂的优秀品种之一。 2、抗氧剂1010对聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能。可有效地延长制品 的使用期限。 3、抗氧剂1010挥发性小，耐抽出性好、热稳定性高、持效性长，不着色， 不污染、无毒。 4、抗氧剂1010与抗氧剂DLTP、168并用有协同效应。 5、抗氧剂1010是一种高分子量的受阻酚抗氧剂，挥发性很低，而且不易迁 移，耐萃取。 6、抗氧剂1010能有效地防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解， 同时也是一种高效的加工稳定剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐 变色性。 7、抗氧剂1010在聚氨酯领域，它可用于RIM材料、氨纶、TPU、胶粘剂和密 封胶等。广泛应用于烯烃树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚甲醛、ABS 树脂、聚乙烯醇缩乙醛、合成橡胶及石油产品中，一般用量为0.1%～0.5%。 ，涂料等行业中。
抗氧剂168，三（2，4―二叔丁基苯基）亚磷酸酯，为辅助抗氧剂，与主抗氧 剂zm-1010或1076复配，有很好的协同效应，可有效地防止聚丙烯、聚乙烯 在基础注塑中的热降解，给聚合物额外的长效保护。用于聚乙烯、聚丙烯、 聚苯乙烯、聚酯和聚酰胺等制品。
SBS增韧剂是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，受热后材料可以流 动，容易加工成型。冷却到室温后，聚苯乙烯链段聚集成玻璃 态微区，对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用，从而使材 料表现出橡胶的特性。SBS具有两相结构：聚丁二烯相——连续 相，聚苯乙烯相——分散相。适用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性, 提高塑料的韧性,抗冲击强度，耐曲折性，耐低温性能 MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核--壳结 构抗冲击改性剂常用于PVC、ABS、PC/ABS EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，一类具有橡皮似弹性的热塑性树 脂,常用于PBT
三氧化二锑属于添加型阻燃剂,常与其他阻燃剂、消烟剂并用,各 组分间可产生协同效应。三氧化二锑在燃烧初期,首先是熔融,在 材料表面形成保护膜隔绝空气,通过内部吸热反应,降低燃烧温度。 在高温状态下三氧化二锑被气化,稀释了空气中氧浓度,从而起到 阻燃作用。
４、稳定 目的：使用是为了阻止塑胶的老化降解，提高使用寿命。 稳定剂主要有抗氧剂光稳定剂，对工程塑料加工来说，抗氧剂 可以防止某些聚合物加工过程中的热氧化降解，使其成型加工 能顺利进行。光稳定剂它能屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单 线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使高分子聚 合物在光的辐射下，能排除或减缓光化学反应可能性，阻止或 延迟光老化的过程，从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命
３、阻燃 阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高 分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为 添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。阻燃剂是通过若干机理发挥其 阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体 的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃 目的。 目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃 剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮 系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三 氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
十溴二苯乙烷，溴糸添加型阻燃剂，溴含量82%，热稳定性好， 抗紫外线性能佳，较其他溴系阻燃剂的渗出性低；特别适用于 生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻 燃。十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并 二恶烷（ PBDO ）及多溴代二苯并呋喃（ PBDF ），用它阻燃的 材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求，对环境不造成危害。 十溴二苯乙烷适用于聚苯乙烯、高苯乙烯、ABS、环氧树脂、弹 性体等胶黏剂和密封剂。
氧剂价格低廉，抗氧效果显著，但由于 使制品变色，限制了它们在浅色和白色制品方面的应用， 主要用在塑料、合成纤维、乳胶、石油制品、食品、药 物和化妆品中 受阻酚类抗氧剂是一些具有空间阻碍的酚类化合物，它 们的抗热氧化效果显著,不会污染制品,发展很快。这 辅助抗氧剂常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，如： 硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用。
▶导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物； 碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、 硼。 ▶耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β 晶型成核剂。 ▶透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列Millad 3988效果最好。 ▶耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类。 ▶绝缘——煅烧高岭土。 ▶阻隔——云母、蒙脱土、石英等。
２、增强填充 目的：增强填充的使用是为了提高产品强度（刚度），增加产 品尺寸稳定性。 ＧＦ（玻璃纤维）通用于塑胶，可极大的提高产品的强度（刚 性）和尺寸稳定性。 ＣＦ（碳纤维）是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维 的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向 方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。 碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁， 并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是 重要材料。
常见的改性助剂使用： 1.增韧剂 使用目的：降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一 类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂 是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成 网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性 能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化 学反应的增韧剂。
POE（聚烯烃弹性体）是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，常用于聚 稀烃和PA中。添加POE后，连续相与分散相呈现两相分离的聚合 物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可 以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树 脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着 相态的变化，共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时， 呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。 （1）POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利 用和硫化胶性能等。 （2）价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。 （3）耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。 （4）耐候性、耐老化性良好。 （5）耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等
塑胶常用助剂 2016-04-25
塑胶改性助剂的目的是为了改善塑胶一些性能，按助剂的使用 目的，助剂可分为以下类别： ▶增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。 ▶增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。 ▶阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复 合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。 ▶相容——硅烷、接枝物 ▶ 稳定——光稳定、抗氧化 ▶分散润滑—— 蜡类 ▶抗静电——各类抗静电剂。 ▶导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维 和金属粉、金属氧化物。 ▶磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或 Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍；