2．电火花成形加工液的种类和质量变化 （1）水基及一般矿物油型电火花成形加工液 以煤油为代表的矿物油已逐渐被专用的矿物油型电火 花成形加工液所代替。 （2）合成型（或半合成型）电火花成形加工液 优点：颜色水白透亮，几乎没有异味。 缺点：不含芳烃，加工速度稍低于矿物油型加工液。
（3）高速合成型电火花成形加工液 优点：提高电蚀速度、冷却效率，也提高了加工速度。
任务２ 电火花成型机床的基本操作
1．认识电火花成形加工机床的机构。 完成电火花成形机床的开机和关机、调整工作台、控 制工作液等基本操作。
电火花成形机床
一、数控电火花成形加工机床的组成
电火花成形机床的设备组成
1．控制系统 控制系统主要由脉冲电源、 可编程控制器、控制面板、显 示器等组成。
控制系统
2．伺服进给系统
主轴向下移 动按钮
加工放电暂 停按钮
4．练习用手动盒（左图）操 作机床
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 5．练习用横向及纵向手轮调整工件与电极的相对位置
用横向手轮调整工件的位置
用纵向手轮调整工件位置
6．练习调整冲油阀、抽油阀、液面高度控制阀及卸油阀的 使用与调整。
打开进液阀
调节冲液阀
7．关机时，按下停止按钮，计算机延时供电约10秒以 便自动退出系统，然后断电。按下面板上红色急停按钮，关 闭总电源。
1．打开电源总开关（图左），将红色急停按扭旋开并 拔出（图右）。
打开机床总开关
旋开并拔出急停按扭
电火花成形机床开机操作演示
接触感知报警 开关
主轴向上移动 按钮
加工放电启动按 钮
主轴上下速度 调节按钮
3．开机后，如果各项准备工 作均已完成，并且已设置好各项加 工参数，显示屏幕即进入正常加工 画面，即可进行加工。
缺点：添加剂成本高，工艺不易掌握，容易引起电 弧现象。
三、电火花成形加工机床的日常维护及保养
1．根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作 液压力，严格控制工作液高度。
冲油阀1
冲油阀2
抽油阀 卸油阀
液面高度调节阀
工作液控制阀
2．注意检查工作液系统过滤器的滤芯。 3．检查电火花成形机床润滑油是否充足，管路有无堵塞， 对于采用易燃类型的工作液，使用中要注意防火。
润滑油箱
机床润滑油箱位置
电火花机床手工灭火
4．定期擦拭机床外表，定期检查电气柜及其进出线有无粉 尘并注意清洁。
5．定期检查电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有 粉尘并注意清洁。
6．定期检查电火花成形机床主轴风扇工作情况，是否有杂 物并注意清除。
7．定期检查电火花成形机床强电盘上的继电器动作是否正 常，放电电容、放电电阻是否正常。
1．简述电火花成形加工的特点。
2．为什么电火花成形加工时必须保持工具电极 和工件之间有一定的放电间隙？
3．简述伺服进给系统的组成及作用。
4．简述对电火花成形加工液的主要要求。
主要由自动进给调节 装置、导向装置、锁紧电 极、电极调向装置、输液、 出液装置等组成 。
伺服进给系统
3．工作液循环系统
工作液循环系统
4．床身和立柱
床身
立柱
5．灭火系统
电火花成形加工机床自动灭火装置
二、电火花成形加工工作液的选择
1．对电火花成形加工液的主要要求 （1）低黏度。 （2）高闪点、高沸点。 （3）绝缘性好。 （4）无毒。 （5）对加工条件不污染，不腐蚀。 （6）抗氧化性能好，寿命长。 （7）价格相对较便宜。