仓库领料规定细则
一、目的
为规范公司物料领用、发放流程，使原材料领发管理有章可循、各部门衔接有条不紊，从而更加有效的管理、使用、节约原材料，特制定本规定。

二、范围
各相关生产部门到仓储部领料、退料、更换等业务，都按本规定执行。

（另有规定的特殊情况除外）
三、权责单位
1、仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。

2、总经理或其授权人负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

四、物料领用规定
正常生产领料：
1、生产技术组编制各种产品对应的《BOM表》（产品物料明细设置表），《BOM表》必须详细写明物料编码、名称、规格/型号、单批用量等信息；
2、生产领料员根据生产装置所对应的《BOM表》，确定该批产品生产需领用的原材料明细，并在《领料单》中标注相应明细。

领料单必须标注生产计划单编号、生产产品或项目名称、生产数量、所领原材料编码及数量、领料员名称、领料日期等。

3、生产部门管理人员或部门指定的审核员负责对本《领料单》确认，确保领料单内容的准确性；仓管员须认真核对物料发放指令(发
料单)、发料单是否一致，如有不相符应及时反馈相关人员确认后方可发料。

4、仓库管理员根据生产部门填写的《领料单》及时进行配料，并将配好的物料放置配料区域，不可将不同领料单的物料混装，避免混淆；每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确；整张领料单配料完成后应及时通知生产领料员收料，生产领料员必须对所收物料进行清点核对，检查是否有发错或少发的现象，双方确认后由仓管员及时对《领料单》进行审核。

五、领料流程注意事项
1、所有领料行为必须经部门领导审核后（原料由夏经理审核、包材由喻主任审核），由指定班长领料人员持单到仓储部领用所需物料。

3、物料计划《领料单》上核定的原材料数量领用完毕后，不论什么原因需追加原材料时，需再领料单标记并经审核后方可领料。

六、退库
1、生产部门如遇生产变更造成的多余物料，由生产部班长在《领料单》注明数量，仓管员根据《领料单》上的物料类型、型号、数量审核，完成退库手续。

六、原材料发放规定
1、仓库正常领料时间为每天上午8：30—10.00下午15：30—16：30，一天两次领料，特殊情况除外。

2、每月月底，仓库将在日对仓库进行小盘点，盘点时间月盘为1
天，季度盘为三天，年终盘为五天，（如遇到假日时将顺延调整），盘点时间各相关业务部门需注意做好计划，尽量提前或推迟领料、发货，以免影响正常进度。

（盘点时间不另出通知，以领料控制规定为准）3、仓储部接到单据后审核单据手续是否齐全，与物料计划规定的名称、规格、数量是否相符。

符合者予以发放物料料，并当面点交完成，《生产出库单》由仓管员打印，一联由领料部门自存，一联仓库留档，一联交财务部。

4、对于一切手续不全的领料等行为，仓管员有权拒绝发料。

5、未按本规定处理物资的入库、出库手续而造成的物资短缺、实物和实账不符，仓管员应相应的承担由此引起的经济损失。

制定人：审核人：。